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调宽同步装置制造方法及图纸

技术编号:24680912 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-27 07:22
本实用新型专利技术公开了一种调宽同步装置,涉及调宽同步技术领域,包括转动花键套、转动花键轴、花键套轴套座、转动支臂轴、转动拉杆、拉杆立管、横杆和固定轴套座,转动花键套的两端管口内壁具有花键槽,转动花键轴的第一端具有花键,转动花键轴的第二端具有固定挡板,固定挡板固定于转动支臂轴的第一端,转动拉杆的第一端固定于转动支臂轴第二端,转动拉杆的第二端固定于拉杆立管的第一端,拉杆立管的第二端固定于机架上,横杆的第一端固定于转动支臂轴的第一端,固定轴套座的第一端具有第一圆形通孔,横杆的第二端穿过第一圆形通孔。本实用新型专利技术的特点是能够根据机架的宽度调节两个转动花键轴之间的距离,并且能够保证转动花键套的两端同步运动。

Width adjusting synchronizer

【技术实现步骤摘要】
调宽同步装置
本技术涉及调宽同步
,特别是涉及一种调宽同步装置。
技术介绍
高地系自走机械为保证整车左右轮胎的同步性和阿克曼转向角原理来减小轮胎的“吃胎”现象,都会安装有横向同步调宽机构(即横向拉杆),横向拉杆与行走轮支臂构成梯形结构,来减少轮胎“吃胎”现象。为适应各地块垄距的不同,高地系自走机械都会设计有调宽机构,调宽过程中整车主架保持不动,边架和行走轮同时增宽。但现有技术中的横向拉杆需要手动调节其长度,费时费力,这样对人们作业时产生了非常大的不便。因此,市场上急需一种新型调宽同步装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调宽同步装置,用于解决上述现有技术中存在的技术问题,根据机架的宽度自动调宽,并且能够保障轮胎同步运动。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术公开了一种调宽同步装置,包括转动花键套、转动花键轴、花键套轴套座、转动支臂轴、转动拉杆、拉杆立管、横杆和固定轴套座,所述转动花键套为一中空管,所述转动花键套的两端管口内壁具有花键槽,所述转动花键轴的第一端具有花键,所述转动花键轴的第二端具有固定挡板,所述转动花键轴的第一端与所述花键槽相吻合,两个所述转动花键轴的第一端滑动连接于所述转动花键套两端的所述花键槽,所述转动花键套与机架相对固定,所述固定挡板固定于所述转动支臂轴的第一端,所述转动拉杆的第一端固定于所述转动支臂轴第二端,所述转动拉杆的第二端固定于所述拉杆立管的第一端,所述拉杆立管的第二端固定于机架上,所述横杆的第一端固定于所述转动支臂轴的第一端,所述横杆与所述转动花键轴同轴心,所述固定轴套座的第一端具有第一圆形通孔,所述横杆的第二端穿过所述第一圆形通孔,所述横杆与所述固定轴套座相对转动,所述固定轴套座沿所述横杆的轴向方向相对固定,所述固定轴套座的第二端固定于所述机架上。优选地,还包括花键套轴套座,所述花键套轴套座第一端具有圆形通孔,所述转动花键套的两端分别穿过所述花键套轴套座的圆形通孔,所述花键套轴套座的第二端固定于机架上。优选地,还包括挡圈,两个所述花键套轴套座远离所述转动花键套管口的一侧具有环形凹槽,所述挡圈固定于所述环形凹槽内。优选地,所述花键套轴套座和所述固定轴套座均为轴承座。优选地,所述转动花键轴长600mm。优选地,所述拉杆立管为L型。优选地,还包括螺栓和垫片,所述横杆的第二端具有螺纹孔,所述螺栓穿过所述垫片,所述垫片与所述横杆的第二端相抵,所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术通过转动拉杆与转动支臂轴将拉力转换为扭矩,转动花键套与转动花键轴来传递扭矩,转动花键套与转动花键轴可伸缩拉长,但传递的扭矩不会变,扭矩传递到另一侧再通过转动拉杆与转动支臂轴将扭矩转换为拉力,实现轮胎同步的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例调宽同步装置结构示意图;图2为本实施例安装后结构示意图;图中:1-转动花键套;2-转动花键轴;3-转动支臂轴;4-花键套轴套座;5-固定轴套座;6-拉杆立管;7-转动拉杆;8-固定挡板;9-挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种调宽同步装置,用于解决上述现有技术中存在的技术问题,根据机架的宽度自动调宽,并且能够保障轮胎同步运动。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示,本实施例提供了一种调宽同步装置,包括转动花键套1、转动花键轴2、花键套轴套座4、转动支臂轴3、转动拉杆7、拉杆立管6、横杆和固定轴套座5。转动花键套1为一中空管,能够让转动花键轴2在内部空腔相对滑动。转动花键套1的两端管口内壁具有花键槽,转动花键轴2的第一端具有花键,转动花键轴2的第二端具有固定挡板8,转动花键轴2的第一端与花键槽相吻合,两个转动花键轴2的第一端滑动连接于转动花键套1两端的花键槽,转动花键套1的长度大于两个转动花键轴2的长度,避免两个转动花键轴2相接触。转动花键套1与机架相对固定,从而避免转动花键轴2伸缩时由于摩擦带动转动花键套1移动。固定挡板8通过固定于转动支臂轴3的第一端,本实施例中为焊接,本领域技术人员还可以使用螺栓螺母将固定挡板8与转动支臂轴3固定,从而实现转动支臂轴3转动带动转动花键轴2转动。两个转动支臂轴3沿转动花键轴2方向呈锐角,当汽车在转弯过程中内侧轮的转向角要比外侧轮的转向角大,所以为了实现同步的技术效果,本领域技术人员根据实现情况设置具体的角度,只要符合阿克曼转向角原理即可。转动拉杆7的第一端固定于转动支臂轴3第二端,转动拉杆7的第一端具有垂直于转动拉杆7的外螺纹柱,转动支臂轴3上有小孔,外螺纹柱穿过小孔后再与螺母螺纹连接即可。转动拉杆7的第二端固定于拉杆立管6的第一端,转动拉杆7的第二端具有垂直于转动拉杆7的外螺纹柱,拉杆立管6上有小孔,外螺纹柱穿过小孔后再与螺母螺纹连接。拉杆立管6的第二端固定于机架上,从而使得拉杆立管6受到拉力时带动转动拉杆7移动。横杆的第一端固定于转动支臂轴3的第一端,横杆与转动花键轴2同轴心,本领域技术人员还可以将横杆与转动花键轴2设置为一体式结构,将转动支臂轴3的第一端设置一通孔,横杆穿过通孔即可,只要能够实现横杆与转动支臂轴3的相对固定即可。固定轴套座5的第一端具有第一圆形通孔,横杆的第二端穿过第一圆形通孔,横杆与固定轴套座5相对转动,固定轴套座5沿横杆的轴向方向相对固定,固定轴套座5的第二端通过螺丝固定于机架上,当调宽机构控制机架增宽时,转动支臂轴3随着机架向外移动,从而带动转动花键轴2向外位移。使用时,当调宽机构将机架增宽时,固定轴套座5随着机架向外移动,固定轴套座5带动横杆向外位移,横杆带动转动支臂轴3向外位移,由于转动支臂轴3与固定挡板8固定,所以转动支臂轴3带动转动花键轴2向外伸出;当机架缩短时,运动过程相反。当转弯时,拉杆立管6受到转向机构的拉力后带动转向拉杆移动,转向拉杆带动转向支臂轴转动,一侧的转向支臂轴带动与之相连的转动花键轴2转动,转动花键轴2带动转动花键套1转动,转动花键套1带动另一侧的转动花键轴2转动从而实现另一轮的同步转向。对于上述提到的调宽机构,本实施例中调宽油缸的活塞杆与伸缩支架相对固定,通过调宽油缸的伸缩从而实现伸缩支架的伸缩运动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调宽同步装置,其特征在于:包括转动花键套、转动花键轴、花键套轴套座、转动支臂轴、转动拉杆、拉杆立管、横杆和固定轴套座,所述转动花键套为一中空管,所述转动花键套的两端管口内壁具有花键槽,所述转动花键轴的第一端具有花键,所述转动花键轴的第二端具有固定挡板,所述转动花键轴的第一端与所述花键槽相吻合,两个所述转动花键轴的第一端滑动连接于所述转动花键套两端的所述花键槽,所述转动花键套与机架相对固定,所述固定挡板固定于所述转动支臂轴的第一端,所述转动拉杆的第一端固定于所述转动支臂轴第二端,两个所述转动支臂轴沿所述转动花键轴方向呈锐角,所述转动拉杆的第二端固定于所述拉杆立管的第一端,所述拉杆立管的第二端固定于机架上,所述横杆的第一端固定于所述转动支臂轴的第一端,所述横杆与所述转动花键轴同轴心,所述固定轴套座的第一端具有第一圆形通孔,所述横杆的第二端穿过所述第一圆形通孔,所述横杆与所述固定轴套座相对转动,所述固定轴套座沿所述横杆的轴向方向相对固定,所述固定轴套座的第二端固定于所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种调宽同步装置,其特征在于:包括转动花键套、转动花键轴、花键套轴套座、转动支臂轴、转动拉杆、拉杆立管、横杆和固定轴套座,所述转动花键套为一中空管,所述转动花键套的两端管口内壁具有花键槽,所述转动花键轴的第一端具有花键,所述转动花键轴的第二端具有固定挡板,所述转动花键轴的第一端与所述花键槽相吻合,两个所述转动花键轴的第一端滑动连接于所述转动花键套两端的所述花键槽,所述转动花键套与机架相对固定,所述固定挡板固定于所述转动支臂轴的第一端,所述转动拉杆的第一端固定于所述转动支臂轴第二端,两个所述转动支臂轴沿所述转动花键轴方向呈锐角,所述转动拉杆的第二端固定于所述拉杆立管的第一端,所述拉杆立管的第二端固定于机架上,所述横杆的第一端固定于所述转动支臂轴的第一端,所述横杆与所述转动花键轴同轴心,所述固定轴套座的第一端具有第一圆形通孔,所述横杆的第二端穿过所述第一圆形通孔,所述横杆与所述固定轴套座相对转动,所述固定轴套座沿所述横杆的轴向方向相对固定,所述固定轴套座的第二端固定于所述机架上。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永德
申请(专利权)人:陈永德
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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