【技术实现步骤摘要】
一种90°弯管内壁堆焊变位装置
本技术涉及堆焊
，具体为一种90°弯管内壁堆焊变位装置。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术；现有的堆焊装置多为对直管的堆焊，对于90°的弯管常常采用手工焊，由于是手工焊，堆焊工序繁琐，质量较差，而且工作周期较长，不利用快速生产加工，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种90°弯管内壁堆焊变位装置，以至少解决现有技术的90°弯管内壁堆焊变位装置无法节省工序，缩短周期的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种90°弯管内壁堆焊变位装置，包括：转动台；弯管，所述弯管设置在转动台的顶端；升降机构，所述升降机构设置在转动台的一侧；支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接转动台的底端中部；底座，所述支撑柱的底端设...
【技术保护点】
1.一种90°弯管内壁堆焊变位装置，其特征在于，包括：/n转动台(1)；/n弯管(2)，所述弯管(2)设置在转动台(1)的顶端；/n升降机构(4)，所述升降机构(4)设置在转动台(1)的一侧；/n支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端转动连接转动台(1)的底端中部；/n底座(6)，所述支撑柱(5)的底端设置有底座(6)；/n连接板(7)，所述连接板(7)的数量为两个，两个所述连接板(7)的一端分别设置在升降机构(4)的前后两端，两个所述连接板(7)的另一端设置有连接块(8)，所述连接块(8)设置在底座(6)的表面；/n环形杆(9)，所述环形杆(9)设置在升降机构(4)的内侧；...
【技术特征摘要】
1.一种90°弯管内壁堆焊变位装置，其特征在于，包括：
转动台(1)；
弯管(2)，所述弯管(2)设置在转动台(1)的顶端；
升降机构(4)，所述升降机构(4)设置在转动台(1)的一侧；
支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端转动连接转动台(1)的底端中部；
底座(6)，所述支撑柱(5)的底端设置有底座(6)；
连接板(7)，所述连接板(7)的数量为两个，两个所述连接板(7)的一端分别设置在升降机构(4)的前后两端，两个所述连接板(7)的另一端设置有连接块(8)，所述连接块(8)设置在底座(6)的表面；
环形杆(9)，所述环形杆(9)设置在升降机构(4)的内侧；
电机一(10)，所述环形杆(9)的一端设置有电机一(10)的一端，所述电机一(10)的输出端设置有连接件(11)；
焊枪(12)，所述连接件(11)的内嵌有焊枪(12)；
电机二(13)，所述电机二(13)设置在底座(6)的内腔中部，所述电机二(13)的输出端通过联轴器焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进支撑柱(5)，并设置有转动台(1)的底端中部。
2.根据权利要求1所述的一种90°弯管内壁堆焊变位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦志成，秦紫然，
申请(专利权)人：江苏情意实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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