一种膜料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜料切割机，包括用于膜料进料的辊轮；将膜料压铺平整的压板；用于切割膜料的切割组件；以及安装在所述辊轮侧部用于计量膜料进料长度的计数器；所述辊轮，压板及切割组件安装在所述切割机的机架上。通过在切割机上设置的辊轮，使膜料穿过辊轮之间的缝隙，从外部平展的进入到切割机上，避免出现膜料的卷曲或者偏斜；通过设置的压板及压条，使膜料平整的压铺在压条上，保证了在切割时膜料切口的规整；通过在辊轮侧部安装的计数器，能够计量膜料在切割机上的进料长度，提高了切割效率，减少了因切割尺寸错误造成的膜料浪费。

A film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种膜料切割机
本技术涉及家具生产领域，尤其涉及一种膜料切割机。
技术介绍
在家具制造中，通常包括吸塑膜及包覆膜两种膜料，将膜料贴附在家具板材上，不仅对板材起到保护作用，如防水，防潮等，还起到了装饰美观的效果。目前，膜料的切割大多还停留在手工切割的方式，容易造成以下问题：一、所需膜料长度不易把控，经常出现少切或者多切的尺寸错误，造成膜料的浪费；二、手工切割的切割位不整齐，导致吸塑膜的利用率普遍较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种膜料切割机，避免了手工切割膜料带来的缺点，且可有效提高切割效率。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种膜料切割机，包括用于膜料进料的辊轮；将膜料压铺平整的压板；用于切割膜料的切割组件；以及安装在所述辊轮侧部用于计量膜料进料长度的计数器；所述辊轮，压板及切割组件安装在所述切割机的机架上。进一步，所述辊轮安装在所述机架长度方向的侧部，包括上下平行设置的第一辊轮及第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮之间设置有适于膜料穿过的缝隙，第一辊轮的两端安装有调节手轮，所述调节手轮可带动第一辊轮上下位移，进而调节所述缝隙的大小。进一步，所述第二辊轮的端部安装有进料手轮，通过旋转进料手轮完成膜料在所述缝隙中的进料。进一步，所述切割机还包括驱动装置，所述驱动装置上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有所述压板，压板在驱动装置的作用下可上下移动；所述机架上水平安装有压条，所述压板伸出后，使膜料平整压铺在压条的平面上。进一步，所述机架的中部设置有吊架，所述吊架横跨机架的两端，所述驱动装置可滑动的安装在吊架上；所述压条包括平行设置的两条，每条压条上间隔设置有两个所述压板，每个压板上对应安装有两个所述伸缩杆。进一步，所述吊架上安装有与所述压条平行的导向杆，所述切割组件可往复滑动的安装在所述导向杆上，且切割组件安装在所述驱动装置的下部。进一步，所述切割组件包括切割刀及切割刀驱动件，所述切割刀驱动件安装在所述导向杆上，所述切割刀在切割刀驱动件的作用下可沿导向杆往复滑动。进一步，所述切割刀安装在所述压条之间的正中部。进一步，所述切割刀为带有两面刀刃的刀片。进一步，所述机架的底部安装有行走轮，所述行走轮为万向轮。本技术通过在切割机上设置的辊轮，使膜料穿过辊轮之间的缝隙，从外部平展的进入到切割机上，避免出现膜料的卷曲或者偏斜；通过设置的压板及压条，使膜料平整的压铺在切割机上，保证了在切割时膜料切口的规整；通过在辊轮侧部安装的计数器，能够计量膜料在切割机上的进料长度，提高了切割效率，减少了因切割尺寸错误造成的膜料浪费。附图说明图1为本技术中膜料切割机的结构示意图；图2为膜料切割机的主视图；图3为膜料切割机的俯视图；图4为膜料切割机的侧视图。图中，110-机架；121-第一辊轮；123-第二辊轮；125-计数器；127-调节手轮；128-进料手轮；130-驱动气缸；131-伸缩杆；133-压板；134-压条；140-切割刀驱动件；141-切割刀；150-吊架；151-第一横梁；152-第二横梁；153-导向杆；160-万向轮。具体实施方式在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为特定指示或暗示相对重要性。为清楚地说明本技术的设计思想，下面结合示例对本技术进行说明。本技术中的膜料切割机，包括用于膜料进料的辊轮；将膜料压铺平整的压板；用于切割膜料的切割组件；以及安装在所述辊轮侧部用于计量膜料进料长度的计数器；所述辊轮，压板及切割组件安装在所述切割机的机架上。本技术中的膜料切割机，通过设置控制进料的辊轮、压板及压条、切割刀和计数器，辊轮转动将膜料向前输送，计数器计量膜料的进料长度，当膜料的长度满足切割需求时，压紧膜料，切割刀横向移动将膜料切断。该膜料切割机切割效率高，操控灵活，切口平整，原材料不被浪费，实用性强。为了更加清晰的对本技术中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。实施例本实施例的膜料切割机，可以用于切割各类膜料，包括在家具生产中的吸塑膜、包覆膜等，也可以用于其他用途的PVC膜。本实施例中，以切割吸塑膜为例进行说明。参见图1-图4，膜料切割机包括用于膜料进料的两个辊轮；辊轮上下平行布置，安装在切割机机架110长度方向上的一侧。位于上部的辊轮为第一辊轮121，位于下部的辊轮为第二辊轮122，在两个辊轮之间设置有适于膜料穿过的缝隙，膜料的进料是通过第二辊轮122的滚动，在膜料表面与辊轮的径向外侧面之间的摩擦力作用下实现的。本技术中的吸塑膜是由切割机外部的吸塑膜储存架上延伸过来，吸塑膜的末端穿过缝隙后，平整进入切割机的机架110上。在具体使用中，由于不同膜料的厚度不同，需要调整缝隙的间隙大小。在第一辊轮121的两端，安装有调节手轮127，通过旋转调节手轮127，可带动第一辊轮121上下位移，进而适应性调整膜料所穿过的辊轮之间的缝隙大小，以保证膜料能够在适应摩擦力的作用下进料。在第二辊轮122的端部，安装有进料手轮128，通过旋转进料手轮128，带动第二辊轮122的转动，进而在摩擦力的作用下，使吸塑膜末端平滑的进入到切割机上。本实施例中的膜料进料长度具体由安装在第二辊轮122端部的计数器125来读取的，随着进料手轮128带动第二辊轮122的转动，计数器125记录下辊轮的转动圈数，并计算吸塑膜的进料长度，当计数器125计量的吸塑膜的长度满足切割需求时，停止进料，通过在机架110上的压板133及压条134将膜料压铺平整，然后通过切割刀141切割。本实施例中计数器125的计量原理是通过第二辊轮122的转动圈数，乘以第二辊轮122的截面周长，得到吸塑膜的进料长度。该计数器125具有显示功能，能够显示吸塑膜输出的长度，计量原理简单、操作方便、长度计量精确。辊轮之间的缝隙所处的高度与压条134的顶面高度是一致的，这样设置的目的在于，能够使吸塑膜在进入切割机后保持水平的紧绷状态，更进一步的降低了进料长度误差。由于膜料与辊轮之间的摩擦力，除了旋转进料手轮128，还可通过人工拉动吸塑膜的形式，带动第二辊轮122转动，同样能够达到计量米数的效果。当然，除了人工拉拽或者手摇进料手轮128，也可在第二辊轮122的端部安装电机，通过电机的驱动完成膜料的进料，更加便捷，减少劳动强度。在切割机机架110上安装有对进料膜料压铺平整的压板133，具体的，在机架110的中部设置有吊架150，该吊架150横跨机架110的长度方向，在吊架150上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜料切割机，其特征在于，包括用于膜料进料的辊轮；将膜料压铺平整的压板；用于切割膜料的切割组件；以及安装在所述辊轮侧部用于计量膜料进料长度的计数器；所述辊轮，压板及切割组件安装在所述切割机的机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜料切割机，其特征在于，包括用于膜料进料的辊轮；将膜料压铺平整的压板；用于切割膜料的切割组件；以及安装在所述辊轮侧部用于计量膜料进料长度的计数器；所述辊轮，压板及切割组件安装在所述切割机的机架上。


2.根据权利要求1所述的膜料切割机，其特征在于，所述辊轮安装在所述机架长度方向的侧部，包括上下平行设置的第一辊轮及第二辊轮，所述第一辊轮与第二辊轮之间设置有适于膜料穿过的缝隙，第一辊轮的两端安装有调节手轮，所述调节手轮可带动第一辊轮上下位移，进而调节所述缝隙的大小。


3.根据权利要求2所述的膜料切割机，其特征在于，所述第二辊轮的端部安装有进料手轮，通过旋转进料手轮完成膜料在所述缝隙中的进料。


4.根据权利要求1所述的膜料切割机，其特征在于，所述切割机还包括驱动装置，所述驱动装置上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有所述压板；所述机架上水平安装有压条，所述压板伸出后，将膜料平整压铺在压条的平面上。


5.根据权利要求4所述的膜料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠会，舒健平，龙井，
申请(专利权)人：欧派家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44