一种便于机械零件固定的加工工装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于机械零件固定的加工工装结构，包括后顶座和铁块；所述底板的中间位置通过垂直焊接的立板焊接支撑有工装套，且此工装套的顶面开设有长方形槽口结构的顶槽口；所述工装套的后侧中间位置开设有圆形通孔，且通过此通孔贯穿有一根螺纹套；所述螺纹套内又通过螺纹配合的方式安装有一根螺柱结构的顶升杆，且为进一步提高结构的合理性，使装置有益性更好，还在前侧设有出料口，使攻丝过程中前侧排出的铁屑由出料口向下排出，并且还在装置后侧设有一螺纹式的推动装置，可以将攻丝完毕的螺母块前侧限位的同时，还具有推出螺母的作用，同时也可以将螺母攻丝时后侧排出的铁屑同步向前推出，实现废料排出，功能性得到了进一步的提高。

A machining tool structure for fixing mechanical parts

【技术实现步骤摘要】
一种便于机械零件固定的加工工装结构
本技术属于装夹工装结构
，更具体地说，特别涉及一种便于机械零件固定的加工工装结构。
技术介绍
加工工装实质就是定位基准工装，定位基准工装是工件固定在工装上的位置标准,只有找正定位正确装夹工件才能加工出合格的产品，这类工装装置在机械加工领域中比较常见。中技或高职类学院的钳工类实训内容中，常常有螺母自制类的教学项目，根据学生手工制成的六角螺母出具打分成绩，采用锯切打磨等自制的方式先加工出一个六边形螺母，再利用样冲定点的方式在六边中间位置打出基准孔，再通过钻床设备根据此样冲点钻出螺母的中间孔，然后再利用手动丝攻攻出中间孔的内螺纹，以获得自制的螺母，而本设计是针对于螺母内螺纹孔的加工过程进行的工装设计。基于上述实训过程中，自制螺母车床孔攻丝过程中，用于固定螺母毛坯的方式是利用台钳固定，由于台钳为平口式夹紧结构，螺母被装夹时难以保证其装夹后其内部车床孔与加工螺纹孔的丝攻形成垂直对接，因此丝攻如果倾斜式进入螺母内孔攻丝时，易使螺母中间孔攻出的内螺纹丝孔发生倾斜现象，丝攻回退时就会形成错位扭动势力的扭力，丝攻就有可能发生崩断现象，且教学过程中，学生们人手一个台钳时，笨重的台钳还会占有大量的工作空间，不易进行灵活位置的变化。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于机械零件固定的加工工装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于机械零件固定的加工工装结构，以解决现有的上述实训过程中，自制螺母车床孔攻丝过程中，用于固定螺母毛坯的方式是利用台钳固定，由于台钳为平口式夹紧结构，螺母被装夹时难以保证其装夹后其内部车床孔与加工螺纹孔的丝攻形成垂直对接，因此丝攻如果倾斜式进入螺母内孔攻丝时，易使螺母中间孔攻出的内螺纹丝孔发生倾斜现象，丝攻回退时就会形成错位扭动势力的扭力，丝攻就有可能发生崩断现象，且教学过程中，学生们人手一个台钳时，笨重的台钳还会占有大量的工作空间，不易进行灵活位置变化问题。本技术便于机械零件固定的加工工装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种便于机械零件固定的加工工装结构，包括底板，立板，落料槽，工装套，顶槽口，扩充槽，卡位槽，倒角结构，螺纹套，顶升杆，推座，内凹区，后顶座和铁块；所述底板的中间位置通过垂直焊接的立板焊接支撑有工装套，且此工装套的顶面开设有长方形槽口结构的顶槽口；所述工装套的后侧中间位置开设有圆形通孔，且通过此通孔贯穿有一根螺纹套；所述螺纹套内又通过螺纹配合的方式安装有一根螺柱结构的顶升杆，且此顶升杆的内端头为球头结构。进一步的：所述工装套为六边形管腔件，其管腔前侧段通过扩充的方式设有六边形大口径的扩充槽，且此扩充槽与立板前侧所开设的落料槽形成上下位置对应。进一步的：所述工装套为六边形管腔件，其管腔后侧段为口径小于其前侧扩充槽的六边形的卡位槽，使后侧的卡位槽与前侧的扩充槽之间形成台阶结构。进一步的：所述卡位槽与前侧的扩充槽之间所形成的台阶结构采用倒角处理的倒角结构，且倒角结构也与落料槽形成上下位置对应。进一步的：所述卡位槽内又间隙滑动配合有六边形实心块结构的推座，推座的后端面焊接有后顶座，且后顶座与后侧伸入进来的顶升杆的球状前端头相接触。进一步的：所述推座的内端面还开设有内沉式且为球面状的内凹区，且内凹区的最大直径尺寸小于被限位螺纹M的最大轮廓的尺寸。进一步的：所述推座的顶面通过强力胶还胶合安装有一块铁块，且此铁块滑动配合在顶槽口上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本装置由一根六边形腔管为主要核心结构，主要针对于中技高职类院校钳工实训过程中，考核手动自制螺母时，自制螺母内部螺纹孔攻丝时用于使其定位的一种配套工装。六边形腔管工装的前侧管腔段为大口径的六边形槽腔，后侧管腔段为小于前侧大口径槽腔的六边形槽腔，由此可以看出，六边形腔管工装是一个前大后小的阶梯式槽腔，将要被攻丝螺纹的六边形螺母毛坯块可顺利的由前侧大口径区放到后侧小口径槽腔区内实现简单卡位，优于台钳摇动夹紧的方式，并且结构简单，小巧轻便，垂直安装于车间操作平台上后，不用占具太多空间。并且为进一步提高结构的合理性，使装置有益性更好，还在前侧设有出料口，使攻丝过程中前侧排出的铁屑由出料口向下排出，并且还在装置后侧设有一螺纹式的推动装置，可以将攻丝完毕的螺母块前侧限位的同时，还具有推出螺母的作用，同时也可以将螺母攻丝时后侧排出的铁屑同步向前推出，实现废料排出，功能性得到了进一步的提高。附图说明图1是本技术的结构示意图(M表示待装入装置定位的螺母毛坯件)。图2是本技术由图1引出的后视旋转视角的结构示意图。图3是本技术的内部结构示意图。图4是本技术断开后的内部结构示意图。图5是本技术的后视角局部切开时的结构示意图。图6是本技术由图4引出的螺母毛坯件M进入时的动作原理示意图。图7是本技术顶升杆和推座后侧接触位置的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底板；2、立板；201、落料槽；3、工装套；301、顶槽口；302、扩充槽；303、卡位槽；304、倒角结构；4、螺纹套；5、顶升杆；6、推座；601、内凹区；602、后顶座；7、铁块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供一种便于机械零件固定的加工工装结构，包括底板1，立板2，落料槽201，工装套3，顶槽口301，扩充槽302，卡位槽303，倒角结构304，螺纹套4，顶升杆5，推座6，内凹区601，后顶座602和铁块7；所述底板1的中间位置通过垂直焊接的立板2焊接支撑有工装套3，且此工装套3的顶面开设有长方形槽口结构的顶槽口301；所述工装套3的后侧中间位置开设有圆形通孔，且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于机械零件固定的加工工装结构，其特征在于：该便于机械零件固定的加工工装结构包括底板(1)，立板(2)，落料槽(201)，工装套(3)，顶槽口(301)，扩充槽(302)，卡位槽(303)，倒角结构(304)，螺纹套(4)，顶升杆(5)，推座(6)，内凹区(601)，后顶座(602)和铁块(7)；所述底板(1)的中间位置通过垂直焊接的立板(2)焊接支撑有工装套(3)，且此工装套(3)的顶面开设有长方形槽口结构的顶槽口(301)；所述工装套(3)的后侧中间位置开设有圆形通孔，且通过此通孔贯穿有一根螺纹套(4)；所述螺纹套(4)内又通过螺纹配合的方式安装有一根螺柱结构的顶升杆(5)，且此顶升杆(5)的内端头为球头结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于机械零件固定的加工工装结构，其特征在于：该便于机械零件固定的加工工装结构包括底板(1)，立板(2)，落料槽(201)，工装套(3)，顶槽口(301)，扩充槽(302)，卡位槽(303)，倒角结构(304)，螺纹套(4)，顶升杆(5)，推座(6)，内凹区(601)，后顶座(602)和铁块(7)；所述底板(1)的中间位置通过垂直焊接的立板(2)焊接支撑有工装套(3)，且此工装套(3)的顶面开设有长方形槽口结构的顶槽口(301)；所述工装套(3)的后侧中间位置开设有圆形通孔，且通过此通孔贯穿有一根螺纹套(4)；所述螺纹套(4)内又通过螺纹配合的方式安装有一根螺柱结构的顶升杆(5)，且此顶升杆(5)的内端头为球头结构。


2.如权利要求1所述便于机械零件固定的加工工装结构，其特征在于：所述工装套(3)为六边形管腔件，其管腔前侧段通过扩充的方式设有六边形大口径的扩充槽(302)，且此扩充槽(302)与立板(2)前侧所开设的落料槽(201)形成上下位置对应。


3.如权利要求1所述便于机械零件固定的加工工装结构，其特征在于：所述工装套(3)为六边形管腔件，其管腔后侧段为口径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，于红，陈振荣，
申请(专利权)人：黄涛，
类型：新型
国别省市：黑龙;23