自动螺旋压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动螺旋压紧装置，使用时，将工件放置在工装上，选取合适的自动螺旋压紧装置的数量和位置；启动装置，由液压油缸(5)工作并带动螺旋轴(2)下降；所述螺旋轴(2)在下降的过程中，因螺旋线和旋转销的作用做旋转运动，并带动摆臂(3)和压板(4)旋转至产品的正上方，将产品压紧；压紧完成后，油缸复位并带动螺旋轴(2)及摆臂(3)旋转至初始位置，此时产品的正上方无压紧装置阻隔，可以直接吊起。本实用新型专利技术的一种自动螺旋压紧装置，其构造精巧，安装简便，实现了快速旋转压紧，节省了时间成本，提高了生产效率和生产质量。

Automatic screw pressing device

【技术实现步骤摘要】
自动螺旋压紧装置
本技术涉及压紧装置领域，具体是一种自动螺旋压紧装置。
技术介绍
在机械生产加工中，产品压紧是非常重要的组成部分，传统的压紧方式是直接将压紧装置放在产品上面，再进行人工压紧或者使用液压压紧，这些装置通常都十分复杂且笨重，压紧后，还需要人工调整方可将产品吊起，用时比较长且定位不稳定，给生产带来不便，造成生产效率低及产生质量差等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种自动螺旋压紧装置，该装置结构精巧，安装简便，且可以实现快速旋转压紧。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动螺旋压紧装置，包括基座、压板和液压油缸，还包括螺旋轴和摆臂；所述基座为中空的柱形金属座，其上方设有油缸槽和螺旋槽，其由地脚螺栓固定在地面上，所述液压油缸设置在油缸槽中；所述螺旋轴为圆柱形金属轴，其侧壁的下方具有螺旋线，所述基座的侧壁上设有与该螺旋线配合的旋转销，所述螺旋轴与液压油缸的伸缩段焊接固定；所述摆臂焊接在螺旋轴的顶端，其另一端与压板铰接。进一步地，所述自动螺旋压紧装置在使用时由不少于2个该装置配合完成压紧。本技术的一种自动螺旋压紧装置，其构造精巧，安装简便，实现了快速旋转压紧，节省了时间成本，提高了生产效率和生产质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图中，1.基座，2.螺旋轴，3.摆臂，4.压板，5.液压油缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种自动螺旋压紧装置，包括基座1、压板4和液压油缸5，还包括螺旋轴2和摆臂3；所述基座1为中空的柱形金属座，其上方设有油缸槽和螺旋槽，其由地脚螺栓固定在地面上，所述液压油缸5设置在油缸槽中；所述螺旋轴2为圆柱形金属轴，其侧壁的下方具有螺旋线，所述基座1的侧壁上设有与该螺旋线配合的旋转销，所述螺旋轴2与液压油缸5的伸缩段焊接固定；所述摆臂3焊接在螺旋轴2的顶端，其另一端与压板4铰接。所述自动螺旋压紧装置在使用时由不少于2个该装置配合完成压紧。使用时，将工件放置在工装上，选取合适的自动螺旋压紧装置的数量和位置；启动装置，由液压油缸5工作并带动螺旋轴2下降；所述螺旋轴2在下降的过程中，因螺旋线和旋转销的作用做旋转运动，并带动摆臂3和压板4旋转至产品的正上方，将产品压紧；压紧完成后，油缸复位并带动螺旋轴2及摆臂3旋转至初始位置，此时产品的正上方无压紧装置阻隔，可以直接吊起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动螺旋压紧装置，包括基座(1)、压板(4)和液压油缸(5)，其特征在于，还包括螺旋轴(2)和摆臂(3)；/n所述基座(1)为中空的柱形金属座，其上方设有油缸槽和螺旋槽，其由地脚螺栓固定在地面上，所述液压油缸(5)设置在油缸槽中；所述螺旋轴(2)为圆柱形金属轴，其侧壁的下方具有螺旋线，所述基座(1)的侧壁上设有与该螺旋线配合的旋转销，所述螺旋轴(2)与液压油缸(5)的伸缩段焊接固定；所述摆臂(3)焊接在螺旋轴(2)的顶端，其另一端与压板(4)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动螺旋压紧装置，包括基座(1)、压板(4)和液压油缸(5)，其特征在于，还包括螺旋轴(2)和摆臂(3)；
所述基座(1)为中空的柱形金属座，其上方设有油缸槽和螺旋槽，其由地脚螺栓固定在地面上，所述液压油缸(5)设置在油缸槽中；所述螺旋轴(2)为圆柱形金属轴，其侧壁的下方具有螺旋线，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：江苏东宇工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32