一种FDM3D打印机用成形平台及其打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FDM3D打印机用成形平台及其打印机，属于3D打印领域。该成形平台包括成形台和成品分离机构，其中：所述成形台面板上开设有分离孔；所述成品分离机构包括分离台和至少一个设置于分离台下方的磁性推动件，所述分离台上设置有分离轴，该分离轴在磁性推动件驱动下可上滑穿出所述分离孔；在磁性推动件吸合状态下，分离轴穿入分离孔使成形台上表面为完整的平面。本实用新型专利技术通过在成形台上开设分离孔，并借助磁性推动件的磁力，使得分离台能够升降，进而带动分离轴在分离孔内沿其内壁向上滑动，从而将成形产品分离，省去了后续成形产品的分离操作，有较好的使用效果。

A forming platform and printer for fdm3d printer

【技术实现步骤摘要】
一种FDM3D打印机用成形平台及其打印机
本技术涉及
，更具体地说，涉及一种FDM3D打印机用成形平台及其打印机。
技术介绍
FDM3D打印技术属于增材制造技术的一种，是将送入喷头的热塑性丝料加热融化，同时与喷头连接的喷嘴根据计算机的设定按照一定轨迹打印，通过材料的层层堆积形成最终成品。FDM技术的优势在于制造简单，运行维护成本低廉，但是目前基于FDM技术的3D打印机普遍将工作平台固定于机箱内部，而打印好的成品与平台的粘接力又非常大，因此造成了成品比较难取下的困难。针对该问题，现有技术中存在相关的技术方案，如一种3D打印机托盘及3D打印机(申请号为：201721465256.5，申请日为：2017年11月6日)，该申请案公开了一种3D打印机托盘包括托盘以及拉手，所述托盘具有相对设置的第一端面和第二端面，所述托盘上设有至少两个贯穿所述第一端面和第二端面的安装孔，所述安装孔用以与所述打印平台表面的安装槽配合，以通过连接件将所述托盘可拆卸地安装至所述打印平台；所述拉手设于所述托盘的第一端面，所述拉手突出于所述第一端面设置，以形成拉持部。该申请案通过在3D打印机的打印平台上设置一个可拆卸安装的3D打印机托盘，在3D打印产品完成打印后，通过该托盘的拿取和转移而实现打印成品的拿取和转移，但是该申请案虽然借助托盘实现了成品的拿取和转移，但是最终仍需解决成品和托盘的分离问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中成形产品需要后续分离操作的不足，提供了一种FDM3D打印机用成形平台及其打印机。本申请通过在成形台上开设分离孔，使分离轴可以经分离孔上下滑动将成形产品推离成形台，从而实现成形产品的分离，设计简易，有较好的使用效果。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种FDM3D打印机用成形平台，包括成形台和成品分离机构，所述成形台通过连接件安装于安装台上，其中：所述成形台面板上开设有分离孔；所述成品分离机构设置于成形台与安装台间；所述成品分离机构包括分离台和至少一个设置于分离台下方的磁性推动件，所述分离台上设置有分离轴，该分离轴在磁性推动件驱动下可上滑穿出所述分离孔；在磁性推动件吸合状态下，分离轴穿入分离孔使成形台上表面为完整的平面。作为本技术更进一步的改进，所述磁性推动件为相互配合的永磁铁和电磁铁，所述永磁铁设置于分离台的下表面，所述电磁铁设置于安装台的上表面。作为本技术更进一步的改进，所述成形台面板上间隔开设有至少两行两列排布的分离孔，每个所述分离孔中对应穿设一根所述分离轴。作为本技术更进一步的改进，还包括至少一个成品分离导向机构，所述成品分离导向机构包括导向轴及与导向轴滑动配合的导向轴座。作为本技术更进一步的改进，所述导向轴座外套设有拉簧，所述拉簧的一端连接轴台，其另一端连接安装台。作为本技术更进一步的改进，所述连接件的数量为至少两个，且该连接件沿安装台呈对称设置。作为本技术更进一步的改进，所述连接件的两端分别设置第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与成形台卡合，第二卡槽与安装台卡合。本技术的一种FDM3D打印机，安装有上述的成形平台。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种FDM3D打印机用成形平台，其通过在成形台上开设分离孔，并借助磁铁的磁力，使得分离台能够带动分离轴沿分离孔的内壁向上滑动，从而将成形产品分离，不需要后续单独对成形产品进行分离，有较好的使用效果。(2)本技术的一种FDM3D打印机用成形平台，其设置分离轴、分离轴座和轴台，使分离轴能在分离轴座内上下滑动，一方面可以使分离轴座与轴台相接触以保证成形面的平整与稳定，另一方面，在成形产品分离时，可以作为导向作用保证分离轨迹不会出现偏离。(3)本技术的一种FDM3D打印机用成形平台，其通过在分离轴座外套设拉簧，拉簧通过轴台对分离台提供拉紧力，使分离轴座与轴台相接触，可以保证成形面的平整与稳定，有较好的使用效果。附图说明图1为一种FDM3D打印机用成形平台的结构示意图。图2为成形平台的装配爆炸图。图3为本技术中分离台的结构示意图。图4为本技术中安装台的结构示意图。图5为带有卡槽的连接件的结构示意图。示意图中的标号说明：100、成形台；110、分离孔；200、分离台；210、分离轴；220、永磁铁；230、轴台；231、拉簧；232、第二接触面；240、导向轴；300、安装台；310、电磁铁；311、导向轴；320、导向轴座；321、第一接触面；400、连接件；410、第一卡槽；420、第二卡槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。结合图1，本实施例的一种FDM3D打印机用成形平台，包括成形台100和成品分离机构，成形台100通过连接件400安装于安装台300上，其中，成形台100上开设有分离孔110，成品分离机构通过该分离孔110将成形产品与成形台100分离。具体地，该成品分离机构包括分离台200和至少一个设置于分离台200下方的磁性推动件，且该成品分离机构设置于成形台100与安装台300间。在分离台200上设置分离轴210，该分离轴210与分离台200可以为一体结构，也可以是通过螺栓固定连接在分离台200上，且该分离轴210可以为圆柱体结构或长方体结构。该分离轴210可上下滑动得穿设于所述分离孔110中，即本实施例中所述的分离方式为借助磁铁的磁力升降分离台200，使分离台200上的分离轴210在分离孔110内沿其内壁向上滑动，从而将成形产品分离。结合图2，具体到本实施例中，成形台100可以为一平板结构，在其面板上间隔开设至少两行两列排布的分离孔110，也可以为8行12列，或其它行列数，没有具体限制，每个分离孔110中对应穿设一根分离轴210，分离孔110的形状与分离轴210横截面的形状相同，且分离孔110的直径大于分离轴210的直径，可以有相对较小的间隙，例如差值为0.08mm，或0.1mm等，其差值至少应该能够满足分离轴210的滑动需求。对于本实施例中成形产品的分离方式，作为一种实施方式，上述磁性推动件可以为相互配合使用的永磁铁220和电磁铁310，永磁铁220设置于分离台200的下表面，电磁铁310设置于安装台300的上表面。具体使用时，在打印完成后由计算机控制给电磁铁310通电，使得电磁铁310产生与永磁铁220相排斥的磁力，从而向上推分离台200，并带动分离轴210上升将成形产品与成形台100分离。作为具体实施方式，永磁铁220可以为中空结构，在电磁铁310上突出设置有导向轴311，该导向轴311插入到永磁铁220的中空结构中，作为导向。需要说明的是，在打印过程中或未打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDM3D打印机用成形平台，其特征在于：包括成形台(100)和成品分离机构，/n所述成形台(100)通过连接件(400)安装于安装台(300)上，其中：所述成形台(100)面板上开设有分离孔(110)；所述成品分离机构设置于成形台(100)与安装台(300)间；/n所述成品分离机构包括分离台(200)和至少一个设置于分离台(200)下方的磁性推动件，所述分离台(200)上设置有分离轴(210)，该分离轴(210)在磁性推动件驱动下可上滑穿出所述分离孔(110)；在磁性推动件吸合状态下，分离轴(210)穿入分离孔(110)使成形台(100)上表面为完整的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种FDM3D打印机用成形平台，其特征在于：包括成形台(100)和成品分离机构，
所述成形台(100)通过连接件(400)安装于安装台(300)上，其中：所述成形台(100)面板上开设有分离孔(110)；所述成品分离机构设置于成形台(100)与安装台(300)间；
所述成品分离机构包括分离台(200)和至少一个设置于分离台(200)下方的磁性推动件，所述分离台(200)上设置有分离轴(210)，该分离轴(210)在磁性推动件驱动下可上滑穿出所述分离孔(110)；在磁性推动件吸合状态下，分离轴(210)穿入分离孔(110)使成形台(100)上表面为完整的平面。


2.根据权利要求1所述的一种FDM3D打印机用成形平台，其特征在于：所述磁性推动件为相互配合的永磁铁(220)和电磁铁(310)，所述永磁铁(220)设置于分离台(200)的下表面，所述电磁铁(310)设置于安装台(300)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种FDM3D打印机用成形平台，其特征在于：所述成形台(100)面板上间隔开设有至少两行两列排布的分离孔(110)，每个所述分离孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泉，彭磊，陈磊，马俊，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34