【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及制冷装置，尤其是电冰箱的绝热层结构改进。现有技术现在的制冷装置，普遍采用硬质聚氨酯发泡塑料作为绝热层材料。它的生产工艺流程为将制冷装置的箱体和门体预装完成后由高压发泡机将聚醚多元醇、异氰酸酯和发泡剂高压混合后注入箱体和门体内进行化学反应，在生产现场完成灌注和固化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种其绝热层导热性进一步减小，能有效降低耗电量的制冷装置。本技术包括箱体、门体及制冷系统，其特征在于箱体或门体或箱体和门体的绝热层由真空绝热板和硬质聚氨酯泡沫构成；其工艺是将真空绝热板在硬质聚氨酯发泡前预埋在发泡箱体或门体或箱体和门体内，发泡后真空绝热板和硬质聚氨酯泡沫组合在一起构成了家用制冷装置箱体或门体或箱体和门体的绝热层。所述的真空绝热板由面膜和填充材料组成，填充材料被密封在由面膜形成的密闭空腔中，该密闭空腔中为2mbar以下真空。所述面膜为铝或聚酯薄板。本技术中，箱体或门体或箱体和门体绝热层由真空绝热板和硬质聚氨酯泡沫组成，与常规绝热层相比，硬质聚氨酯泡沫将真空绝热板包围并固定在绝热层中，真空绝热板在发泡前预埋在发泡箱体或门体或箱体和门体内，发泡后真空绝热板和硬质聚氨酯泡沫一起构成了制冷装置的绝热层。真空绝热板由于其面膜构成为一密闭空腔，且处于真空状态，分子的存在及热量的传递被极大地减弱，故其绝热效率远优于传统的硬质聚氨酯绝热材料。而且由于其体积小、厚度薄，导热系数仅为硬质聚氨酯泡沫的1/3等卓越的性能，使本技术具有在不改变箱体尺寸的前提下增大制冷装置储藏容积和节省电能的特点。附图说明图1是本技术的拿掉门体后的正视图。图2是本技术的左剖视图。具...
【技术保护点】
一种以真空绝热板和硬质聚氨酯泡沫作为绝热层的制冷装置，包括箱体（１）、门体（２）及制冷系统，其特征在于箱体（１）或门体（２）或箱体（１）和门体（２）的绝热层由真空绝热板（３）和硬质聚氨酯泡沫（４）构成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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