【技术实现步骤摘要】
液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法
本专利技术属于制粉破碎设备中速磨煤机
,尤其涉及一种液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法。
技术介绍
现有轮式中速磨煤机的加载系统采用液压变加载系统,即磨煤机在工作时,液压系统只能提供碾磨压力即作用力,作用力的值可根据给煤机的燃煤量的变化而变化作用力值,当作用力足够大时,磨煤机会产生振动,因此限制了磨煤机对煤质的适应能力。该磨煤机的标准煤种是指原煤的哈氏可磨性指数HGI=50、原煤水分Mar=10%、原煤灰分Aar≤20%,要求的煤粉细度R90=20%,该磨煤机的碾磨出力计算公式包括碾磨出力B、基本出力B0、原煤水分出力修正系数fM、原煤灰分出力修正系数fA、可磨性指数出力修正系数fH、煤粉细度出力修正系数fR、原煤粒度出力修正系数fg、磨煤机碾磨件磨损中后期出力降低系数fe、分离器型式对磨煤机的出力修正系数fsi,即磨煤机最大碾磨出力Bmax=B0xfMxfAxfHxfRxfgxfsi。现有轮式中速磨煤机的原煤水分出力修正系数fM,当Mt≤10 ...
【技术保护点】
1.一种液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法,其特征在于,根据下式计算磨煤机最大碾磨出力B
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法,其特征在于,根据下式计算磨煤机最大碾磨出力Bmax及磨煤机磨损后期的最大碾磨出力B;
其中,Bmax=B0*fM*fA*fH*fR*fg*fsi*fP;
B=Bmax*fe;
式中,B0为磨煤机的基本出力;fM为原煤水分出力修正系数;fA为原煤灰分出力修正系数;fH为可磨性指数出力修正系数;fR为煤粉细度出力修正系数;fg为原煤粒度出力修正系数;fsi为分离器型式对磨煤机的出力修正系数;fP为碾磨压力修正系数;fe为磨煤机碾磨件磨损中后期出力降低系数。
2.根据权利要求1所述的液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法,其特征在于,所述磨煤机的基本出力B0为磨煤机磨制标准煤种时和在指定的煤粉细度R90=16%的出力,所述标准煤种为原煤的哈氏可磨性指数HGI=80、原煤水分Mar=4%、原煤灰分Aar≤20%的煤种。
3.根据权利要求1所述的液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法,其特征在于,所述原煤水分出力修正系数fM中的原煤水分为原煤的收到基水分Mar或原煤全水分Mt。
4.根据权利要求1所述的液压变加载阻尼减振控制系统的中速磨煤机出力计算方法,其特征在于,所述原煤灰分出力修正系数fA中的原煤灰分为原煤的收到基灰分Aar,当Aar≤20%时,fA=1,当20%≤Aar≤40%,fA=1+(20-Aar)*0.00625,当Aar≥40%时,fA=0.875。
技术研发人员:袁鸿飞,张喜春,杨柳,孟凡荣,张明昌,荣井涛,戚世岩,孙英臣,李中莲,吕晓飞,张华丰,潘立刻,
申请(专利权)人:中国电建集团长春发电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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