一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构制造技术

本发明专利技术公开了一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构，包括有支架，支架上架设有多层上下间隔设置的循环输送网带，其上方的循环输送网带两端均位于相邻下方的循环输送网带两端的内侧，位于最下方循环输送网带的底端设置有接料槽，循环输送网带的两侧分别架设有与其配合的挡板，挡板外侧架设有边梁，边梁上安装有横跨循环输送网带的行走小车，行走小车包括有固定板，固定板的底端面下方安装有一可移动的翻晾组件。本发明专利技术空间叠加式结构设计合理，满足了大量铺放料方便、快捷，人工劳动强度低，省时省力，同时可自动对循环输送网上的茶叶进行翻晾，摊晾效果好，从而保证了茶叶的品质，满足了自动化生产加工的需要。

An automatic drying mechanism of tea in space

【技术实现步骤摘要】
一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构
本专利技术涉及茶叶生产加工领域，主要涉及一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构。
技术介绍
现有技术中大都采用的竹编簸箕篮进行凉晒，由于竹编簸箕篮的结构和尺寸限制，而且大量的茶叶需要很多个竹编簸箕篮的配合使用，而且在使用过程中，其独立的单层结构占用空间大，因此人们将其通过支架进行架设呈叠加式的空间结构，从而满足了节省空间的需要，但其在架设前大都是先将茶叶在竹编簸箕篮铺放好进行架设，人工铺放、人工架设，其人工劳动强度大，工作效率低，费时费力；而且大量的鲜叶被采集过来摊放好之后，每隔1h左右轻翻一次，室内温度在25℃以下，防太阳光照射。摊放时间根据鲜叶级别控制在（2～6）h为宜，待青气散失，叶质变软，鲜叶失水量10%左右时便可付制，当天的鲜叶应当天制作完毕。其翻晾的过程大都是通过人工操作的，而且在鲜叶翻晾需大约每一小时翻晾一次，因此大量的茶叶，需要的人工反复来回操作，不能满足自动化生产加工的要求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种实现空间位置上茶叶自动晾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构，包括有支架（1），其特征在于：所述支架（1）上架设有多层上下间隔设置的循环输送网带（2），所述循环输送网带（2）分别通过其两端的输送辊传动，所述循环输送网带（2）的长度不同，从上至下循环输送网带（2）的长度略加增长，且其上方的循环输送网带两端均位于相邻下方的循环输送网带两端的内侧，位于最下方循环输送网带的底端设置有接料槽（3），所述接料槽（3）的宽度略宽于最下方循环输送网带的宽度，所述循环输送网带（2）的两侧分别架设有与其配合的挡板（4），所述挡板（4）外侧架设有边梁（5），所述边梁（5）上安装有横跨循环输送网带的行走小车，所述行走小车包括有固定板（6...

【技术特征摘要】
1.一种实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构，包括有支架（1），其特征在于：所述支架（1）上架设有多层上下间隔设置的循环输送网带（2），所述循环输送网带（2）分别通过其两端的输送辊传动，所述循环输送网带（2）的长度不同，从上至下循环输送网带（2）的长度略加增长，且其上方的循环输送网带两端均位于相邻下方的循环输送网带两端的内侧，位于最下方循环输送网带的底端设置有接料槽（3），所述接料槽（3）的宽度略宽于最下方循环输送网带的宽度，所述循环输送网带（2）的两侧分别架设有与其配合的挡板（4），所述挡板（4）外侧架设有边梁（5），所述边梁（5）上安装有横跨循环输送网带的行走小车，所述行走小车包括有固定板（6），所述固定板（6）的前后两端分别安装有转轴（17），所述转轴（17）两端分别安装有行走轮（8），所述固定板（6）的底端面下方安装有一可移动的翻晾组件，所述翻晾组件包括有一水平设置的翻晾杆（7），所述翻晾杆（7）上沿其长度方向上分布有间隔错位设置的翻板（9）。


2.根据权利要求1所述的实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构，其特征在于：所述的上、下相邻的循环输送网带（2）的出料端方向相反。


3.根据权利要求1所述的实现空间位置上茶叶自动晾晒的机构，其特征在于：所述的循环输送网带（2）中最上方循环输送网带的进料端两侧分别架设有对称设置的进料导板一（10），其下方的循环输送网带（2）的进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵百林，吴平，田贻民，江丽丽，徐骏，赵骕辉，
申请(专利权)人：旌德华川丰润农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34