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一种自清洁型气模拱门制造技术

技术编号:24689744 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-27 09:45
本发明专利技术公开了一种自清洁型气模拱门,包括第一基座与第二基座,所述第一基座与第二基座的上端共同安装有中空布袋,所述第二基座的侧壁开设有储液腔,所述储液腔内设有导流管,所述导流管的出气端与中空布袋内部连通,所述导流管的进气端连通有进气管,且所述导流管的侧壁开设有多个毛细孔。本发明专利技术通过设置导流管,并在导流管上开设毛细孔,可在需要清洁时在储液腔内输送适量的清洁液,利用鼓风机排放的高速气流,将储液腔内的清洁液经毛细孔抽入导流管内,并细化成水雾随气流沿布料上的细小通孔排出,可将气模拱门外壁上粘附的灰尘冲刷走,避免灰尘对气模拱门造成不良影响。

A self-cleaning air model arch

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型气模拱门
本专利技术涉及气模相关设备
,尤其涉及一种自清洁型气模拱门。
技术介绍
气模拱门是一种充气用的拱状行气模,被人们广泛利用,尤其是结婚现场、活动庆典等都能够看到,气模拱门与充气拱门相似,形象高大,人们在远处即可见到,能够起到很好的宣传效果。由于气模拱门长期设置在户外,因此在使用一段时间后拱门外会沾染大量的灰尘,严重影响了气模拱门的美观效果,同时粘附在拱门上的灰尘还降低了拱门的气密性,由于鼓风机持续对气模拱门持续供气,若排气效果不佳易引发气模拱门爆炸的危险。而气模拱门一般体积较大,人工在清洗时十分不便,效率低下,还容易划伤气模,鉴于此,本申请文件提出一种自清洁型气模拱门。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自清洁型气模拱门。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种自清洁型气模拱门,包括第一基座与第二基座,所述第一基座与第二基座的上端共同安装有中空布袋,所述第二基座的侧壁开设有储液腔,所述储液腔内设有导流管,所述导流管的出气端与中空布袋内部连通,所述导流管的进气端连通有进气管,且所述导流管的侧壁开设有多个毛细孔。优选地,所述第一基座的侧壁开设有条形槽,所述条形槽的内壁上转动连接与叶轮,所述中空布袋上设有连通中空布袋与条形槽的出气管,且所述出气管的出气口正对叶轮,所述条形槽的侧壁开设有通孔,所述叶轮的侧壁同轴固定连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有多个连杆,每个所述连杆远离转轴的一端固定连接有弧形板,所述第一基座的上端开设有与弧形板相匹配的排气孔。本专利技术具有以下有益效果:1、通过设置导流管,并在导流管上开设毛细孔,可在需要清洁时在储液腔内输送适量的清洁液,利用鼓风机排放的高速气流,将储液腔内的清洁液经毛细孔抽入导流管内,并细化成水雾随气流沿布料上的细小通孔排出,可将气模拱门外壁上粘附的灰尘冲刷走,避免灰尘对气模拱门造成不良影响;2、通过设置叶轮、弧形板、出气管等部件,可利用排出的气流推动叶轮转动,如此可带动弧形板沿条形槽内壁转动,多个弧形板依次堵住排气孔,可使排气时呈脉冲性,使得中空布袋内气压不断发生变化,从而引起中空布袋不断发生抖动,可以将气模拱门外壁上的灰尘抖落,提高了对灰尘的清除效率;3、通过在使用过程中,中空布袋不断的发生抖动,还可防止灰尘粘附在气模拱门的外壁上,从而延长了气模拱门的清洁周期,并节省了大量的清洁液。附图说明图1为本专利技术提出的实施例一中的结构示意图;图2为图1中的A处结构放大示意图;图3为本专利技术提出的实施例二中的结构示意图;图4为图3中的B处结构放大示意图;图5为图4中的C-C处剖视结构示意图;图中:1第一基座、2第二基座、21储液腔、3鼓风机、31进气管、4中空布袋、5导流管、51毛细孔、6排气孔、7叶轮、8弧形板、9出气管、10通孔、11条形槽、12转轴、13连杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一:参照图1-2,一种自清洁型气模拱门,包括第一基座1与第二基座2,第一基座1与第二基座2的上端共同安装有中空布袋4,具体的,中空布袋4采用气模拱门常用的牛津布材料制成,具有一定的透气性,第二基座2的侧壁开设有储液腔21,第二基座2的侧壁还开设有与储液腔21相通的加液口,且加液口内设有密封塞。储液腔21内设有导流管5,导流管5的出气端与中空布袋4内部连通,导流管5的进气端连通有进气管31,且导流管5的侧壁开设有多个毛细孔51。进气管31的进气端与鼓风机3的出气端相连接。在导流管5内无气体流动时,由于毛细孔51的孔径十分细小,在水的表面张力作用下,各毛细孔51将形成水膜,储液腔21内的水无法进入导流管5内。本实施例中,鼓风机3在启动时将排出高速气流,并经过进气管31、导流管5进入中空布袋4内,可对中空布袋4充气并使其鼓起,多余空气由透气的中空布袋4上的细小通孔排出。在需要清洁时,可通过加液口向储液腔21内添加适量的清洁液。高速气流在经过导流管5时,由于导流管5内气体流速快、压力小,而导流管5外流速慢、压力大,导流管5内外形成压力差,可将清洁液由毛细孔51挤入导流管5内,同时由毛细孔51挤入的清洁液形成细小的液滴状,最终形成清洁液雾随气流沿中空布袋4上的各细小通孔排出,如此可将中空布袋4外壁上粘附的灰尘冲刷干净。如此利用鼓风机3进行充气时完成清洁,只需向储液腔21内投放适量的清洁液即可,较之于传统的人工清洁,节省了大量的人力与物力,清洁过程中既快捷又方便。实施例二:参照图3-5,与实施例一不同的是,第一基座1的侧壁开设有条形槽11,条形槽11的内壁上转动连接与叶轮7,中空布袋4上设有连通中空布袋4与条形槽11的出气管9,且出气管9的出气口正对叶轮7。具体的,叶轮7的叶片制成风杯状,在气流正向吹拂叶轮7时能够推动叶轮7转动。条形槽11的侧壁开设有通孔10,叶轮7的侧壁同轴固定连接有转轴12,转轴12的侧壁固定连接有多个连杆13,每个连杆13远离转轴12的一端固定连接有弧形板8,弧形板8采用橡胶材料制成,如此弧形板8能够紧密的与条形槽11的内壁贴合,具有良好的气密性。第一基座1的上端开设有与弧形板8相匹配的排气孔6,且排气孔6的面积小于弧形板8的面积,以保证弧形板8能够覆盖住排气孔6,防止漏气。本实施例中,当气流经过出气管9排入条形槽11内时,气流将推动叶轮7转动,并带动与之同轴的各弧形板8沿条形槽11内壁转动。各弧形板8在转动过程中,将依次堵住排气孔6,如此可使总体的排气面积不断发生变化,整体气流排出时的速度也呈脉冲性变化,因而中空布袋4内的气压也在不断发生变化,中空布袋4的外壁不断收缩、膨胀,可将中空布袋4外壁上的粘附的灰尘抖落,可以加快对灰尘的清除速度。同时不断抖动的中空布袋4还可防止灰尘继续附着,如此可保持中空布袋4较长时间的干净状态,大大延长了清洁周期,节省大量的时间与清洁液。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自清洁型气模拱门,包括第一基座(1)与第二基座(2),所述第一基座(1)与第二基座(2)的上端共同安装有中空布袋(4),其特征在于,所述第二基座(2)的侧壁开设有储液腔(21),所述储液腔(21)内设有导流管(5),所述导流管(5)的出气端与中空布袋(4)内部连通,所述导流管(5)的进气端连通有进气管(31),且所述导流管(5)的侧壁开设有多个毛细孔(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型气模拱门,包括第一基座(1)与第二基座(2),所述第一基座(1)与第二基座(2)的上端共同安装有中空布袋(4),其特征在于,所述第二基座(2)的侧壁开设有储液腔(21),所述储液腔(21)内设有导流管(5),所述导流管(5)的出气端与中空布袋(4)内部连通,所述导流管(5)的进气端连通有进气管(31),且所述导流管(5)的侧壁开设有多个毛细孔(51)。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁型气模拱门,其特征在于,所述第一基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙增虎
申请(专利权)人:孙增虎
类型:发明
国别省市:浙江;33

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