一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜制造技术

技术编号:24679946 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-27 07:08
本实用新型专利技术属于离型膜技术领域,尤其为一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,包括离型层,离型层的下表面贴附有支撑层,支撑层的下表面贴附有机硅胶层,有机硅胶层的下表面贴附有缓冲层,缓冲层的下表面贴附有第一粘接层,第一粘接层的下表面贴附有耐磨层,耐磨层的下表面贴附有第二粘接层,第二粘接层的下表面贴附有阻燃层,阻燃层的下表面贴附有抗静电层。本实用新型专利技术通过设置的凹槽,可以保证离型膜在与其它膜分离的过程中,减少了离型膜与其它膜之间的粘附力,便于分离,通过设置的粘接部和手持拉环,可以便于在需要撕掉离型膜时,通过手持拉环顺利将离型膜撕离,提高了操作便捷性。

An electrostatic flame retardant modified PET / PE composite release film

【技术实现步骤摘要】
一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜
本技术涉及离型膜
,具体为一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜。
技术介绍
PET离型膜也叫PET硅油膜,就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油,以降低PET薄膜表面的附着力,达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜,中离型膜,重离型膜。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域,起到很好的隔离保护作用。现有的离型膜主要为基材层上面涂覆一层离型层,但是会存在以下问题:1、PET/PE离型膜一般是作为其他产品的原料,对于某些产品其存在强度低、稳定性差、抗静电性能差的问题;2、现有的离型膜使用后,需要将离型膜分离开时,一般都是直接从离型膜的边角处进行分离,但是离型膜的尺寸很薄,其它膜与离型膜之间的间隙较小,两者之间的粘附力较大,将离型膜撕离其它膜时,容易发生损坏或者有撕离不彻底的现象,操作中难以下手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,包括离型层(1),其特征在于:所述离型层(1)的下表面贴附有支撑层(2),所述支撑层(2)的下表面贴附有机硅胶层(3),所述有机硅胶层(3)的下表面贴附有缓冲层(4),所述缓冲层(4)的下表面贴附有第一粘接层(5),所述第一粘接层(5)的下表面贴附有耐磨层(6),所述耐磨层(6)的下表面贴附有第二粘接层(7),所述第二粘接层(7)的下表面贴附有阻燃层(8),所述阻燃层(8)的下表面贴附有抗静电层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,包括离型层(1),其特征在于:所述离型层(1)的下表面贴附有支撑层(2),所述支撑层(2)的下表面贴附有机硅胶层(3),所述有机硅胶层(3)的下表面贴附有缓冲层(4),所述缓冲层(4)的下表面贴附有第一粘接层(5),所述第一粘接层(5)的下表面贴附有耐磨层(6),所述耐磨层(6)的下表面贴附有第二粘接层(7),所述第二粘接层(7)的下表面贴附有阻燃层(8),所述阻燃层(8)的下表面贴附有抗静电层(9)。


2.根据权利要求1所述的一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,其特征在于:所述离型层(1)的厚度大小为零点零二到零点零四毫米之间,所述离型层(1)的材质为PET/PE复合离型膜。


3.根据权利要求1所述的一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,其特征在于:所述离型层(1)的上侧开设有若干组凹槽(10),所述离型层(1)的下侧设置有若干组凹口(11),所述凹口(11)的内部且位于支撑层(2)的上侧设置有与凹口(11)相适配的凸口(12),所述凹口(11)和凸口(12)的形状均为矩形。


4.根据权利要求1所述的一种静电阻燃改性PET/PE复合离型膜,其特征在于:所述支撑层(2)的材质为对苯二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢劲文
申请(专利权)人:无锡梦之源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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