合金铸钢锤头制造技术

本实用新型专利技术涉及锤头技术领域，更具体的说是合金铸钢锤头，能够将秸秆等燃料的水分去除。工作原理为：操作人员将弧形起钉齿拉出。工作原理为：操作人员分别将两个弧形起钉齿依次拉出，转动一百八十度后松开，两个拉紧复位弹簧会将两个弧形起钉齿拉回原来位置，并且两个半圆凸起卡块会卡在两个半圆卡槽中，固定住两个弧形起钉齿，防止两个弧形起钉齿转动，起钉齿限位板防止弧形起钉齿从基础滑套中滑出，将钉子夹在两个弧形起钉齿进行起钉工作，起钉后在重复上述动作，将弧形起钉齿转动回原位收起来，减小锤头所占的空间，便于存放。

Alloy cast steel hammerhead

【技术实现步骤摘要】
合金铸钢锤头
本技术涉及锤头
，更具体的说是合金铸钢锤头。
技术介绍
公开号为CN205517985U的技术公开了一种合金锤头，其包括锤头本体，锤头本体具有为斜面的两相对侧，锤头本体的底部嵌设有多个第一合金磨头，锤头本体的两相对侧内分别嵌设有多个第二合金磨头，多个第一合金磨头均位于两相对侧的第二合金磨头之间。本技术通过在锤头本体为斜面的两相对侧内增加第二合金磨头，增加了锤头本体两斜面的耐磨性，这样就可以防止靠近两斜面的第一合金磨头产生脱落，增加锤头的耐磨性和使用寿命；缺点是无法将起钉齿收起减小锤头所占面积进行存放。
技术实现思路
本技术提供合金铸钢锤头，其有益效果为合金铸钢锤头能够将起钉齿收起减小锤头所占面积进行存放。本技术涉及合金铸钢锤头，包括一级锤头、破碎锤套和可转动起钉齿，所述的可转动起钉齿有两个，破碎锤套通过螺栓可拆卸连接在一级锤头上，两个可转动起钉齿均固定连接在一级锤头上，所述的可转动起钉齿包括基础滑套、起钉齿滑杆、起钉齿限位板、拉紧复位弹簧、半圆凸起卡块和弧形起钉齿，两个基础滑套均固定连接在一级锤头上，两个起钉齿限位板分别滑动连接在两个基础滑套上，两个起钉齿滑杆分别转动连接在两个起钉齿限位板上，两个半圆凸起卡块分别固定连接在两个起钉齿滑杆上，两个弧形起钉齿分别固定连接在两个半圆凸起卡块上，两个弧形起钉齿和两个基础滑套中间分别设置有两个拉紧复位弹簧。作为本技术方案的进一步优化，本技术合金铸钢锤头所述的一级锤头包括锤头本体、起钉齿安装孔、半圆卡槽、起钉齿存放槽、螺栓安装板和锤柄安装孔，锤头本体上端左右两侧均设置有起钉齿安装孔，锤头本体后端设置有锤柄安装孔，两个基础滑套分别固定连接在两个起钉齿安装孔上，锤头本体上设置有两个半圆卡槽，两个起钉齿存放槽分别设置在锤头本体上端的左右两侧，两个螺栓安装板分别固定连接在锤头本体的左右两端，两个螺栓安装板上均设置有螺纹孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术合金铸钢锤头所述的破碎锤套包括破碎锤头、连接安装板、连接螺栓、一级锤头凹槽和锥形尖齿，破碎锤头底端均布有若干个锥形尖齿，破碎锤头中部设置有一级锤头凹槽，两个连接安装板分别固定连接在破碎锤头左右两端，两个连接螺栓分别通过螺纹连接在两个连接安装板上，两个螺栓安装板和两个连接安装板分别通过两个连接螺栓固定连接，锤头本体和一级锤头凹槽之间面接触。作为本技术方案的进一步优化，本技术合金铸钢锤头所述的破碎锤头的材质为耐磨钢。本技术合金铸钢锤头的有益效果为：合金铸钢锤头可以通过操作人员转动起钉齿使半圆凸起卡块卡在半圆卡槽中，来对钉子进行起钉处理，还可以在需要时将锤头换成破碎锤头，底部有锥型齿，使用时摩擦力大，还可以对物体进行破碎处理，更换快捷，可以在快速更换的情况下，拥有两种锤头，破碎锤头使用耐磨钢，使用寿命更长。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术合金铸钢锤头的结构示意图。图2为合金铸钢锤头另一方向的结构示意图。图3为一级锤头的结构示意图。图4为一级锤头另一方向的结构示意图。图5为破碎锤套的结构示意图。图6为可转动起钉齿的剖视图。图7为弧形起钉齿的结构示意图。图中：一级锤头1；锤头本体1-1；起钉齿安装孔1-2；半圆卡槽1-3；起钉齿存放槽1-4；螺栓安装板1-5；锤柄安装孔1-6；破碎锤套2；破碎锤头2-1；连接安装板2-2；连接螺栓2-3；一级锤头凹槽2-4；锥形尖齿2-5；可转动起钉齿3；基础滑套3-1；起钉齿滑杆3-2；起钉齿限位板3-3；拉紧复位弹簧3-4；半圆凸起卡块3-5；弧形起钉齿3-6。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本技术涉及合金铸钢锤头，包括一级锤头1、破碎锤套2和可转动起钉齿3，所述的可转动起钉齿3有两个，破碎锤套2通过螺栓可拆卸连接在一级锤头1上，两个可转动起钉齿3均固定连接在一级锤头1上，所述的可转动起钉齿3包括基础滑套3-1、起钉齿滑杆3-2、起钉齿限位板3-3、拉紧复位弹簧3-4、半圆凸起卡块3-5和弧形起钉齿3-6，两个基础滑套3-1均固定连接在一级锤头1上，两个起钉齿限位板3-3分别滑动连接在两个基础滑套3-1上，两个起钉齿滑杆3-2分别转动连接在两个起钉齿限位板3-3上，两个半圆凸起卡块3-5分别固定连接在两个起钉齿滑杆3-2上，两个弧形起钉齿3-6分别固定连接在两个半圆凸起卡块3-5上，两个弧形起钉齿3-6和两个基础滑套3-1中间分别设置有两个拉紧复位弹簧3-4；操作人员将弧形起钉齿3-6拉出，转动一百八十度后松开，拉紧复位弹簧3-4会将弧形起钉齿3-6拉回原来位置，并且半圆凸起卡块3-5会卡在一级锤头1上，固定住弧形起钉齿3-6，防止弧形起钉齿3-6转动，起钉齿限位板3-3防止弧形起钉齿3-6从基础滑套3-1中滑出，起钉后在重复上述动作，将弧形起钉齿3-6转动回原位收起来，减小锤头所占的空间，便于存放。具体实施方式二：下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的一级锤头1包括锤头本体1-1、起钉齿安装孔1-2、半圆卡槽1-3、起钉齿存放槽1-4、螺栓安装板1-5和锤柄安装孔1-6，锤头本体1-1上端左右两侧均设置有起钉齿安装孔1-2，锤头本体1-1后端设置有锤柄安装孔1-6，两个基础滑套3-1分别固定连接在两个起钉齿安装孔1-2上，锤头本体1-1上设置有两个半圆卡槽1-3，两个起钉齿存放槽1-4分别设置在锤头本体1-1上端的左右两侧，两个螺栓安装板1-5分别固定连接在锤头本体1-1的左右两端，两个螺栓安装板1-5上均设置有螺纹孔；半圆凸起卡块3-5会卡在半圆卡槽1-3中将弧形起钉齿3-6固定，起钉齿存放槽1-4为弧形起钉齿3-6提供收起来的空间。具体实施方式三：下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的破碎锤套2包括破碎锤头2-1、连接安装板2-2、连接螺栓2-3、一级锤头凹槽2-4和锥形尖齿2-5，破碎锤头2-1底端均布有若干个锥形尖齿2-5，破碎锤头2-1中部设置有一级锤头凹槽2-4，两个连接安装板2-2分别固定连接在破碎锤头2-1左右两端，两个连接螺栓2-3分别通过螺纹连接在两个连接安装板2-2上，两个螺栓安装板1-5和两个连接安装板2-2分别通过两个连接螺栓2-3固定连接，锤头本体1-1和一级锤头凹槽2-4之间面接触；通过拧紧两个连接螺栓2-3将两个螺栓安装板1-5和两个连接安装板2-2分别通过两个连接螺栓2-3固定连接，将破碎锤头2-1连接在锤头本体1-1上使用，增加更多功能。具体实施方式四：下面结合图1、2、3、4、5、6、7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的破碎锤头2-1的材质为耐磨钢；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合金铸钢锤头，包括一级锤头(1)、破碎锤套(2)和可转动起钉齿(3)，所述的可转动起钉齿(3)有两个，破碎锤套(2)通过螺栓可拆卸连接在一级锤头(1)上，两个可转动起钉齿(3)均固定连接在一级锤头(1)上，其特征在于：所述的可转动起钉齿(3)包括基础滑套(3-1)、起钉齿滑杆(3-2)、起钉齿限位板(3-3)、拉紧复位弹簧(3-4)、半圆凸起卡块(3-5)和弧形起钉齿(3-6)，两个基础滑套(3-1)均固定连接在一级锤头(1)上，两个起钉齿限位板(3-3)分别滑动连接在两个基础滑套(3-1)上，两个起钉齿滑杆(3-2)分别转动连接在两个起钉齿限位板(3-3)上，两个半圆凸起卡块(3-5)分别固定连接在两个起钉齿滑杆(3-2)上，两个弧形起钉齿(3-6)分别固定连接在两个半圆凸起卡块(3-5)上，两个弧形起钉齿(3-6)和两个基础滑套(3-1)中间分别设置有两个拉紧复位弹簧(3-4)。/n

【技术特征摘要】
1.合金铸钢锤头，包括一级锤头(1)、破碎锤套(2)和可转动起钉齿(3)，所述的可转动起钉齿(3)有两个，破碎锤套(2)通过螺栓可拆卸连接在一级锤头(1)上，两个可转动起钉齿(3)均固定连接在一级锤头(1)上，其特征在于：所述的可转动起钉齿(3)包括基础滑套(3-1)、起钉齿滑杆(3-2)、起钉齿限位板(3-3)、拉紧复位弹簧(3-4)、半圆凸起卡块(3-5)和弧形起钉齿(3-6)，两个基础滑套(3-1)均固定连接在一级锤头(1)上，两个起钉齿限位板(3-3)分别滑动连接在两个基础滑套(3-1)上，两个起钉齿滑杆(3-2)分别转动连接在两个起钉齿限位板(3-3)上，两个半圆凸起卡块(3-5)分别固定连接在两个起钉齿滑杆(3-2)上，两个弧形起钉齿(3-6)分别固定连接在两个半圆凸起卡块(3-5)上，两个弧形起钉齿(3-6)和两个基础滑套(3-1)中间分别设置有两个拉紧复位弹簧(3-4)。


2.根据权利要求1所述的合金铸钢锤头，其特征在于：所述的一级锤头(1)包括锤头本体(1-1)、起钉齿安装孔(1-2)、半圆卡槽(1-3)、起钉齿存放槽(1-4)、螺栓安装板(1-5)和锤柄安装孔(1-6)，锤头本体(1-1)上端左右两侧均设置有起...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金斌，
申请(专利权)人：东阳市科灵装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33