送胶机构改进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了送胶机构改进机构，包括基板以及设置在基板顶部的胶片料盘，所述基板的前表面设置有滑轨，且滑轨的表面设置有滑套，所述滑套的表面固定有端板，且所述端板的表面旋转连接有张紧轮，所述基板的前表面设置有送料架和压料盘，所述送料架处于压料盘的一侧；本实用新型专利技术通过改进机械结构和工序，主要是在切胶前加入压料气缸，并且把切料的工序提前到送料，切好的胶片通过送料架上的气孔吸气，来吸住胶片，把胶片送入胶片压合的预定位置，来实现在压合上胶的胶片端面平整，能够在切胶的过程中直接把胶片切平，从而减少后续的修剪工序，同时减少了胶带的浪费，这样达到记省钱又节约了生产的时间。

Improvement mechanism of feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
送胶机构改进机构
本技术属于电池极耳生产流水线中胶片加工
，具体涉及送胶机构改进机构。
技术介绍
在电池极耳生产流水线中需要对镍片双面贴胶，且需要对上胶片进行加工，在上胶片的加工工序中，因为胶片是一盘连续带状的，需要按照特定的大小用小刀斜切一小段，在原有的加工工序中，我们把胶带的一端用上下吸气孔吸住，然后在用刀片刀片通过气缸往复的运动来切断胶带得到胶片。由于现有的镍片胶片压合机构中，在剪切胶片的时候，由于胶带比较软。且胶带的一端只是由吸气孔吸气来固定，所以切出的胶片的端边参差不齐，为了保证最终的产品胶带两端的端面都是平整的，后续工序还需要再加入一道修剪工序，为了保证修剪和产品胶带的长度，我们还需要在上胶的时候留出足够的余量来保证后续的切胶长度，因此就产生了大量的浪费，存在一定弊端，为此本技术提出送胶机构改进机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供送胶机构改进机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的镍片胶片压合机构中，在剪切胶片的时候，由于胶带比较软。且胶带的一端只是由吸气孔吸气来固定，所以切出的胶片的端边参差不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.送胶机构改进机构，包括基板（1）以及设置在基板（1）顶部的胶片料盘（2），所述基板（1）的前表面设置有滑轨（19），且滑轨（19）的表面设置有滑套（23），所述滑套（23）的表面固定有端板（22），且所述端板（22）的表面旋转连接有张紧轮（11），其特征在于：所述基板（1）的前表面设置有送料架（5）和压料盘（7），所述送料架（5）处于压料盘（7）的一侧，所述送料架（5）的表面开设有多个送料气孔（6），所述压料盘（7）的内侧表面开设有多个压料气孔（8），所述压料盘（7）的一侧设置有压胶气缸（9），所述送料架（5）的顶部设置有压料气缸（4），且送料架（5）的一侧设置有第二拇指气缸（3），所述第...

【技术特征摘要】
1.送胶机构改进机构，包括基板（1）以及设置在基板（1）顶部的胶片料盘（2），所述基板（1）的前表面设置有滑轨（19），且滑轨（19）的表面设置有滑套（23），所述滑套（23）的表面固定有端板（22），且所述端板（22）的表面旋转连接有张紧轮（11），其特征在于：所述基板（1）的前表面设置有送料架（5）和压料盘（7），所述送料架（5）处于压料盘（7）的一侧，所述送料架（5）的表面开设有多个送料气孔（6），所述压料盘（7）的内侧表面开设有多个压料气孔（8），所述压料盘（7）的一侧设置有压胶气缸（9），所述送料架（5）的顶部设置有压料气缸（4），且送料架（5）的一侧设置有第二拇指气缸（3），所述第二拇指气缸（3）的底部设置有刀片切料气缸（10），所述第二拇指气缸（3）的一侧设置有第一拇指气缸（12），所述基板（1）的后表面设置有步进电机（18），且步进电机（18）的端部连接有传动丝杆（17），所述传动丝杆（17）的顶端设置有滑动基块，且滑动基块的顶端与送料架（5）固定连接，所述基板（1）的内部开设有与滑动基块相对应的滑道，所述胶片料盘（2）的底部设置有料盘电机（13）。


2.根据权利要求1所述的送胶机构改进机构，其特征在于：所述基板（1）的后表面设置有两个传感器（16），且传感器（16）处于滑道的顶部。


3.根据权利要求1所述的送胶机构改进机构，其特征在于：所述基板（1）的后表面固定有撑杆，且胶片料盘（2）通过转轴旋转连接在撑杆的前表面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄煜淇，周勉，
申请(专利权)人：连云港广生自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32