【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具
本技术涉及一种轮胎加工的
,尤其是涉及一种轮胎模具具。
技术介绍
随着汽车工业的迅速发展,作为汽车重要部件的轮胎新品种不断涌现,推出周期也越来越短,轮胎新品种的变化有很大比重体现在轮胎花纹的变化上,生产轮胎前,需用铣床先在轮胎模具内腔圆周面上铣出花纹,在铣出花纹之后,一般还需要再在轮胎模具内刻上用于标识轮胎的标志、型号等,从而使通过轮胎模具加工出的轮胎表面上能够体现出轮胎的型号产品。目前在加工同一批次的轮胎模具时,每次都需要在轮胎模具加工时,首先采用铣床对轮胎模具进行花纹加工,加工完成花纹后再对轮胎模具进行刻字,但由于轮胎模具内表面呈弧面,且轮胎模具内表面较为狭窄,因而刻字操作较为麻烦,且一旦刻字错误,将导致轮胎模具报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮胎模具,具有能够便于轮胎模具的刻字加工,且能够有效的避免轮胎模具因刻字导致的报废。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轮胎模具,包括轮胎模具本体、活动块以及顶紧块,所述轮胎模具本体的内壁 ...
【技术保护点】
1.一种轮胎模具,其特征在于:包括轮胎模具本体(1)以及活动块(2),所述轮胎模具本体(1)的内壁一侧开设有一容置槽(11),所述活动块(2)能够插设于容置槽(11)内,所述活动块(2)的外侧刻设有标识,所述容置槽(11)的一端开设有插槽(111),所述活动块(2)的一端固接有能够插设于插槽(111)内的插块(21),所述活动块(2)的容置槽(11)内还设置有一顶紧块(3),所述顶紧块(3)与活动块(2)长度之和等于容置槽(11)的长度,所述顶紧块(3)可拆卸连接于容置槽(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具,其特征在于:包括轮胎模具本体(1)以及活动块(2),所述轮胎模具本体(1)的内壁一侧开设有一容置槽(11),所述活动块(2)能够插设于容置槽(11)内,所述活动块(2)的外侧刻设有标识,所述容置槽(11)的一端开设有插槽(111),所述活动块(2)的一端固接有能够插设于插槽(111)内的插块(21),所述活动块(2)的容置槽(11)内还设置有一顶紧块(3),所述顶紧块(3)与活动块(2)长度之和等于容置槽(11)的长度,所述顶紧块(3)可拆卸连接于容置槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具,其特征在于:所述顶紧块(3)开设有限位槽(31),所述限位槽(31)延伸出顶紧块(3)抵接容置槽(11)底面一侧以及顶紧块(3)靠近活动块(2)的一侧,所述活动块(2)对应限位槽(31)的位置固接有能够插设于限位槽(31)的限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具,其特征在于:所述顶紧块(3)的外侧开设有沉头孔一(32),所述沉头...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉梅,任昌强,李茂盛,
申请(专利权)人:青岛强林机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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