一种SMT贴片机制造技术

技术编号:24689861 阅读:90 留言:0更新日期:2020-06-27 09:47
本实用新型专利技术涉及SMT贴片技术领域,尤其是指一种SMT贴片机,其包括机架,所述机架上装设有传输机构以及贴片机构;所述贴片机构位于所述传输机构的上方;所述传输机构包括传输电机以及两个传输支架,所述两个传输支架的顶端分别转动连接有从动轮和主动轮,主动轮与从动轮之间绕设有同步传输带,所述同步传输带上均匀分布设置有多个防滑体;所述传输支架与机架可拆卸连接,所述机架的底部设置有缓冲机构。本实用新型专利技术结构新颖,设计巧妙,防止印刷电路板在传输过程中偏移,提高工作稳定性,传输机构和机架可以拆装后分别独立搬运和移送,方便搬运,降低搬运难度,缓冲机构起到减震缓冲效果。

SMT Mounter

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机
本技术涉及SMT贴片
,尤其是指一种SMT贴片机。
技术介绍
SMT是表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。目前的SMT贴片机多数采用同步传输带对印刷电路板进行传输,但是由于同步传输带表面比较光滑,印刷电路板容易偏移;而且目前的SMT贴片机体积较大,整体搬运非常不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种SMT贴片机,结构新颖,设计巧妙,防止印刷电路板在传输过程中偏移,提高工作稳定性,传输机构和机架可以拆装后分别独立搬运和移送,方便搬运,降低搬运难度,缓冲机构起到减震缓冲效果。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种SMT贴片机,包括机架,所述机架上装设有传输机构以及贴片机构,传输机构用于传输外界印刷电路板,所述贴片机构用于在外界印制电路板进行贴片;所述贴片机构位于所述传输机构的上方;所述传输机构包括传输电机以及两个传输支架,所述两个传输支架的顶端分别转动连接有从动轮和主动轮,主动轮与从动轮之间绕设有同步传输带,所述同步传输带上均匀分布设置有多个防滑体,所述传输电机的输出轴与所述主动轮驱动连接,所述传输电机固定在与主动轮转动连接的传输支架上;所述传输支架与机架可拆卸连接,所述机架的底部设置有缓冲机构。其中,所述传输支架包括底座和固定在底座上的支撑座,所述底座设置有若干个锁定槽,每个锁定槽内均装设有锁定件,所述机架设置有锁定孔,所述锁定孔与所述锁定槽对应设置,所述锁定件穿设于锁定槽和锁定孔后将底座与机架固定。其中,所述锁定件包括杆部、设置于所述杆部一侧的锁定勾部以及设置于所述杆部另一侧的提拉部,所述锁定槽包括用于装设所述杆部的第一容槽、用于装设所述锁定勾部的第二容槽以及用于装设所述提拉部的第三容槽,所述提拉部突伸出所述底座,所述第三容槽设置有供提拉部突伸出所述底座的开口。其中,所述锁定勾部和所述第二容槽均呈“L”型设置。其中,所述防滑体为弹性塑胶粒。其中,所述传输支架的两侧均固定连接有挡板,所述同步传输带位于两个挡板之间,所述挡板上还设置有传感器,所述传感器位于所述贴片机构的下方,所述传感器与所述贴片机构信号连接。其中,所述缓冲机构包括从上至下依次连接的上固定板、缓冲层以及下固定板,所述上固定板与机架连接,所述缓冲层为减震塑胶层。其中,所述贴片机构包括移动组件以及贴片头,所述移动组件包括X轴移动组件、Y轴移动组件以及电动推杆,所述X轴移动组件包括X轴驱动电机、X轴传动丝杆以及滑块,所述Y轴移动组件包括Y轴驱动电机以及Y轴传动丝杆,所述X轴驱动电机固定在机架上,X轴驱动电机的输出端与X轴传动丝杆的一端驱动连接,所述X轴传动丝杆的另一端与机架转动连接,所述滑块套设于所述X轴传动丝杆的外周并与X轴传动丝杆传动连接,所述Y轴驱动电机固定在滑块底部,Y轴传动丝杆的一端与Y轴驱动电机的输出端驱动连接,Y轴传动丝杆的另一端与滑块转动连接,所述电动推杆上固定连接有移动块,所述移动块套设于所述Y轴传动丝杆外周并与Y轴传动丝杆传动连接,所述电动推杆的输出端与贴片头驱动连接并用于驱动所述贴片头上下移动。其中,所述贴片头的中部装设有CCD视觉检测器,所述贴片头的底部设置有若干个吸嘴。本技术的有益效果:本技术结构新颖,设计巧妙,防滑体可以与印刷电路板之间形成较好的摩擦力,防止印刷电路板在传输过程中偏移,提高工作稳定性,当印刷电路板到达贴片机构的工位时,贴片机构对印刷电路板进行贴片操作;另外,传输支架与机架可拆卸连接,便于将传输机构单独拆出,传输机构和机架可以拆装后分别独立搬运和移送,方便搬运,降低搬运难度,另外,机架设置有缓冲机构可以使得本技术整体起到减震缓冲效果,提高工作稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术的一种SMT贴片机的结构示意图。图2为本技术的同步传输带的结构示意图。图3为本技术的传输支架与机架的结构分解图。图4为本技术的缓冲机构的结构示意图。在图1至图4中的附图标记包括:1—机架2—传输电机3—传输支架4—从动轮5—主动轮6—同步传输带7—防滑体8—缓冲机构9—底座10—支撑座11—锁定槽12—锁定件13—锁定孔14—杆部15—锁定勾部16—提拉部17—第一容槽18—第二容槽19—第三容槽20—挡板21—传感器22—上固定板23—缓冲层24—下固定板25—减震孔26—贴片头27—电动推杆28—X轴驱动电机29—X轴传动丝杆30—滑块31—Y轴驱动电机32—Y轴传动丝杆33—移动块34—CCD视觉检测器35—吸嘴。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种SMT贴片机,如图1至图4所示,包括机架1,所述机架1上装设有传输机构以及贴片机构,传输机构用于传输外界印刷电路板,所述贴片机构用于在外界印制电路板进行贴片;所述贴片机构位于所述传输机构的上方;所述传输机构包括传输电机2以及两个传输支架3,所述两个传输支架3的顶端分别转动连接有从动轮4和主动轮5,主动轮5与从动轮4之间绕设有同步传输带6,所述同步传输带6上均匀分布设置有多个防滑体7,所述传输电机2的输出轴与所述主动轮5驱动连接,所述传输电机2固定在与主动轮5转动连接的传输支架3上;所述传输支架3与机架1可拆卸连接,所述机架1的底部设置有缓冲机构8。本技术结构新颖,设计巧妙,外界机器手或者工人将印刷电路板送至同步传输带6上,在主动轮5、从动轮4、同步传输带6以及传输电机2的作用下,实现同步传输带6带动放置在同步传输带6上的印刷电路板向前移动至铁片机构的工位上,而同步传输带6上的防滑体7可以与印刷电路板之间形成较好的摩擦力,防止印刷电路板在传输过程中偏移,提高工作稳定性,当印刷电路板到达贴片机构的工位时,贴片机构对印刷电路板进行贴片操作;另外,传输支架3与机架1可拆卸连接,便于将传输机构单独拆出,传输机构和机架1可以拆装后分别独立搬运和移送,方便搬运,降低搬运难度,另外,机架1设置有缓冲机构8可以使得本技术整体起到减震缓冲效果,提高工作稳定性和可靠性。本实施例所述的一种SMT贴片机,所述传输支架3包括底座9和固定在底座9上的支撑座10,所述底座9设置有若干个锁定槽11,每个锁定槽11内均装设有锁定件12,所述机架1设置有锁定孔13,所述锁定孔13与所述锁定槽11对应设置,所述锁定件12穿设于锁定槽11和锁定孔13后将底座9与机架1固定。具体地,通过锁定件12插入锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片机,其特征在于:包括机架,所述机架上装设有传输机构以及贴片机构,传输机构用于传输外界印刷电路板,所述贴片机构用于在外界印制电路板进行贴片;所述贴片机构位于所述传输机构的上方;所述传输机构包括传输电机以及两个传输支架,所述两个传输支架的顶端分别转动连接有从动轮和主动轮,主动轮与从动轮之间绕设有同步传输带,所述同步传输带上均匀分布设置有多个防滑体,所述传输电机的输出轴与所述主动轮驱动连接,所述传输电机固定在与主动轮转动连接的传输支架上;所述传输支架与机架可拆卸连接,所述机架的底部设置有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机,其特征在于:包括机架,所述机架上装设有传输机构以及贴片机构,传输机构用于传输外界印刷电路板,所述贴片机构用于在外界印制电路板进行贴片;所述贴片机构位于所述传输机构的上方;所述传输机构包括传输电机以及两个传输支架,所述两个传输支架的顶端分别转动连接有从动轮和主动轮,主动轮与从动轮之间绕设有同步传输带,所述同步传输带上均匀分布设置有多个防滑体,所述传输电机的输出轴与所述主动轮驱动连接,所述传输电机固定在与主动轮转动连接的传输支架上;所述传输支架与机架可拆卸连接,所述机架的底部设置有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机,其特征在于:所述传输支架包括底座和固定在底座上的支撑座,所述底座设置有若干个锁定槽,每个锁定槽内均装设有锁定件,所述机架设置有锁定孔,所述锁定孔与所述锁定槽对应设置,所述锁定件穿设于锁定槽和锁定孔后将底座与机架固定。


3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机,其特征在于:所述锁定件包括杆部、设置于所述杆部一侧的锁定勾部以及设置于所述杆部另一侧的提拉部,所述锁定槽包括用于装设所述杆部的第一容槽、用于装设所述锁定勾部的第二容槽以及用于装设所述提拉部的第三容槽,所述提拉部突伸出所述底座,所述第三容槽设置有供提拉部突伸出所述底座的开口。


4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机,其特征在于:所述锁定勾部和所述第二容槽均呈“L”型设置。


5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡扬扬
申请(专利权)人:东莞市合权电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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