一种有源滤波柜的内置散热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有源滤波柜的内置散热设备，包括设备箱体与有源滤波器，所述有源滤波器设置在所述设备箱体内侧壁，所述设备箱体的一侧表面分别设置有出风管与进风管，所述设备箱体位于所述出风管部分设置有出风口，所述进风管所述设备箱体连通，所述设备箱体的上层腔内设置有输出电机，所述固定轴承的输出端设置有连接杆，所述分隔板上开有操作口，所述延长杆与所述转动轴之间通过所述操作口连接有交叉传动皮带，所述设备箱体内设置有固定轴承，所述转动轴上套装有与所述从动齿轮位置相对应的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有传动链条。本实用新型专利技术可有效的对有源滤波柜进行散热，并且拦截灰尘，方便安装。

A built-in heat dissipation device of active filter cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种有源滤波柜的内置散热设备
本技术涉及一种散热
，尤其是涉及一种有源滤波柜的内置散热设备。
技术介绍
有源滤波柜是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿。有源滤波柜内的有源滤波器之所以称为有源，顾名思义该装置需要提供电源(用以补偿主电路的谐波)，其应用可克服LC滤波器等传统的谐波抑制和无功补偿方法的缺点(传统的只能固定补偿)，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功。但是有源滤波柜在长时间工作时，会导致内部发热，使用寿命会导致缩短，甚至会融化内部元器件，因此需要进行散热处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的有源滤波柜的内置散热设备，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有源滤波柜的内置散热设备，包括设备箱体与有源滤波器，所述有源滤波器设置在所述设备箱体内侧壁，所述设备箱体的一侧表面分别设置有出风管与进风管，所述设备箱体位于所述出风管部分设置有出风口，所述进风管与所述设备箱体相连通，所述设备箱体设置有分隔板，所述分隔板将所述设备箱体分割成上层腔与下层腔，所述设备箱体的下层腔内设置有支撑立杆，所述支撑立杆上设置有转动轴，所述转动轴上套装有进风片，所述设备箱体的下层腔内设置有过滤收集管，所述过滤收集管的一端设置有过滤网板，所述设备箱体的侧表面位于所述进风管的相对面设置有通风管，所述设备箱体的上层腔内设置有输出电机，所述分隔板上开有操作口，所述输出电机上设置有延长杆，所述延长杆与所述转动轴之间通过所述操作口连接有交叉传动皮带，所述设备箱体内设置有固定轴承，所述固定轴承的输出端设置有连接杆，所述连接杆上套装有从动齿轮以及叶片，所述转动轴上套装有与所述从动齿轮位置相对应的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有传动链条。优选的，所述出风口的数量为四个且均匀分布在所述出风管内。优选的，所述过滤收集管为矩形且与所述设备箱体的下层腔大小相匹配。优选的，所述设备箱体下表面位于所述过滤收集管位置设置有取出口，所述取出口上设置有扣盖。优选的，所述设备箱体位于所述出风管的相对一侧开有风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可有效的对有源滤波柜进行散热，并且拦截灰尘，方便安装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种有源滤波柜的内置散热设备的结构示意图；图2为一种有源滤波柜的内置散热设备的出风口处示意图；图3为一种有源滤波柜的内置散热设备的总装位置设计图；图中所示：1、设备箱体；2、出风管；3、进风管；4、出风口；5、分隔板；6、支撑立杆；7、转动轴；8、进风片；9、过滤收集管；10、过滤网板；11、通风管；12、输出电机；13、延长杆；14、操作口；15、固定轴承；16、连接杆；17、从动齿轮；18、叶片；19、主动齿轮；20、传动链条；21、取出口；22、扣盖；23、风口；24、交叉传动皮带25、有源滤波器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3中所示，本技术提供一种技术方案：一种有源滤波柜的内置散热设备，包括设备箱体1与有源滤波器25，所述有源滤波器25设置在所述设备箱体1内侧壁，所述设备箱体1的一侧表面分别设置有出风管2与进风管3，所述设备箱体1位于所述出风管2部分设置有出风口4，所述进风管3与所述设备箱体1相连通，所述设备箱体1设置有分隔板5，所述分隔板5将所述设备箱体1分割成上层腔与下层腔，所述设备箱体1的下层腔内设置有支撑立杆6，所述支撑立杆6上设置有转动轴7，所述转动轴7上套装有进风片8，所述设备箱体1的下层腔内设置有过滤收集管9，所述过滤收集管9的一端设置有过滤网板10，所述设备箱体1的侧表面位于所述进风管3的相对面设置有通风管11，所述设备箱体1的上层腔内设置有输出电机12，所述分隔板5上开有操作口14，所述输出电机12上设置有延长杆13，所述延长杆13与所述转动轴7之间通过所述操作口14连接有交叉传动皮带24，所述设备箱体1内设置有固定轴承15，所述固定轴承15的输出端设置有连接杆16，所述连接杆16上套装有从动齿轮17以及叶片18，所述转动轴7上套装有与所述从动齿轮17位置相对应的主动齿轮19，所述主动齿轮19与所述从动齿轮17之间设置有传动链条20。在本实施例中，所述出风口4的数量为四个且均匀分布在所述出风管2内，所述过滤收集管9为矩形且与所述设备箱体1的下层腔大小相匹配，所述设备箱体1下表面位于所述过滤收集管9位置设置有取出口21，所述取出口21上设置有扣盖22，所述设备箱体1位于所述出风管2的相对一侧开有风口23。具体使用时：将设备箱体1内的出风管2与进风管3穿过有源滤波柜伸出外部，设备箱体1内的有源滤波器通过螺栓旋拧在其上，打开输出电机12，延长杆13通过交叉传动皮带24带动进风片8转动，使得进风管3内进入风，通过进风管3内的过滤网过滤后，再通过过滤网板10过滤，将灰尘杂质留在过滤收集管9内，将风吹入有源滤波柜内部，与此同时，延长杆13通过传动链条20带动叶片18转动，将高温风从风口23处吹入设备箱体1并且通过出风口4吹入出风管2后排出，通过交叉传动皮带24使得叶片18与进风片8的转向相反。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本专利技术的技术方案并非是对本专利技术的限制，参照优选的实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本专利技术的宗旨，也应属于本专利技术的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有源滤波柜的内置散热设备，包括设备箱体(1)与有源滤波器(25)，其特征在于，所述有源滤波器(25)设置在所述设备箱体(1)内侧壁，所述设备箱体(1)的一侧表面分别设置有出风管(2)与进风管(3)，所述设备箱体(1)位于所述出风管(2)部分设置有出风口(4)，所述进风管(3)与所述设备箱体(1)相连通，所述设备箱体(1)设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)将所述设备箱体(1)分割成上层腔与下层腔，所述设备箱体(1)的下层腔内设置有支撑立杆(6)，所述支撑立杆(6)上设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)上套装有进风片(8)，所述设备箱体(1)的下层腔内设置有过滤收集管(9)，所述过滤收集管(9)的一端设置有过滤网板(10)，所述设备箱体(1)的侧表面位于所述进风管(3)的相对面设置有通风管(11)，所述设备箱体(1)的上层腔内设置有输出电机(12)，所述分隔板(5)上开有操作口(14)，所述输出电机(12)上设置有延长杆(13)，所述延长杆(13)与所述转动轴(7)之间通过所述操作口(14)连接有交叉传动皮带(24)，所述设备箱体(1)内设置有固定轴承(15)，所述固定轴承(15)的输出端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)上套装有从动齿轮(17)以及叶片(18)，所述转动轴(7)上套装有与所述从动齿轮(17)位置相对应的主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)与所述从动齿轮(17)之间设置有传动链条(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有源滤波柜的内置散热设备，包括设备箱体(1)与有源滤波器(25)，其特征在于，所述有源滤波器(25)设置在所述设备箱体(1)内侧壁，所述设备箱体(1)的一侧表面分别设置有出风管(2)与进风管(3)，所述设备箱体(1)位于所述出风管(2)部分设置有出风口(4)，所述进风管(3)与所述设备箱体(1)相连通，所述设备箱体(1)设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)将所述设备箱体(1)分割成上层腔与下层腔，所述设备箱体(1)的下层腔内设置有支撑立杆(6)，所述支撑立杆(6)上设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)上套装有进风片(8)，所述设备箱体(1)的下层腔内设置有过滤收集管(9)，所述过滤收集管(9)的一端设置有过滤网板(10)，所述设备箱体(1)的侧表面位于所述进风管(3)的相对面设置有通风管(11)，所述设备箱体(1)的上层腔内设置有输出电机(12)，所述分隔板(5)上开有操作口(14)，所述输出电机(12)上设置有延长杆(13)，所述延长杆(13)与所述转动轴(7)之间通过所述操作口(14)连接有交叉传动皮带(24)，所述设备箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪飞，韩爽，冉虎祥，
申请(专利权)人：埃特罗斯天津电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12