一种可检测线缆长度的电缆线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测线缆长度的电缆线架，包括外壳、线管、控制器、转动装置和线路输送装置；所述外壳右上端具有进线口，外壳的底端安装了转动车轮，所述控制器安装在外壳右侧，所述转动装置安装在外壳的内部，所述线管安装在外壳的进线口内，所述线管上安装了线路固定器和测速传感器。该电缆线架能够记录线缆所用的长度，通过控制器进行自动控制，工作效率高，操作简单。

A cable rack that can detect the length of cable

【技术实现步骤摘要】
一种可检测线缆长度的电缆线架
本技术属于电力
，涉及到一种可检测线缆长度的电缆线架。
技术介绍
在电力设备领域，电缆线是最基本的材料，通常绕置在滚柱形的线架上，以便于在使用时移动位置；特别是在电力施工过程中，随着施工位置的改变，可以直接将线架滚动到施工位置。在施工过程中，所需要了解的一个实际情况是，用线量的多少，以及线架上剩余的线量；以便于估计当前线架上的电线长度还能提供多少工程作业量。而目前的线架，基本上是由木材构成的，中间为一个圆柱体，两端为护盘，电线绕置在该圆柱体上，对于该种线架，其结构固定，无法获得线架上剩余的电线量。因此，对于上述的问题，目前的常规方法是，通过卷尺测量的方式，记录每次施工所用去的线长，以此估算剩余电线量；该种方式原始落后，不仅麻烦、效率低，而且常常由于数据丢失而搞不清楚剩余多少电线量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术一种可检测线缆长度的电缆线架，该电缆线架能够回收电线，并记录线缆所用的长度，通过控制器进行自动控制，工作效率高，操作简单。本技术提供了一种可检测线缆长度的电缆线架，包括外壳、线管、控制器、转动装置和线路输送装置；所述外壳右上端具有进线口，外壳的底端安装了转动车轮，所述控制器安装在外壳右侧，所述转动装置安装在外壳的内部，所述线管安装在外壳的进线口内，所述线管上安装了线路固定器和测速传感器。进一步的所述控制器包括显示屏、电源输入端口、数字量输出端口、模拟量输入端口和脉冲输出端口，所述显示屏能够显示控制器内的参数值，所述电源输入端口通过连接线接入220V交流电源，所述数字量输出端口能够输出220V的交流电源，所述模拟量输入端口能够检测4至2毫安的电流信号。进一步的所述线路固定器包括线路电磁线圈和转轮，所述转轮上具有摩擦轮，并安装线路电磁线圈上，所述线路电磁线圈的连接触点通过连接线与控制器的数字量输出端口电性相接。进一步的所述测速传感器包括检测端口，所述检测端口通过连接线与控制器的模拟量输入端口电性相接。进一步的所述转动装置包括转轴、伺服电机和排线装置；所述伺服电机安装在外壳内部，所述转轴安装伺服电机的转动轴承上，所述伺服电机的电源进线端通过连接线与控制器的数字量输端口电性相接，所述伺服电机的控制端通过连接线与控制器中的脉冲输出端口电性相接；所述排线装置安装在转轴上端的外壳上，包括导轨、直线电机和固定卡槽，所述导轨横向安装在外壳上，直线电机安装在导轨上，固定卡槽安装在直线电机的下端。进一步的所述转动车轮为4组万向轮，分别安装在外壳的四个角上。附图说明图1为技术一种可检测线缆长度的电缆线架整体结构示意图；图2为技术一种可检测线缆长度的电缆线架转动装置结构示意图。图中：1、外壳；2、线管；3、线路固定器；4、转动装置；5、测速传感器；6、控制器；7、转动车轮；8、伺服电机；9、转轴；10、排线装置。具体实施方式下面结合附图对技术一种可检测线缆长度的电缆线架具体实施方式做详细阐述。如图1所示，本技术提供了一种可检测线缆长度的电缆线架，包括外壳1、线管2、控制器6、转动装置4和线路输送装置；所述外壳1右上端具有进线口，外壳1的底端安装了转动车轮7，所述控制器6安装在外壳1右侧，所述转动装置4安装在外壳1的内部，所述线管2安装在外壳1的进线口内，所述线管2上安装了线路固定器3和测速传感器5。一种可检测线缆长度的电缆线架的工作原来具体为：电缆线穿过线管2安装在转动装置4上，电缆线在线管2内通过线路固定器3固定在线管2内。该电缆线架通过转动装置4进行旋转，在旋转过程中通过线管2上的测速传感器5能够检测到电缆线路所移动的瞬时速度，控制器6能够记录电缆线路在线管内移动的时间，速度的参数和时间参数的乘积为电缆线路在线管内所移动的长度，并通过控制器6记录电缆线路在转动装置4上的长度。转动装置4上电缆线路能够进行有序的排列，并且转动装置4能够根据使用要求通过控制器6调节旋转速度和方向，根据这一调节方式，电缆线路可以进行收线和放线。进一步的所述控制器6包括显示屏、电源输入端口、数字量输出端口、模拟量输入端口和脉冲输出端口，所述显示屏能够显示控制器6内的参数值，所述电源输入端口通过连接线接入220V交流电源，所述数字量输出端口能够输出220V的交流电源，所述模拟量输入端口能够检测4至2毫安的电流信号。显示屏不仅能够显示控制器6内的参数值，还能设置控制参数。控制器6的数字量输出端口能够控制器6的工作要求，控制线路固定器3内的线圈。模拟量输入端口能够检测测速传感器5内的电信号，控制器6将电信号转化为电参数，并显示在显示屏上。脉冲输出端口根据控制器6的工作要求，输出脉冲控制转动装置4的运行。进一步的所述线路固定器3包括线路电磁线圈和转轮，所述转轮上具有摩擦轮，并安装线路电磁线圈上，所述线路电磁线圈的连接触点通过连接线与控制器6的数字量输出端口电性相接。线路固定器3的线路电磁线圈通过控制器6的数字量输出端口输入电源，线路电磁线圈通电运行，带动转轮的移动，转轮上表面是具有摩擦面的，摩擦面与电缆线路接触，防止电缆线在旋转过程中出现打滑现象。进一步的所述测速传感器5包括检测端口，所述检测端口通过连接线与控制器6的模拟量输入端口电性相接。电缆线路在线管内移动的过程中，驱动测速传感器5能够检测电缆线路在线管2内的移动距离，并将检测的参数，实时的传输至控制器6内。测速传感器5能够检测到电缆线路所移动的瞬时速度，控制器6能够记录电缆线路在线管内移动的时间，速度的参数和时间参数的乘积为电缆线路在线管内所移动的长度，并把该参数显示在控制器6的显示屏。如图2所示，其中转动装置4包括转轴9、伺服电机8和排线装置10；所述伺服电机8安装在外壳1内部，所述转轴9安装伺服电机8的转动轴承上，所述伺服电机8的电源进线端通过连接线与控制器6的数字量输端口电性相接，所述伺服电机8的控制端通过连接线与控制器6中的脉冲输出端口电性相接；所述排线装置10安装在转轴9上端的外壳1上，包括导轨、直线电机和固定卡槽，所述导轨横向安装在外壳1上，直线电机安装在导轨上，固定卡槽安装在直线电机的下端。伺服电机8通过控制设置参数值，能够控制转动装置4的旋转速度和方向，当伺服电机正转时，转动装置进行收线，测速传感器5将检测到的所收线的长度记录在控制器内，当伺服电机反转时，转动装置进行放线，测速传感器5将检测到的所放线的长度记录在控制器内。排线装置10通过控制器6设置参数值，将电缆线路有序的安装在转轴9上。进一步的所述转动车轮7为4组万向轮，分别安装在外壳1的四个角上，电缆线架在使用过程中经常需要移为，所安装的4组万向轮能够让电缆线架更加方便移动。最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本技术的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检测线缆长度的电缆线架，其特征在于，包括外壳、线管、控制器、转动装置和线路输送装置；所述外壳右上端具有进线口，外壳的底端安装了转动车轮，所述控制器安装在外壳右侧，所述转动装置安装在外壳的内部，所述线管安装在外壳的进线口内，所述线管上安装了线路固定器和测速传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种可检测线缆长度的电缆线架，其特征在于，包括外壳、线管、控制器、转动装置和线路输送装置；所述外壳右上端具有进线口，外壳的底端安装了转动车轮，所述控制器安装在外壳右侧，所述转动装置安装在外壳的内部，所述线管安装在外壳的进线口内，所述线管上安装了线路固定器和测速传感器。


2.根据权利要求1所述的一种可检测线缆长度的电缆线架，其特征在于，所述控制器包括显示屏、电源输入端口、数字量输出端口、模拟量输入端口和脉冲输出端口，所述显示屏能够显示控制器内的参数值，所述电源输入端口通过连接线接入220V交流电源，所述数字量输出端口能够输出220V的交流电源，所述模拟量输入端口能够检测4至2毫安的电流信号。


3.根据权利要求1所述的一种可检测线缆长度的电缆线架，其特征在于，所述线路固定器包括线路电磁线圈和转轮，所述转轮上具有摩擦轮，并安装线路电磁线圈上，所述线路电磁线圈的连接触点通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，王海军，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司徐州供电分公司，国网江苏省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32