一种隔爆旋钮操作机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔爆旋钮操作机构，属于隔爆型防爆电气设备领域，包括手柄、螺钉一、机构轴、连接件、壳体、螺钉二、封闭螺母、弹性挡圈、机构座、上固定板和拨动手柄，所述机构轴和机构座同轴由内而外设置，所述弹性挡圈卡在机构轴凹槽内，所述机构座固定在壳体上，所述手柄在机构轴上端，所述螺钉一插入手柄上端预留空间且固定在机构轴上，所述机构轴和连接件同轴由内而外设置，所述上固定板固定在壳体两端，所述封闭螺母固定在上固定板内部，所述螺钉二将连接件固定在封闭螺母上，所述拨动手柄固定在机构轴最下端。本实用新型专利技术结构合理，便于制造，使用方便，安全可靠。

An operation mechanism of flameproof knob

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆旋钮操作机构
本技术属于隔爆型防爆电气设备领域，涉及一种使用在钢板焊接成型壳体上的隔爆旋钮操作机构。
技术介绍
隔爆型防爆电气设备是具有隔爆外壳的电气设备，既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的爆炸性混合物，在工业生产领域有着广泛的应用。目前，在隔爆型防爆电气设备上使用的电器件旋转操作机构越来越多，主要由隔爆型旋转操作机构加普通电器件组合而成，进而满足防爆电气设备的防爆性能及电气性能要求，但是现在隔爆型旋转操作机构结构类型较少，外观不够精良，不能满足防爆电气设备多样化的要求，这就需要一种能够选择更多品牌型号普通电器件的隔爆型旋钮机构。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种隔爆旋钮操作机构，适用于钢板焊接成型防爆电气设备，结构合理，便于制造，使用方便，安全可靠。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种隔爆旋钮操作机构，属于隔爆型防爆电气设备领域，包括手柄、螺钉一、机构轴、连接件、壳体、螺钉二、封闭螺母、弹性挡圈、机构座、上固定板和拨动手柄，所述机构轴和机构座同轴由内而外设置，机构轴穿过机构座，机构轴靠近壳体位置设有凹槽，所述弹性挡圈卡在机构轴凹槽内，所述机构座固定在壳体上，所述手柄在机构轴上端，手柄下端预留出插入机构轴的空间，手柄上端预留出插入螺钉一的空间，所述螺钉一插入手柄上端预留空间且固定在机构轴上，所述机构轴和连接件同轴由内而外设置，连接件靠近边缘处预留出螺钉二插入孔，所述上固定板固定在壳体两端，所述封闭螺母固定在上固定板内部，所述螺钉二将连接件固定在封闭螺母上，所述拨动手柄固定在机构轴最下端。进一步的，所述机构座和上固定板焊接在壳体上。进一步的，所述连接件中间凸起，边缘处是弧形。进一步的，所述螺钉二共有两个，螺钉二上表面与连接件靠近边缘处的水平面平齐。进一步的，所述拨动手柄和机构轴焊接固定，拨动手柄呈Z字型，Z字型两端的平面互相平行且垂直于中间的平面，拨动手柄远离机构轴一侧的平面长度大于与机构轴连接的平面的长度。进一步的，还包括装饰盖板，装饰盖板中间有和连接件中间凸起形状相同的开孔，装饰盖板边缘处是弧形，装饰盖板嵌设在连接件上，装饰盖板顶端和连接件中间凸起顶端在同一水平面上。进一步的，还包括中空区域一，是装饰盖板、连接件和壳体合围出的空间。进一步的，还包括中空区域二，是螺钉二、连接件和上固定板合围出的空间。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下：1.本技术适用于钢板焊接成型防爆电气设备，这种隔爆型旋钮机构能够选择更多品牌型号普通电器件，可直接替换普通电器件，降低更换成本，应用广泛，结构合理，便于制造，使用方便，安全可靠。2.机构座、上固定板和壳体采用型材制造，结构简单，制造方便，维修保养便捷。3.本技术的机构座和上固定板焊接在壳体上，拨动手柄焊接在机构轴最下端，采用焊接的方式固定保证了结构的强度。4.本技术采用弧面和平齐的设计可以使安装和使用时不受伤害。5.本技术的中空区域一，是装饰盖板、连接件和壳体合围出的空间，设置中空区域一可以使装饰盖板安装更加方便，便于更换。6.本技术的中空区域二，是螺钉二、连接件和上固定板合围出的空间，防止了螺钉二卡死的发生。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种隔爆旋钮操作机构的结构示意图。附图标记：1、手柄；2、螺钉一；3、机构轴；4、装饰盖板；5、连接件；6、壳体；7、螺钉二；8、上固定板；9、弹性挡圈；10、机构座；11、拨动手柄；41、中空区域一；42、中空区域二；81、封闭螺母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，本技术为一种隔爆旋钮操作机构，属于隔爆型防爆电气设备领域，包括手柄1、螺钉一2、机构轴3、连接件5、壳体6、螺钉二7、封闭螺母81、弹性挡圈9、机构座10、上固定板8和拨动手柄11，机构轴3和机构座10同轴由内而外设置，机构轴3穿过机构座10，机构轴3靠近壳体6位置设有凹槽，弹性挡圈9卡在机构轴3凹槽内，防止了机构轴3松脱，机构座10固定在壳体6上，手柄1在机构轴3上端，手柄1下端预留出插入机构轴3的空间，手柄1上端预留出插入螺钉一2的空间，螺钉一2插入手柄1上端预留空间且固定在机构轴3上，机构轴3和连接件5同轴由内而外设置，连接件5靠近边缘处预留出螺钉二7插入孔，上固定板8固定在壳体6两端，封闭螺母81固定在上固定板8内部，螺钉二7将连接件5固定在封闭螺母81上，拨动手柄11固定在机构轴3最下端。优选地，机构座10、上固定板8和壳体6采用型材制造，结构简单，制造方便，维修保养便捷，优选地，机构座10和上固定板8焊接在壳体6上，拨动手柄11焊接在机构轴3最下端，采用焊接的方式固定保证了结构的强度。优选地，连接件5中间凸起，边缘处是弧形，优选地，螺钉二7共有两个，螺钉二7上表面与连接件5靠近边缘处的水平面平齐，优选地，还包括装饰盖板4，装饰盖板4中间有和连接件5中间凸起形状相同的开孔，装饰盖板4边缘处是弧形，装饰盖板4嵌设在连接件5上，装饰盖板4顶端和连接件5中间凸起顶端在同一水平面上，采用弧面和平齐的设计可以使安装和使用时不受伤害。优选地，拨动手柄11和机构轴3焊接固定，拨动手柄11呈Z字型，Z字型两端的平面互相平行且垂直于中间的平面，拨动手柄11远离机构轴3一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆旋钮操作机构，其特征在于：包括手柄、螺钉一、机构轴、连接件、壳体、螺钉二、封闭螺母、弹性挡圈、机构座、上固定板和拨动手柄，所述机构轴和机构座同轴由内而外设置，机构轴穿过机构座，机构轴靠近壳体位置设有凹槽，所述弹性挡圈卡在机构轴凹槽内，所述机构座固定在壳体上，所述手柄在机构轴上端，手柄下端预留出插入机构轴的空间，手柄上端预留出插入螺钉一的空间，所述螺钉一插入手柄上端预留空间且固定在机构轴上，所述机构轴和连接件同轴由内而外设置，连接件靠近边缘处预留出螺钉二插入孔，所述上固定板固定在壳体两端，所述封闭螺母固定在上固定板内部，所述螺钉二将连接件固定在封闭螺母上，所述拨动手柄固定在机构轴最下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆旋钮操作机构，其特征在于：包括手柄、螺钉一、机构轴、连接件、壳体、螺钉二、封闭螺母、弹性挡圈、机构座、上固定板和拨动手柄，所述机构轴和机构座同轴由内而外设置，机构轴穿过机构座，机构轴靠近壳体位置设有凹槽，所述弹性挡圈卡在机构轴凹槽内，所述机构座固定在壳体上，所述手柄在机构轴上端，手柄下端预留出插入机构轴的空间，手柄上端预留出插入螺钉一的空间，所述螺钉一插入手柄上端预留空间且固定在机构轴上，所述机构轴和连接件同轴由内而外设置，连接件靠近边缘处预留出螺钉二插入孔，所述上固定板固定在壳体两端，所述封闭螺母固定在上固定板内部，所述螺钉二将连接件固定在封闭螺母上，所述拨动手柄固定在机构轴最下端。


2.根据权利要求1所述的一种隔爆旋钮操作机构，其特征在于：所述机构座和上固定板焊接在壳体上。


3.根据权利要求1所述的一种隔爆旋钮操作机构，其特征在于：所述连接件中间凸起，边缘处是弧形。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：包俊义，陈守永，
申请(专利权)人：天津市隆电电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12