一种水解酸化反应器的冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:24690980 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-27 10:15
本实用新型专利技术涉及反应器技术领域,尤其涉及一种水解酸化反应器的冲洗装置,包括水解酸化反应器,所述水解酸化反应器的顶板中心上表面安装有脉冲布水器,通过脉冲布水器连接的布水竖管向池内布水,水解酸化反应器的底部设置有排泥总管,排泥支管和排泥竖管,排泥总管的一端延伸至水解酸化反应器的外部,所述水解酸化反应器的外部设置有与布水竖管相连的冲洗系统,所述冲洗系统由冲洗管道和安装在冲洗管道上的冲洗阀门组成,本实用新型专利技术解决了水解酸化反应器的排泥竖管会发生堵塞,导致水解酸化反应器对污物的处理效率低下的问题,在使用本冲洗装置对水解酸化反应器进行检修期间或定期操作时可起到反冲洗排泥管的作用,有效防止排泥竖管堵塞。

A flushing device of hydrolysis acidification reactor

【技术实现步骤摘要】
一种水解酸化反应器的冲洗装置
本技术涉及反应器
,尤其涉及一种水解酸化反应器的冲洗装置。
技术介绍
水解酸化处理技术是将废水厌氧生物处理过程控制在厌氧消化的第一阶段,即水解酸化阶段,利用碱性的水解产酸菌将复杂有机物转化为简单有机物。不仅能降低污染程度,还能降低污染物的复杂程度,提高后续生物处理的效率。现有的水解酸化反应器在日常检修或者操作时往往会发生反应器中的排泥竖管堵塞,导致反应器中污泥沉积,影响反应器的排泥效果,最终降低水解酸化反应器对污物的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的水解酸化反应器的排泥竖管会发生堵塞,导致水解酸化反应器对污物的处理效率低下的缺点,而提出的一种水解酸化反应器的冲洗装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水解酸化反应器的冲洗装置,包括水解酸化反应器,所述水解酸化反应器的顶板中心上表面安装有脉冲布水器,所述脉冲布水器通过布水竖管连接水解酸化反应器底部的布水总管,水解酸化反应器的底部设置有排泥总管,排泥总管的一端延伸至水解酸化反应器的外部,排泥总管的另一端位于水解酸化反应器的内部,各排泥支管呈水平枝状与排泥总管相连接,各排泥支管上连接有等距离排布的排泥竖管,所述水解酸化反应器的外部设置有冲洗系统,所述冲洗系统由冲洗管道和安装在冲洗管道上的冲洗阀门组成,所述冲洗管道的一端延伸至水解酸化反应器的内部,并且冲洗管道位于水解酸化反应器内侧的端部对接安装在所述布水竖管上,所述冲洗管道的另一端与所述排泥总管的管道对接固定。r>优选的,所述排泥总管位于水解酸化反应器外部的管道上设置有排泥阀。优选的,所述冲洗管道与排泥总管的连接处位于所述水解酸化反应器的外部。优选的,所述排泥阀位于水解酸化反应器外部的远端,所述冲洗管道与排泥总管的连接处位于水解酸化反应器外部的近端。优选的,所述排泥竖管的上端口与排泥支管连接,排泥竖管的下端口延伸至水解酸化反应器底部,并且排泥竖管的下端口与水解酸化反应器底壁间距50mm。优选的,所述排泥支管位于布水总管的上方。本技术的有益效果是:通过本方案提出的冲洗装置,解决了水解酸化反应器的排泥竖管会发生堵塞,导致水解酸化反应器对污物的处理效率低下的问题,在使用本冲洗装置对水解酸化反应器进行检修期间或定期操作时可起到反冲洗排泥管的作用,有效防止排泥竖管堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种水解酸化反应器的冲洗装置的冲洗系统布局示意图;图2为本技术提出的一种水解酸化反应器的截面结构示意图。图中:1水解酸化反应器、2-1脉冲布水器、2-2布水竖管、2-3布水总管、3-1排泥总管、3-2排泥阀、3-3排泥支管、3-4排泥竖管、4-1冲洗阀门、4-2冲洗管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本实施例中,参照图1-2,一种水解酸化反应器的冲洗装置,包括水解酸化反应器1,水解酸化反应器1的顶板中心上表面安装有脉冲布水器2-1,脉冲布水器2-1通过布水竖管2-2连接水解酸化反应器1底部的布水总管2-3,脉冲布水器2-1使布水竖管2-2内形成一定的真空度,在管道内外大气压的作用下水解酸化反应器1的水进入布水竖管2-2后排入水解酸化反应器1中。水解酸化反应器1的底部设置有排泥总管3-1,排泥总管3-1的一端延伸至水解酸化反应器1的外部,排泥总管3-1的另一端位于水解酸化反应器1的内部,各排泥支管3-3呈水平枝状与排泥总管3-1相连接,排泥支管3-3位于布水总管2-3的上部,各排泥支管3-3上连接有等距离排布的排泥竖管3-4,排泥竖管3-4伸向水解酸化反应器1底不,与底部距离50mm,排泥时,打开排泥阀3-2,利用静水压力,水解酸化反应器1底部的污泥在静水压力下排入排泥竖管3-4,再经排泥支管3-3、排泥总管3-1,最终排出反应器。水解酸化反应器1的外部设置有冲洗系统,冲洗系统由冲洗管道4-2和安装在冲洗管道4-2上的冲洗阀门4-1组成,冲洗管道4-2的一端延伸至水解酸化反应器1的内部,并且冲洗管道4-2位于水解酸化反应器1内侧的端部对接安装在布水竖管2-2上,冲洗管道4-2的另一端与排泥总管3-1的管道连接固定,连接处位于水解酸化反应器1的外部近端,排泥总管3-1位于水解酸化反应器1外部的管道上设置有排泥阀3-2,排泥阀3-2位于水解酸化反应器1的外部远端,当冲洗时,关闭排泥阀3-2,开启冲洗阀门4-1,利用脉冲布水器2-1的高位势能将水压入排泥总管3-1、排泥支管3-3及排泥竖管3-4,达到顺利冲洗的作用。在人工实施检修期间或定期操作可起到反冲洗排泥管的作用,有效防止排泥竖管3-4堵塞。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水解酸化反应器的冲洗装置,包括水解酸化反应器,其特征在于,所述水解酸化反应器的顶板中心上表面安装有脉冲布水器,所述脉冲布水器通过布水竖管连接水解酸化反应器底部的布水总管,水解酸化反应器的底部设置有排泥总管,排泥总管的一端延伸至水解酸化反应器的外部,排泥总管的另一端位于水解酸化反应器的内部,各排泥支管呈水平枝状与排泥总管相连接,各排泥支管上连接有等距离排布的排泥竖管,所述水解酸化反应器的外部设置有冲洗系统,所述冲洗系统由冲洗管道和安装在冲洗管道上的冲洗阀门组成,所述冲洗管道的一端延伸至水解酸化反应器的内部,并且冲洗管道位于水解酸化反应器内侧的端部对接安装在所述布水竖管上,所述冲洗管道的另一端与所述排泥总管的管道对接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种水解酸化反应器的冲洗装置,包括水解酸化反应器,其特征在于,所述水解酸化反应器的顶板中心上表面安装有脉冲布水器,所述脉冲布水器通过布水竖管连接水解酸化反应器底部的布水总管,水解酸化反应器的底部设置有排泥总管,排泥总管的一端延伸至水解酸化反应器的外部,排泥总管的另一端位于水解酸化反应器的内部,各排泥支管呈水平枝状与排泥总管相连接,各排泥支管上连接有等距离排布的排泥竖管,所述水解酸化反应器的外部设置有冲洗系统,所述冲洗系统由冲洗管道和安装在冲洗管道上的冲洗阀门组成,所述冲洗管道的一端延伸至水解酸化反应器的内部,并且冲洗管道位于水解酸化反应器内侧的端部对接安装在所述布水竖管上,所述冲洗管道的另一端与所述排泥总管的管道对接固定。


2.根据权利要求1所述的一种水解酸化反应器的冲洗装置,其特征在于,所述排泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:王允妹单连斌赵勇娇张磊魏春飞
申请(专利权)人:沈阳环境科学研究院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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