多方位自动喷砂除锈装置制造方法及图纸

技术编号:24674900 阅读:52 留言:0更新日期:2020-06-27 05:58
本实用新型专利技术公开了多方位自动喷砂除锈装置,包括门型吊座,门型吊座的竖直剖面呈向下的门状,门型吊座的前后两端内壁上均水平设有第一滑槽,两条第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块,门型吊座的内定面设有移动机构,移动机构的前后两端分别与两块第一滑块的相对侧壁固定连接,门型吊座内设有多个滚动机构,多个滚动机构从左至右依次水平设置,门型吊座内设有回收机构,回收机构位于多个滚动机构的下方。本实用新型专利技术可对大型风电塔筒进行自动喷砂除锈作业,无需大量工人人工进行手动除锈,便于均匀的进行除锈作业,同时还可对砂料进行回收进行重复利用,有利于节约运作的成本。

Multi direction automatic sand blasting and derusting device

【技术实现步骤摘要】
多方位自动喷砂除锈装置
本技术涉及喷砂除锈
,尤其涉及多方位自动喷砂除锈装置。
技术介绍
风能是指地球表面大量空气流动所产生的动能,风能是因空气流做功而提供给人类的一种可利用的能量,属于可再生能源,风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,具体用作支撑风扇扇叶,同时吸收机组震动,风能是可再生能源中发展最快的清洁能源,也是最具有大规模开发和商业化发展前景的发电方式。风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,运输至安装现场,在大型风电塔筒的生产过程中需要对其表面进行喷砂除锈作业,但由于其体积通常过于庞大,一般需要工人手持喷砂器械来进行作业,这样不仅较为耗费工时,同时也不易均匀的进行除锈作业,作业的效果不易得到保证。为此,我们提出多方位自动喷砂除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多方位自动喷砂除锈装置。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多方位自动喷砂除锈装置,包括门型吊座(1),其特征在于,所述门型吊座(1)的竖直剖面呈向下的门状,所述门型吊座(1)的前后两端内壁上均水平设有第一滑槽(2),两条所述第一滑槽(2)内均设有与之相匹配的第一滑块(3),所述门型吊座(1)的内定面设有移动机构(4),所述移动机构(4)的前后两端分别与两块第一滑块(3)的相对侧壁固定连接,所述门型吊座(1)内设有多个滚动机构(5),多个所述滚动机构(5)从左至右依次水平设置,所述门型吊座(1)内设有回收机构(6),所述回收机构(6)位于多个滚动机构(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.多方位自动喷砂除锈装置,包括门型吊座(1),其特征在于,所述门型吊座(1)的竖直剖面呈向下的门状,所述门型吊座(1)的前后两端内壁上均水平设有第一滑槽(2),两条所述第一滑槽(2)内均设有与之相匹配的第一滑块(3),所述门型吊座(1)的内定面设有移动机构(4),所述移动机构(4)的前后两端分别与两块第一滑块(3)的相对侧壁固定连接,所述门型吊座(1)内设有多个滚动机构(5),多个所述滚动机构(5)从左至右依次水平设置,所述门型吊座(1)内设有回收机构(6),所述回收机构(6)位于多个滚动机构(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的多方位自动喷砂除锈装置,其特征在于,所述移动机构(4)包括设置于门型吊座(1)内顶面上的齿条(7),所述门型吊座(1)内设有门型移动块(8),所述门型移动块(8)的上端设有凹槽,所述凹槽的底部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的驱动轴上同轴固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的上端与齿条(7)啮合,所述门型移动块(8)的前后两端侧壁分别与两块第一滑块(3)的相对侧壁固定连接,所述门型移动块(8)的内顶面固定连接有喷砂机(11),所述门型移动块(8)的左右两端端口处均设有塑料条廉(12),所述塑料条廉(12)的上端与门型移动块(8)的内定面固定连接。


3.根据权利要求1所述的多方位自动喷砂除锈装置,其特征在于,所述滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩汇如孙长富鞠治玉刘洋宾韩朝雷
申请(专利权)人:青岛东方铁塔股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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