一种产品固定火位入窑烧成方法及装置制造方法及图纸

一种产品固定火位入窑烧成方法及装置，步骤依次包括：A.入窑：分别传送产品至窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，让其同时进入所述窑炉内；B.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；C.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。其工艺能够解决现有产品砖形颜色存在差异，产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱的问题。

A method and device for firing products in kiln with fixed fire position

【技术实现步骤摘要】
一种产品固定火位入窑烧成方法及装置
本专利技术涉及陶瓷制造
，特别涉及一种产品固定火位入窑烧成方法及装置。
技术介绍
目前市场釉面砖的工艺流程往往是将砖坯从多釉线传送至砖坯指定位置入窑，在窑炉中经过烧成后将出窑的产品传送至指定轨道抛光，从而得到市场上的釉面砖。然而为追求产品花色多样性，满足客户需求，产品设计大多是采用一石多面生产，在生产过程中窑炉烧成存在不同火位温差，同一面不同火位产品砖形颜色存在差异，使得产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱，需要大量的设备人工去监控分色。所以一种能够解决产品不同火位砖形差异导致抛光深浅不一黄边问题，解决同一产品不同火位烧成色差问题的制造方法及能够实现小批量产品快速转产，多产品快速生产的装置亟待被开发出来。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种产品固定火位入窑烧成方法及装置，解决现有产品砖形颜色存在差异，产品烧成抛光后存在色差问题且颜色色号多而乱，需要大量的设备人工去监控分色的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种产品固定火位入窑烧成方法，步骤依次包括：A.入窑：分别传送产品至入窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，让其同时进入所述窑炉内；B.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；C.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。优选的，所述步骤A还包括如下步骤：步骤A1：前升降输送带将多个所述产品送至前辊台上方的指定位置，当前定位光电开关感应到所述多个所述产品时，所述前升降输送带下降并将多个所述产品放置在所述前辊台上；步骤A2：所述前辊台把多个所述产品往所述前挡板的方向输送，当多个所述产品离开所述前升降输送带时，所述前升降输送带复位上升，等待下一批产品。优选的，所述步骤A还包括如下步骤：步骤A3：多个所述产品通过所述前辊台输送至前挡板前，待多个所述产品全部到位后，所述前挡板下降，多个所述产品同时进入所述窑炉；步骤A4：多个产品进入所述窑炉后，所述前挡板再次上升至原高度，等待下一批产品。优选的，所述步骤C还包括如下步骤：步骤C1：多个所述产品从所述窑炉出来后，后辊台将多个所述产品输送至后挡板处，所述后挡板将多个所述产品挡正。优选的，所述步骤C还包括如下步骤：步骤C2：输送至所述后挡板处的多个所述产品随所述后升降输送带上升，所述升降输送带将多个所述产品送至抛光工序；步骤C3：当多个所述产品离开所述后辊台，所述后升降输送带复位下降，等待下一批产品。一种产品固定火位入窑烧成装置，包括前辊台、窑炉和后辊台；所述前辊台的右端与所述窑炉的入口连接，所述后辊台的左端与所述窑炉的出口连接；所述前辊台包括所述前挡板和所述挡砖定位光电开关，所述前挡板可升降地设于所述前辊台的右端，多个所述挡砖定位光电开关分布在所述前挡板上。优选的，所述前辊台还包括前升降输送带，所述前升降输送带包括第一外线传送带、第一中线传送带和第一内线传送带，所述第一外线传送带、所述第一中线传送带和所述第一内线传送带均为可升降的，所述第一外线传送带、所述第一中线传送带和所述第一内线传送带从左到右依次安装于所述前辊台的上方。优选的，还包括前定位光电开关，所述当前定位光电开关包括第一外线定位光电开关、第一中线定位光电开关和第一内线定位光电开关；所述第一外线传送带安装有所述第一外线定位光电开关，所述第一中线传送带安装有所述第一中线定位光电开关，所述第一内线传送带安装有所述第一内线定位光电开关。优选的，所述后辊台包括后升降输送带，所述后升降输送带包括第二外线传送带、第二中线传送带和第二内线传送带，所述第二外线传送带、所述第二中线传送带和所述第二内线传送带均为可升降的，所述第二外线传送带、所述第二中线传送带和所述第二内线传送带从左到右依次安装于所述后辊台上方。优选的，还包括后定位光电开关，所述后定位光电开关包括第二外线定位光电开关、第二中线定位光电开关和第二内线定位光电开关；所述第二外线传送带安装有所述第二外线定位光电开关，所述第二中线传送带安装有所述第二中线定位光电开关，所述第二内线传送带安装有所述第二内线定位光电开关。优选的，还包括后挡板，所述后挡板包括外线挡板、中线挡板和内线挡板；所述第二外线传送带的右端安装有所述外线挡板，所述第二中线传送带的右端安装有所述中线挡板，所述第二内线传送带的右端安装有所述内线挡板。本专利技术的有益效果：1、在产品进入窑炉前设置了挡板和光电开关，能够将前辊台上的产品都控制在一条直线上同时进入烧成窑内，使其能够在窑炉内同一火位烧成。2、后辊台处设有挡板和光电开关，能够感应到产品时，把产品挡正，避免产品歪斜进入抛光工序。3、第一外线传送带、第一中线传送带和第一内线传送带均有升降功能，能实现小批量产品快速转产，多产品快速生产，节省人力，无需过多人员监控生产线。附图说明图1是图1是本专利技术其中一个实施例的示意图；图2是本专利技术其中一个实施例的前辊台的示意图；图3是本专利技术其中一个实施例的电器盒的后辊台示意图；图4是本专利技术其中一个实施例的挡板和挡砖定位光电开关的结构示意图；其中：前辊台1、窑炉2、后辊台3、前挡板4、挡砖定位光电开关5、升降驱动装置6、前升降输送带a、后挡板b、后升降输送带c、前定位光电开关d、后定位光电开关e；外传输线11、中传输线12、内传输线13、第一外线传送带14、第一中线传送带15、第一内线传送带16、第一外线定位光电开关141、第一中线定位光电开关151、第一内线定位光电开关161、第二外线传送带31、第二中线传送带32、第二内线传送带33、第二外线定位光电开关311、第二中线定位光电开关321、第二内线定位光电开关331、外线挡板312、中线挡板322、内线挡板332。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，一种产品固定火位入窑烧成方法，步骤依次包括：A.入窑：分别传送产品至入窑炉2的入口处，挡砖定位光电开关5发出信号使前挡板4升起以将产品固定在所述窑炉2的入口处，待多个所述产品全部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于步骤依次包括：/nA.入窑：分别传送产品至窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，多个所述产品同时进入所述窑炉内；/nB.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；/nC.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于步骤依次包括：
A.入窑：分别传送产品至窑炉的入口处，挡砖定位光电开关发出信号使前挡板升起以将产品固定在所述窑炉的入口处，待多个所述产品全部固定在窑口处时，多个所述产品同时进入所述窑炉内；
B.烧成：同一产品的同一面或不同面进入所述窑炉后固定在同一火位烧成；
C.出窑：多个所述产品出窑时，后定位光电开关发出信号使后挡板升起以将多个所述产品阻挡于后升降输送带的入口处，产品随所述后升降输送带传送至指定轨道下砖。


2.根据权利要求1所述的一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于：所述步骤A还包括如下步骤：
步骤A1：前升降输送带将多个所述产品送至前辊台上方的指定位置，当前定位光电开关感应到多个所述产品时，所述前升降输送带下降并将多个所述产品放置在所述前辊台上；
步骤A2：所述前辊台把多个所述产品往所述前挡板的方向输送，当多个所述产品离开所述前升降输送带时，所述前升降输送带复位上升，等待下一批产品。


3.根据权利要求2所述的一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于：所述步骤A还包括如下步骤：
步骤A3：多个所述产品通过所述前辊台输送至前挡板前，待多个所述产品全部到位后，所述前挡板下降，多个所述产品同时进入所述窑炉；
步骤A4：多个所述产品进入所述窑炉后，所述前挡板再次上升至原高度，等待下一批产品。


4.根据权利要求1所述的一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于：所述步骤C还包括如下步骤：
步骤C1：多个所述产品从所述窑炉出来后，后辊台将多个所述产品输送至后挡板处，所述后挡板将多个所述产品挡正。


5.根据权利要求4所述的一种产品固定火位入窑烧成方法，其特征在于：所述步骤C还包括如下步骤：
步骤C2：输送至所述后挡板处的多个所述产品随所述后升降输送带上升，所述升降输送带将多个所述产品送至抛光工序；
步骤C3：当多个所述产品离开所述后辊台，所述后升降输送带复位下降，等待下一批产品。


6.一种产品固定火位入窑烧成装置，其特征在于：
包括前辊台、窑炉和后辊台；
所述前辊台的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清莲，黄家文，周燕，杨涛，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，佛山市东鹏陶瓷发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44