【技术实现步骤摘要】
石油开采井口油污不落地抽油杆及油管环保清洁装置
本专利技术涉及石油开采设备环保清
，具体为一种石油开采井口油污不落地抽油杆及油管环保清洁装置。
技术介绍
国内大部分油田进入开采中后期，修井作业已经成为油气田开采的重要工作内容。在油井修井作业过程中，抽油杆、油管起出时会有原油泄漏，造成井口污染、油井周边土壤污染。抽油杆表面在油井内粘有很多原油和蜡质若在起出时不清刮干净，受地面低温的影响，会使抽油杆表面形成一层较硬的原油和蜡质表面，抽油杆再次放入井内使用时影响抽油工作，因此在完井时要采用锅炉车清洗抽油杆的工作，对抽油杆表面的原油和蜡质进行加温去除后方可使用，费时费工，修井人员劳动强度大，而且增加修井的生产成本。使用蒸汽清洗油杆、管过程中，会产生大量的油污、污水，导致环境污染和资源浪费，给石油企业造成经济损失和巨大的环保风险。传统方法是在井场挖污油池、地面铺设防渗布，从而使油污不落地。但是油污掉落至防渗布上，回收困难，且防渗布黏带油污后无有效处理手段，造成二次污染，已经不能满足新形势下的环保要求。
【技术保护点】
1.一种石油开采井口油污不落地抽油杆及油管环保清洁装置，包括移动车体(1)和位于移动车体(1)一侧的支撑架(5)，支撑架(5)为框架结构，其上下端均安装法兰(502)，位于下端的法兰(502)下侧固接防喷器(503)，所述防喷器(503)内竖向伸出抽油杆或者油管，相邻两个抽油杆或者油管之间连接有轴套，抽油杆或者油管上还包括扶正器，其特征在于：/n位于上端的法兰(502)上侧固接高压气喷出装置(6)，所述高压气喷出装置(6)包括具有圆形通孔的第一底板(61)以及环形分布在第一底板(61)上的多个高压喷气口(66)，所述高压喷气口(66)通过软管连通高压喷气泵，抽油杆或者油管穿...
【技术特征摘要】
1.一种石油开采井口油污不落地抽油杆及油管环保清洁装置，包括移动车体(1)和位于移动车体(1)一侧的支撑架(5)，支撑架(5)为框架结构，其上下端均安装法兰(502)，位于下端的法兰(502)下侧固接防喷器(503)，所述防喷器(503)内竖向伸出抽油杆或者油管，相邻两个抽油杆或者油管之间连接有轴套，抽油杆或者油管上还包括扶正器，其特征在于：
位于上端的法兰(502)上侧固接高压气喷出装置(6)，所述高压气喷出装置(6)包括具有圆形通孔的第一底板(61)以及环形分布在第一底板(61)上的多个高压喷气口(66)，所述高压喷气口(66)通过软管连通高压喷气泵，抽油杆或者油管穿过第一底板(61)上的通孔并向上伸出，且与多个高压喷气口(66)围成的环形结构同轴；
高压气喷出装置(6)上方的支撑架(5)上安装表面清洁装置(7)，所述表面清洁装置(7)包括具有圆形通孔的第二底板(71)，在第二底板(71)的圆形通孔上安装有第二回转支承(72)，第二回转支承(72)的外圈啮合第二电机(74)驱动的第二齿轮(73)，且第二回转支承(72)的外圈上环形安装有多个刮板安装座(75)，所述刮板安装座(75)向第二回转支承(72)下方延伸，且刮板安装座(75)上安装外壁刮板装置(76)，外壁刮板装置(76)关于第二回转支承(72)的中心轴线对称分布，刮板安装座(75)上还包括用于刮除外壁刮板装置(76)上蜡质的除油滚轮装置(8)；
表面清洁装置(7)上方的支撑架(5)上安装扶正器凹槽清洁装置(9)，所述扶正器凹槽清洁装置(9)包括具有圆形通孔的第三底板(91)，在第三底板(91)的圆形通孔上安装有第三回转支承(92)，第三回转支承(92)的外圈啮合第三电机(94)驱动的第三齿轮(93)，且第三回转支承(92)的外圈上环形安装有多个凹槽刮板安装座(95)，所述凹槽刮板安装座(95)向第三回转支承(92)下方延伸，且凹槽刮板安装座(95)上安装凹槽刮板装置(96)，所述凹槽刮板装置(96)关于第三回转支承(92)的中心轴线对称分布，凹槽刮板安装座(95)底部还包括用于刮除凹槽刮板装置(96)上蜡质的除油滚轮装置(8)；
支撑架(5)上端的法兰(502)内活动贯穿有油管内壁清洁装置(41)，所述油管内壁清洁装置(41)顶部固接驱动电机(2)的转轴，底部延伸到油管的内部，油管内壁清洁装置(41)包括刮除油管内壁蜡质的内壁刮板装置(46)，所述驱动电机(2)滑动安装在升降装置(3)的一侧，且通过升降装置(3)实现上下移动，所述升降装置(3)安装在移动车体(1)上。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述高压气喷出装置(6)还包括安装在第一底板(61)的圆形通孔上的第一回转支承(62)，所述第一回转支承(62)的内圈与第一底板(61)固接，外圈与安装在第一底板(61)上的第一齿轮(63)啮合，所述第一齿轮(63)通过第一电机(64)驱动，第一回转支承(62)的外圈上环形分布安装多个喷气底座(65)，所述喷气底座(65)上安装高压喷气口(65)，所述高压喷气口(65)的出口方向均朝向第一回转支承(62)的轴线。
3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：所述除油滚轮装置(8)包括滚轮座(81)和可转动安装在滚轮座(81)上的滚轮(82)，所述滚轮(82)通过安装在滚轮座(81)一侧的第四电机(83)驱动，滚轮座(81)的一侧设有滚轮刮板(8101)，所述滚轮刮板(8101)紧靠在滚轮(82)一侧，所述滚轮座(81)上分布有用于驱动滚轮座(81)的电磁铁(84)和第二弹簧(85)。
4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于：所述表面清洁装置(7)还包括固定安装在刮板安装座(75)两侧的安装侧板(7501)，所述安装侧板(7501)上对称安装有除油滚轮装置(8)，所述除油滚轮装置(8)的滚轮(82)贴靠在外壁刮板装置(76)上的外壁刮板(763)两侧，所述电磁铁(84)分别安装在滚轮座(81)和安装侧板(7501)的对应面上，且滚轮座(81)和安装侧板(7501)对应面上同时连接弹簧(85)，所述电磁铁(84)通电时产生相排斥的电磁力，所述滚轮座(81)的两侧还包括两个平行的导向杆(86)，所述导向杆(86)的外端活动插接在安装侧板(7501)上。
5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于：所述外壁刮板装置(76)包括两个安装侧板(7501)之间的第二刮板座(761)，第二刮板座(761)通过第二气缸(766)固接刮板安装座(75)，第二刮板座(761)上通过两个平行的第二销轴(762)固定安装外壁刮板(763)，所述外壁刮板(763)的截面为三角形结构，其宽度小的外端朝向第二回转支承(72)的轴线，且当抽油杆或者油管伸出时，外壁刮板(763)与抽油杆或者油管外侧接...
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