一种背包生产用打版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背包生产用打版机，包括底座、操作台、托盘、限位框、移动杆和激光切割机；所述底座顶端连接有操作台，所述操作台分为切割台和控制台，且操作台前端设为控制台，所述切割台两侧前后两端对称设有导轨，所述导轨顶端设有第一滑道，且两个导轨相对的一面对称设有滑槽，所述两个导轨之间设有托盘，且操作台两侧对齐托盘的位置对称设有限位框，所述操作台上表面设有移动杆，所述移动杆顶端滑动连接有激光切割机，本实用新型专利技术解决现有的打版机在对布料进行切割时需要将布料摊铺在切割平面上，但是现有的打版机不能够对布料进行固定，在对布料进行切割的同时产生的废屑不方便清理，影响打版机的使用体验的问题。

A printing machine for knapsack production

【技术实现步骤摘要】
一种背包生产用打版机
本技术涉及打版机
，具体为一种背包生产用打版机。
技术介绍
背包在生产过程中往往需要利用到打版机对制造书包的布料进行打版，但是现有的打版机存在以下问题：现有的打版机在对布料进行切割时需要将布料摊铺在切割平面上，但是现有的打版机不能够对布料进行固定，在对布料进行切割的同时产生的废屑不方便清理，影响打版机的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背包生产用打版机，旨在改善现有的打版机在对布料进行切割时需要将布料摊铺在切割平面上，但是现有的打版机不能够对布料进行固定，在对布料进行切割的同时产生的废屑不方便清理，影响打版机的使用体验的问题。本技术是这样实现的：一种背包生产用打版机，包括底座、操作台、托盘、限位框、移动杆和激光切割机，底座顶端连接有操作台，操作台分为切割台和控制台，且操作台前端设为控制台，切割台两侧前后两端对称设有导轨，两个导轨之间设有托盘，切割台两侧对齐托盘的位置对称设有限位框，限位框内部两侧设有插槽，且限位框沿两个插槽之间设有压板，压板对应插槽的位置设有插板，限位框朝向外部的一面均匀的设有若干压紧螺栓，操作台上表面设有移动杆，移动杆顶端滑动连接有激光切割机。进一步的，导轨顶端设有第一滑道，且两个导轨相对的一面对称设有滑槽；导轨便于移动杆其上方进行滑动，从而方便激光切割机移动对布料进行切割，第一滑道便于移动杆两端和导轨进行连接，从而方便移动杆在导轨上移动，滑槽便于托盘与导轨连接，从而达到托盘能够稳定放置在切割台面上的问题。进一步的，底座底面的四个边角处均设有支脚，且底座和操作台通过焊接的方式进行连接；支脚便于对整个打版机进行支撑，进而方便打版机对布料进行稳定的切割，底座和操作台之间焊接是便于整个打版机的稳定。进一步的，托盘两侧对应滑槽的位置设有滑条，且托盘两侧面中部均设有拉手；滑条便于匹配滑槽，进而方便托盘稳定的放置在两个导轨之间，从而方便对切割产生的废屑进行收集处理，拉手便于托盘的拉出和安装，从而方便托盘的使用。进一步的，移动杆顶端设有第二滑道，且移动杆底面对应第一滑道的位置设有与第一滑道相匹配的滑轨；这种结构便于移动杆和导轨进行连接，从而方便移动杆进行移动，同时这种结构的移动杆便于与激光切割机进行连接，方便激光切割机在移动杆上沿第二滑道进行移动，便于激光切割机能够在整个切割台面上进行移动切割。进一步的，激光切割机对应第二滑道的位置设有与第二滑道相匹配的滑轨，且激光切割机和移动杆的驱动方式均为电力驱动；这种结构方便激光切割机能够大范围的对布料进行切割，同时通过电力驱动移动杆和切割机进行移动，方便切割机和移动杆根据编程程序对布料进行切割，方便对布料进行精确的切割。使用前先将托盘安装在两个导轨之间，然后将需要切割的布料穿过压板和限位框内侧之间的缝隙，并将布料拉紧，之后通过压紧螺栓将布料进行压紧在限位框上，然后通过控制台编辑需要打版的图样编程，之后启动打版机，使得打版机驱动移动杆和激光切割机，使得激光切割机能够根据编程的图样对布料进行切割，在激光切割机切割的过程中切割布料所产生的废屑会落入托盘中，在切割完成后将托盘拉出并将废屑进行集中处理，从而得以对废屑进行回收再利用，有效的提高了资源的利用率，避免了资源的大量浪费。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对打版机的结构进行改进，使得打版机方便将布料进行固定，从而方便对布料进行切割，同时这种打版机能够对切割产生的布料废屑进行收集处理，从而方便对打版机的使用，避免了由于废屑不方便收集而导致打版机的使用体验不佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术打版机在前部俯视角下的结构示意图；图2是本技术打版机在后部仰视角下的结构示意图；图3是本技术打版机取出托盘后在前部俯视角下的结构示意图；图4是本技术打版机在俯视角下的结构示意图；图5是本技术托盘在前部俯视角下的结构示意图；图中：1-底座；11-支脚；2-操作台；21-切割台；22-控制台；23-导轨；231-第一滑道；232-滑槽；3-托盘；31-滑条；32-拉手；4-限位框；40-插槽；41-压板；42-压紧螺栓；5-移动杆；51-第二滑道；6-激光切割机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1和图2所示：一种背包生产用打版机，包括底座1、操作台2、托盘3、限位框4、移动杆5和激光切割机6；底座1顶端连接有操作台2，操作台2上表面设有托盘3，且操作台2两侧对齐托盘3的位置对称设有限位框4，操作台2上表面设有移动杆5，移动杆5顶端滑动连接有激光切割机6；底座1便于对操作台2面进行支撑，便于整个打版机稳定的工作，操作台2便于对布料进行摊铺的同时也便于对布料进行切割，托盘3便于承接切割时产生的废屑，便于对废屑进行收集处理，限位框4便于对需要切割的布料进行限位，进而方便对其进行切割，移动杆5便于带动激光切割机6对布料进行切割，同时也方便激光切割机6在整个操作台2上进行移动切割，激光切割机6便于对布料进行切割；这种结构使得打版机方便将布料进行固定，从而方便对布料进行切割，同时这种打版机能够对切割产生的布料废屑进行收集处理，从而方便对打版机的使用，避免了由于废屑不方便收集而导致打版机的使用体验不佳。参照图3和图4所示：底座1底面的四个边角处均设有支脚11，且底座1和操作台2通过焊接的方式进行连接；支脚11便于对整个打版机进行支撑，进而方便打版机对布料进行稳定的切割，底座1和操作台2之间焊接是便于整个打版机的稳定；操作台2分为切割台21和控制台22，且操作台2前端设为控制台22；控制台22便于对整个打版机进行操作和控制，进而方便对打版图样进行切割，切割台21便于激光切割机6对布料进行切割，同时也便于对切割产生的废屑进行收集处理；切割台21两侧前后两端对称设有导轨23，导轨23顶端设有第一滑道231，且两个导轨23相对的一面对称设有滑槽232；导轨23便于移动杆5其上方进行滑动，从而方便激光切割机6移动对布料进行切割，第一滑道231便于移动杆5两端和导轨23进行连接，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背包生产用打版机，包括底座(1)、操作台(2)、托盘(3)、限位框(4)、移动杆(5)和激光切割机(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端连接有操作台(2)，所述操作台(2)分为切割台(21)和控制台(22)，且操作台(2)前端设为控制台(22)，所述切割台(21)两侧前后两端对称设有导轨(23)，所述导轨(23)之间设有托盘(3)，所述切割台(21)两侧对齐托盘(3)的位置对称设有限位框(4)，所述限位框(4)内部两侧设有插槽(40)，且限位框(4)沿两个插槽(40)之间设有压板(41)，所述压板(41)对应插槽(40)的位置设有插板，所述限位框(4)朝向外部的一面均匀的设有若干压紧螺栓(42)，所述操作台(2)上表面设有移动杆(5)，所述移动杆(5)顶端滑动连接有激光切割机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种背包生产用打版机，包括底座(1)、操作台(2)、托盘(3)、限位框(4)、移动杆(5)和激光切割机(6)，其特征在于：所述底座(1)顶端连接有操作台(2)，所述操作台(2)分为切割台(21)和控制台(22)，且操作台(2)前端设为控制台(22)，所述切割台(21)两侧前后两端对称设有导轨(23)，所述导轨(23)之间设有托盘(3)，所述切割台(21)两侧对齐托盘(3)的位置对称设有限位框(4)，所述限位框(4)内部两侧设有插槽(40)，且限位框(4)沿两个插槽(40)之间设有压板(41)，所述压板(41)对应插槽(40)的位置设有插板，所述限位框(4)朝向外部的一面均匀的设有若干压紧螺栓(42)，所述操作台(2)上表面设有移动杆(5)，所述移动杆(5)顶端滑动连接有激光切割机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种背包生产用打版机，其特征在于，所述底座(1)底面的四个边角处均设有支脚(11)，且底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建安，
申请(专利权)人：厦门心建源体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35