一种阻燃抗压抗拉伸的电缆制造技术

技术编号:24680868 阅读:88 留言:0更新日期:2020-06-27 07:21
本实用新型专利技术涉及电缆技术领域,尤其是一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,包括外橡胶层,外橡胶层内侧固定连接设有外防火阻燃层,外防火阻燃层远离外橡胶层的一侧固定连接设有抗压支撑层,抗压支撑层外侧设有若干均匀分布的支撑环槽,支撑环槽内侧均固定连接设有支撑环,抗压支撑层远离外防火阻燃层的一侧固定连接设有缓冲恢复层,缓冲恢复层远离抗压支撑层的一侧固定连接设有高强抗拉层,高强抗拉层内部设有若干均匀分布的钢丝孔。本实用新型专利技术,通过设置外防火阻燃层、内阻燃层、抗压支撑层、缓冲恢复层、高强抗拉层,使其具有双层阻燃、抗压、抗拉伸、缓冲、恢复等功能,适合推广。

A kind of flame retardant, compressive and tensile cable

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗压抗拉伸的电缆
本技术涉及电缆
,尤其涉及一种阻燃抗压抗拉伸的电缆。
技术介绍
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,现有技术中的导线无阻燃功能,在温度过高时,易发生燃烧,存在安全隐患,且抗压抗拉伸强度较低,在受到较大的外力时,易发生变形、断裂、损坏,为此,我们提出了一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的导线无阻燃功能,在温度过高时,易发生燃烧,存在安全隐患,且抗压抗拉伸强度较低,在受到较大的外力时,易发生变形、断裂、损坏的缺点,而提出的一种阻燃抗压抗拉伸的电缆。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,包括外橡胶层,所述外橡胶层内侧固定连接设有外防火阻燃层,所述外防火阻燃层远离外橡胶层的一侧固定连接设有抗压支撑层,所述抗压支撑层外侧设有若干均匀分布的支撑环槽,所述支撑环槽内侧均固定连接设有支撑环,所述抗压支撑层远离外防火阻燃层的一侧固定连接设有缓冲恢复层,所述缓冲恢复层远离抗压支撑层的一侧固定连接设有高强抗拉层,所述高强抗拉层内部设有若干均匀分布的钢丝孔,所述钢丝孔内侧均固定连接设有钢丝,所述高强抗拉层远离缓冲恢复层的一侧固定连接设有内阻燃层,所述内阻燃层远离高强抗拉层的一侧固定连接设有吸热散热层,所述吸热散热层远离内阻燃层的一侧固定连接设有导热柱,所述导热柱内部设有若干导线孔,所述导线孔内侧均固定连接设有耐热防熔套,所述耐热防熔套内侧均固定连接设有绝缘橡胶套,所述绝缘橡胶套内侧均固定连接设有导电线芯。优选的,所述抗压支撑层外侧设有若干均匀分布的抗压杆槽,所述抗压杆槽内侧均固定连接设有抗压连接杆,所述抗压连接杆两端均固定连接在支撑环一侧上。优选的,所述缓冲恢复层内部设有螺旋安装孔,所述螺旋安装孔内侧固定连接设有螺旋回弹环,所述螺旋回弹环为弹簧钢材质。本技术提出的一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,有益效果在于:通过设置外防火阻燃层、内阻燃层,具有双层阻燃功能,使其内外均具有阻燃功能,可有效避免其发生燃烧,从而消除安全隐患,通过设置抗压支撑层、支撑环槽、支撑环,使其具有较强的抗压功能,在受到较大的压力时,可有效保护其内部结构不被破坏,通过设置缓冲恢复层、螺旋回弹环,当其在受到较大的拉力时,可进行缓冲,当外力消失,可进行自动恢复,具有缓冲、恢复能力,通过设置高强抗拉层、钢丝,使其具有较高的抗拉强度,防止其断裂,通过设置吸热散热层、导热柱、耐热防熔套,可防止热量积聚在导电线芯上,从而避免温度过高,具有双层阻燃、抗压、抗拉伸、缓冲、恢复等功能,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种阻燃抗压抗拉伸的电缆的正面轴测结构示意图;图2为本技术提出的一种阻燃抗压抗拉伸的电缆的局部轴测结构示意图;图3为本技术中提出的抗压支撑层的轴测结构示意图;图4为本技术中提出的螺旋回弹环的轴测结构示意图;图5为本技术中提出的高强抗拉层的剖切轴测结构示意图;图6为本技术中提出的缓冲恢复层的剖切轴测结构示意图;图7为本技术中提出的导热柱的轴测结构示意图。图中:外橡胶层1、外防火阻燃层2、抗压支撑层3、支撑环槽4、支撑环5、缓冲恢复层6、高强抗拉层7、钢丝孔8、钢丝9、内阻燃层10、吸热散热层11、导热柱12、导线孔13、耐热防熔套14、绝缘橡胶套15、导电线芯16、抗压杆槽17、抗压连接杆18、螺旋安装孔19、螺旋回弹环20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-7,一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,包括外橡胶层1,外橡胶层1内侧固定连接设有外防火阻燃层2,外防火阻燃层2远离外橡胶层1的一侧固定连接设有抗压支撑层3,抗压支撑层3外侧设有若干均匀分布的支撑环槽4,支撑环槽4内侧均固定连接设有支撑环5,使其具有较强的抗压功能,在受到较大的压力时,可有效保护其内部结构不被破坏,抗压支撑层3外侧设有若干均匀分布的抗压杆槽17,抗压杆槽17内侧均固定连接设有抗压连接杆18,抗压连接杆18两端均固定连接在支撑环5一侧上,使其全方位均具有抗压功能,可均匀受力,抗压支撑层3远离外防火阻燃层2的一侧固定连接设有缓冲恢复层6,缓冲恢复层6内部设有螺旋安装孔19,螺旋安装孔19内侧固定连接设有螺旋回弹环20,当其在受到较大的拉力时,可进行缓冲,当外力消失,可进行自动恢复,具有缓冲、恢复能力,螺旋回弹环20为弹簧钢材质。缓冲恢复层6远离抗压支撑层3的一侧固定连接设有高强抗拉层7,高强抗拉层7内部设有若干均匀分布的钢丝孔8,钢丝孔8内侧均固定连接设有钢丝9,使其具有较高的抗拉强度,防止其断裂,高强抗拉层7远离缓冲恢复层6的一侧固定连接设有内阻燃层10,具有双层阻燃功能,使其内外均具有阻燃功能,可有效避免其发生燃烧,从而消除安全隐患,内阻燃层10远离高强抗拉层7的一侧固定连接设有吸热散热层11,吸热散热层11远离内阻燃层10的一侧固定连接设有导热柱12,可防止热量积聚在导电线芯16上,从而避免温度过高,导热柱12内部设有若干导线孔13,导线孔13内侧均固定连接设有耐热防熔套14,耐热防熔套14内侧均固定连接设有绝缘橡胶套15,绝缘橡胶套15内侧均固定连接设有导电线芯16。本技术,使用时通过设置外防火阻燃层2、内阻燃层10,具有双层阻燃功能,使其内外均具有阻燃功能,可有效避免其发生燃烧,从而消除安全隐患,通过设置抗压支撑层3、支撑环槽4、支撑环5,使其具有较强的抗压功能,在受到较大的压力时,可有效保护其内部结构不被破坏,通过设置缓冲恢复层6、螺旋回弹环20,当其在受到较大的拉力时,可进行缓冲,当外力消失,可进行自动恢复,具有缓冲、恢复能力,通过设置高强抗拉层7、钢丝9,使其具有较高的抗拉强度,防止其断裂,通过设置吸热散热层11、导热柱12、耐热防熔套14,可防止热量积聚在导电线芯16上,从而避免温度过高,具有双层阻燃、抗压、抗拉伸、缓冲、恢复等功能,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,包括外橡胶层(1),其特征在于,所述外橡胶层(1)内侧固定连接设有外防火阻燃层(2),所述外防火阻燃层(2)远离外橡胶层(1)的一侧固定连接设有抗压支撑层(3),所述抗压支撑层(3)外侧设有若干均匀分布的支撑环槽(4),所述支撑环槽(4)内侧均固定连接设有支撑环(5),所述抗压支撑层(3)远离外防火阻燃层(2)的一侧固定连接设有缓冲恢复层(6),所述缓冲恢复层(6)远离抗压支撑层(3)的一侧固定连接设有高强抗拉层(7),所述高强抗拉层(7)内部设有若干均匀分布的钢丝孔(8),所述钢丝孔(8)内侧均固定连接设有钢丝(9),所述高强抗拉层(7)远离缓冲恢复层(6)的一侧固定连接设有内阻燃层(10),所述内阻燃层(10)远离高强抗拉层(7)的一侧固定连接设有吸热散热层(11),所述吸热散热层(11)远离内阻燃层(10)的一侧固定连接设有导热柱(12),所述导热柱(12)内部设有若干导线孔(13),所述导线孔(13)内侧均固定连接设有耐热防熔套(14),所述耐热防熔套(14)内侧均固定连接设有绝缘橡胶套(15),所述绝缘橡胶套(15)内侧均固定连接设有导电线芯(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗压抗拉伸的电缆,包括外橡胶层(1),其特征在于,所述外橡胶层(1)内侧固定连接设有外防火阻燃层(2),所述外防火阻燃层(2)远离外橡胶层(1)的一侧固定连接设有抗压支撑层(3),所述抗压支撑层(3)外侧设有若干均匀分布的支撑环槽(4),所述支撑环槽(4)内侧均固定连接设有支撑环(5),所述抗压支撑层(3)远离外防火阻燃层(2)的一侧固定连接设有缓冲恢复层(6),所述缓冲恢复层(6)远离抗压支撑层(3)的一侧固定连接设有高强抗拉层(7),所述高强抗拉层(7)内部设有若干均匀分布的钢丝孔(8),所述钢丝孔(8)内侧均固定连接设有钢丝(9),所述高强抗拉层(7)远离缓冲恢复层(6)的一侧固定连接设有内阻燃层(10),所述内阻燃层(10)远离高强抗拉层(7)的一侧固定连接设有吸热散热层(11),所述吸热散热层(11)远离内阻燃层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇金臣
申请(专利权)人:上海辰茂电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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