一种杀菌模组及具有其的杀菌水箱制造技术

本实用新型专利技术属于杀菌净化设备领域，提供了一种杀菌模组及具有其的杀菌水箱，该杀菌模组包括杀菌头和连接杆，杀菌头包括中空的散热外壳和杀菌组件，杀菌组件安装在散热外壳内，并与散热外壳相接触；散热外壳的外壁上具有第一开口；连接杆具有沿长度方向贯通整个连接杆的通道，连接杆的一端与第一开口密封连接，且所述连接杆的通道与所述第一开口相连通，用于所述杀菌头的电源线穿过所述连杆，与外部电源相导通。该杀菌模组能够在对水体进行杀菌的同时，利用水体本身对杀菌头进行散热，简化了杀菌头的整体结构，不仅散热效果较好，而且生产成本较低。同时，连接杆本身可根据实际需要而进行设计，从而使得杀菌头伸入水体的深度和角度可调整。

A sterilization module and a sterilization water tank thereof

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌模组及具有其的杀菌水箱
本技术属于杀菌净化设备领域，尤其涉及一种杀菌模组及具有其的杀菌水箱。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对饮用水质量的要求也越来越高，目前的水消毒产品市场已大量引进了紫外LED灭菌方式，利用紫外LED产生的紫外线对水箱中的水进行照射实现杀菌。然而，目前市场上常见的紫外LED杀菌装置，均需要通过加装散热器，以实现对紫外杀菌光源的散热，不仅体积较大，结构不紧凑，而且散热效果一般。同时，紫外LED照射杀菌的过程中，由于紫外线存在照射死角，因此，无法对水箱中液体起到充分杀菌的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种杀菌模组及具有其的杀菌水箱，旨在解决杀菌装置散热效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的，一方面提供了一种杀菌模组，包括：杀菌头，所述杀菌头包括中空的散热外壳和杀菌组件，所述杀菌组件安装在所述散热外壳内，并与所述散热外壳相接触；所述散热外壳的外壁上具有第一开口；连接杆，所述连接杆具有沿长度方向贯通整个连接杆的通道，所述连接杆的一端与所述第一开口密封连接，且所述连接杆的通道与所述第一开口相连通，用于所述杀菌头的电源线穿过所述连杆，与外部电源相导通。进一步地，所述散热外壳包括：中空的壳体，所述壳体的外壁上具有所述第一开口，且所述壳体的前端具有第二开口，所述壳体的后端具有第三开口；散热后盖，所述散热后盖密封安装在所述壳体后端的第三开口处，用于与所述杀菌组件相接触，并传导热量；透光件，所述透光件密封安装在所述壳体前端的第二开口处。进一步地，所述杀菌组件包括：PCB板，所述PCB板安装在所述壳体内，并贴合在所述散热后盖上；杀菌光源，所述杀菌光源安装在所述PCB板上，所述杀菌光源的出光方向朝向所述壳体前端的第二开口，所述杀菌光源与所述透光件相对应。进一步地，所述杀菌组件包括：PCB板，所述PCB板安装在所述壳体内，并贴合在所述散热后盖上；双面PCB板，所述双面PCB板的前后两侧均具有两个导电部，且所述双面PCB板上沿前后方向开设有两个通孔，每一个通孔内穿设有一个导电柱，用于导通前后两侧的导电部；所述双面PCB板的后侧贴合在所述PCB板上，且所述双面PCB板后侧的两个导电部与所述PCB板相导通；杀菌光源，所述杀菌光源安装在所述双面PCB板的前侧，且所述杀菌光源的正负极分别与所述双面PCB板前侧的两个导电部相导通，所述杀菌光源的出光方向朝向所述壳体前端的第二开口，所述杀菌光源与所述透光件相对应。进一步地，所述连接杆与所述壳体一体成型。进一步地，所述连接杆与所述壳体可拆卸地连接。进一步地，所述连接杆包括竖直部和弯折部，所述竖直部和弯折部一体成型，并共同形成α角，其中，0°≤α≤180°。进一步地，所述散热后盖包括环形后盖和散热件，所述散热件安装在所述壳体内，所述杀菌组件与所述散热件相接触，所述环形后盖固定安装在所述壳体的后端，并相应地压紧所述散热件。进一步地，所述透光件与所述壳体之间设有第一密封件，所述散热件与所述壳体之间设有第二密封件。本技术的技术方案另一方面还提供了一种杀菌水箱，包括水箱本体以及所述的杀菌模组，所述杀菌头伸入所述水箱本体内部，所述连接杆的一端与所述杀菌头的外壁密封连接，所述连接杆的另一端与水箱本体的壁面开口密封连接，并凸伸出所述水箱本体的壁面之外。本技术的技术方案与现有技术相比，有益效果在于：本技术技术方案的一种杀菌模组，其利用连接杆本身的长度，能够将杀菌头完全浸没在水体中，由于杀菌组件与散热外壳相接触，因此，杀菌组件在工作时产生的热量会传导至所述散热外壳。所述散热外壳由于直接与水体相接触，因此，通过所述散热外壳与水体的自然对流进行热量传导，从而能够在对水体进行杀菌的同时，利用所述水体本身对所述杀菌头进行散热，简化了杀菌头的整体结构，不仅散热效果较好，而且生产成本较低。同时，连接杆本身可根据实际需要而进行设计，从而使得杀菌头伸入水体的深度和角度可根据实际需要而进行调整，以保证杀菌头在杀菌过程中，照射无死角，杀菌效果较佳。附图说明图1是本技术第一实施例提供的一种杀菌模组的整体结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是图1的剖面结构示意图；图4是图2中散热后盖的分解结构示意图；图5是图2中双面PCB的分解结构示意图；图6是图2中连接杆的另一种结构示意图；图7是本技术第二实施例提供的一种杀菌模组的整体结构示意图；图8是图7的分解结构示意图；图9是本技术第三实施例提供的一种杀菌水箱的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：请参照图1，为本技术第一实施例提供的一种杀菌模组100，其包括杀菌头10和连接杆20。参照图2和图3，所述杀菌头10包括中空的散热外壳11和杀菌组件12，所述杀菌组件12安装在所述散热外壳11内，并与所述散热外壳11相接触，用于将杀菌组件12散发的热量传导给所述散热外壳11，再通过所述散热外壳11将热量传导至散热外壳11之外，以达到散热的目的。所述散热外壳11的外壁上具有第一开口1111，所述连接杆20具有沿长度方向贯通整个连接杆的通道21，所述连接杆20的一端与所述第一开口1111密封连接，且所述连接杆的通道21与所述第一开口1111相连通，用于所述杀菌头的电源线30穿过所述连接杆20，与外部电源(图中未示出)相导通。在本实施例中，具体的，所述散热外壳11包括：中空的壳体111、散热后盖112以及透光件113。所述壳体111的外壁上具有所述第一开口1111，且所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杀菌模组，其特征在于，包括：/n杀菌头，所述杀菌头包括中空的散热外壳和杀菌组件，所述杀菌组件安装在所述散热外壳内，并与所述散热外壳相接触；所述散热外壳的外壁上具有第一开口；/n连接杆，所述连接杆具有沿长度方向贯通整个连接杆的通道，所述连接杆的一端与所述第一开口密封连接，且所述连接杆的通道与所述第一开口相连通，用于所述杀菌头的电源线穿过所述连接杆，与外部电源相导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种杀菌模组，其特征在于，包括：
杀菌头，所述杀菌头包括中空的散热外壳和杀菌组件，所述杀菌组件安装在所述散热外壳内，并与所述散热外壳相接触；所述散热外壳的外壁上具有第一开口；
连接杆，所述连接杆具有沿长度方向贯通整个连接杆的通道，所述连接杆的一端与所述第一开口密封连接，且所述连接杆的通道与所述第一开口相连通，用于所述杀菌头的电源线穿过所述连接杆，与外部电源相导通。


2.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述散热外壳包括：
中空的壳体，所述壳体的外壁上具有所述第一开口，且所述壳体的前端具有第二开口，所述壳体的后端具有第三开口；
散热后盖，所述散热后盖密封安装在所述壳体后端的第三开口处，用于与所述杀菌组件相接触，并传导热量；
透光件，所述透光件密封安装在所述壳体前端的第二开口处。


3.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所述杀菌组件包括：
PCB板，所述PCB板安装在所述壳体内，并贴合在所述散热后盖上；
杀菌光源，所述杀菌光源安装在所述PCB板上，所述杀菌光源的出光方向朝向所述壳体前端的第二开口，所述杀菌光源与所述透光件相对应。


4.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所述杀菌组件包括：
PCB板，所述PCB板安装在所述壳体内，并贴合在所述散热后盖上；
双面PCB板，所述双面PCB板的前后两侧均具有两个导电部，且所述双面PCB板上沿前后方向开设有两个通孔，每一个通孔内穿设有一个导电柱，用于导通前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小媛，黄瑞艺，朱庆山，马志国，朱欢庆，
申请(专利权)人：深圳市蓝巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44