发泡柜体的内胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡柜体的内胆，它是由左侧金属薄板、右侧金属薄板和顶部、底部、后部为一体的金属薄板组成，所述的左侧金属薄板、右侧金属薄板与顶部、底部、后部为一体的金属薄板的连接端一端弯折９０度形成挡壁，其连接端的另一端置于挡壁内侧形成搭扣连接。本实用新型专利技术具有简化工艺、减少设备投入，降低生产成本的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发泡柜体的内胆。
技术介绍
一般冷柜、消毒柜、陈列柜均为发泡柜体，发泡柜体是由外壳E、内胆A、内胆外壁与外壳之间的泡沫保温层C组成。内胆A是由几块金属薄板组成，其连接端B是对靠在一起(如图1所示)，必须通过焊接或铆接连接构成内胆，否则就不能进入冲压泡沫形成保温层的工序。这种内胆的连接结构不仅增加了制作工艺，而且需要专用设备的投入，增大了生产成本。本技术的目的是提供一种能简化工艺、减少设备投入的发泡柜体的内胆。本技术的目的是这样实现的，它是由左侧金属薄板、右侧金属薄板和顶部、底部、后部为一体的金属薄板组成，所述的左侧金属薄板、右侧金属薄板与顶部、底部、后部为一体的金属薄板的连接端一端弯折90度形成挡壁，其连接端的另一端置于挡壁内侧形成搭扣连接。本技术由于金属薄板与金属薄板连接端一端弯折90度形成挡壁与置于挡壁内侧的另一端形成的搭扣连接，这种连接的内胆已成为一个固定整体，省去焊接或铆接工序，直接可进入冲压泡沫形成保温层的工序，这种连接结构在保温层泡沫粘性的连接下就更加牢固，因此本技术具有简化工艺、减少设备投入，降低生产成本的特点。附图说明图1为传统的发泡柜体的结构示意图2为本技术实施例1发泡柜体的结构示意图图3为本技术实施例2发泡柜体的结构示意图具体实施方式实施例1，参照图1，发泡柜体是由外壳3、内胆、内胆外壁与外壳3之间的泡沫保温层2组成。内胆是由左侧金属薄板、右侧金属薄板4、4′和顶部、底部、后部为一体的金属薄板5组成。顶部、底部、后部为一体的金属薄板5的顶部处的金属薄板的左右二端分别向下弯折90度形成挡壁1，左侧金属薄板、右侧金属薄板4、4′上端分别置于挡壁1内侧形成搭扣连接。实施例2，参照图3，实施例2与实施例1结构相同，只是左侧金属薄板4、右侧金属薄板4′的上端分别向相弯折90度形成挡壁1，顶部、底部、后部为一体的金属薄板5的顶部处的金属薄板的左右二端分别置于挡壁1内侧形成搭扣连接。权利要求1.一种发泡柜体的内胆，它是由左侧金属薄板、右侧金属薄板和顶部、底部、后部为一体的金属薄板组成，其特征是所述的左侧金属薄板(4)、右侧金属薄板(4′)与顶部、底部、后部为一体的金属薄板(5)的连接端的一端弯折90度形成挡壁(1)，其连接端的另一端置于挡壁(1)内侧形成搭扣连接。2.根据权利要求1所述的发泡柜体的内胆，其特征是所述的顶部、底部、后部为一体的金属薄板(5)的顶部处的金属薄板的左右二端分别向下弯折90度形成挡壁(1)，左侧金属薄板(4)、右金属薄板(4′)上端分别置于挡壁(1)内侧形成搭扣连接。3.根据权利要求1所述的发泡柜体的内胆，其特征是所述的左侧金属薄板(4)、右侧金属薄板(4′)的上端分别向相弯折90度形成挡壁(1)，顶部、底部、后部为一体的金属薄板(5)的顶部处的金属薄板的左右二端分别置于挡壁(1)内侧形成搭扣连接。专利摘要本技术公开了一种发泡柜体的内胆，它是由左侧金属薄板、右侧金属薄板和顶部、底部、后部为一体的金属薄板组成，所述的左侧金属薄板、右侧金属薄板与顶部、底部、后部为一体的金属薄板的连接端一端弯折90度形成挡壁，其连接端的另一端置于挡壁内侧形成搭扣连接。本技术具有简化工艺、减少设备投入，降低生产成本的特点。文档编号F25D23/06GK2708202SQ20042004682公开日2005年7月6日 申请日期2004年6月11日 优先权日2004年6月11日专利技术者欧阳坤, 赵薪 申请人:李兴浩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡柜体的内胆，它是由左侧金属薄板、右侧金属薄板和顶部、底部、后部为一体的金属薄板组成，其特征是：所述的左侧金属薄板（４）、右侧金属薄板（４′）与顶部、底部、后部为一体的金属薄板（５）的连接端的一端弯折９０度形成挡壁（１），其连接端的另一端置于挡壁（１）内侧形成搭扣连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳坤，赵薪，
申请(专利权)人：李兴浩，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]