一种用于铝合金的自动化快速加工设备制造技术

技术编号:24671413 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-27 05:14
一种用于铝合金的自动化快速加工设备,包括底座、进料结构、夹装结构、锯割结构、出料结构和切屑收料结构,所述进料结构设置在底座上一端,所述夹装结构设置在底座上且其中一端与进料结构连接,所述锯割结构设置在底座上另一端,所述出料结构设置在底座上位于夹装结构和锯割结构之间下方,所述切屑收料结构设置在锯割结构一侧。将需要锯割的铝合金管材放置到进料结构上,通过夹装结构进行夹紧,然后锯割结构进行锯割,锯割下来的零件从出料结构中下料,切屑被切屑收料结构回收。各个结构协同合作,完成了对铝合金管材的自动化快速加工工作。

An automatic rapid processing equipment for aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金的自动化快速加工设备
本技术涉及铝合金加工领域,特别是涉及一种用于铝合金的自动化快速加工设备。
技术介绍
目前,在对铝合金型材进行锯割加工过程中,现有的设备存在以下不足:1)锯切时候,夹装困难,对于不同直径尺寸的管材需要更换不同的夹具;2)锯切尺寸精度不高,表面粗糙度不好,需要后续增加磨削工序,延长了加工周期,降低了工作效率;3)锯切时候产生的切屑四处飞溅,污染了工作环境。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种用于铝合金的自动化快速加工设备,解决了铝合金型材锯割时候存在的问题。技术方案:本技术提供了一种用于铝合金的自动化快速加工设备,包括底座、进料结构、夹装结构、锯割结构、出料结构和切屑收料结构,所述进料结构设置在底座上一端,所述夹装结构设置在底座上且其中一端与进料结构连接,所述锯割结构设置在底座上另一端,所述出料结构设置在底座上位于夹装结构和锯割结构之间下方,所述切屑收料结构设置在锯割结构一侧;其中,所述夹装结构包括主轴箱、主轴、锁紧圈结构、夹紧轴结构、送料结构、轴承座和夹头,所述主轴设置在主轴箱通过锁紧圈结构连接,所述夹紧轴结构设置在主轴和送料结构之间,所述轴承座设置在送料结构远离主轴箱的一端,所述夹头设置在主轴远离轴承座的一端。将需要锯割的铝合金管材放置到进料结构上,通过夹装结构进行夹紧,然后锯割结构进行锯割,锯割下来的零件从出料结构中下料,切屑被切屑收料结构回收。各个结构协同合作,完成了对铝合金管材的自动化快速加工工作。其中,铝合金管材位于夹装结构中的夹紧轴结构上,一端被夹头固定,在锯割过程中,主轴带动铝合金管材转动,锯割结构进行锯割,锯割完一段之后,进料结构通过送料结构向前送料,进行下一次锯割。进一步的,所述锁紧圈结构包括气缸固定座、气缸、导向盘、固定块、第一滑块、第二滑块、轴承和锁紧螺母,所述气缸设置在气缸固定座上,导向盘上一端和气缸的柱塞头连接,另一端和固定块连接,所述第一滑块、第二滑块设置在轴承外圈上并通过锁紧螺母和导向盘连接。锁紧圈结构对主轴进行定位锁紧和支撑作用。进一步的,所述夹紧轴结构包括夹紧轴、夹爪、调整块和第一锁紧螺母,所述夹爪、调整块和第一锁紧螺母依次设置在夹紧轴上。通过夹紧轴结构将送料结构固定到主轴上,便于送料结构的自动送料。进一步的,所述送料结构包括送料轴、第一送料托轴、第二送料托轴和第二锁紧螺母,所述第一送料托轴设置在送料轴一端,所述第二送料托轴设置在送料轴另一端通过第二锁紧螺母固定。进一步的,所述进料结构包括进料固定座、进料液压缸、进料移动结构、进料连接板和进料锁紧结构,所述进料液压缸设置在进料固定座下方,所述进料移动结构设置在进料固定座上方,所述进料连接板设置在进料移动结构上,所述进料锁紧结构设置在进料固定座侧边。锯割完一段铝合金管材之后,进料液压缸驱动进料连接板沿着进料移动结构向锯割结构方向移动,设置在轴承座上的送料结构将剩余的铝合金管材向前送入一定距离,然后进料液压缸驱动进料连接板沿着进料移动结构向远离锯割结构方向移动,再进行下一次自动送料。进一步的,所述锯割结构包括第一锯割移动结构、第二锯割移动结构、锯割刀具结构和锯割刀具定位结构,所述第二锯割移动结构设置在第一锯割移动结构上,所述锯割刀具结构设置在第一锯割移动结构上,所述锯割刀具定位结构设置在第二锯割移动结构上。锯割之前,第二锯割移动结构驱动锯割刀具定位结构对锯割刀具结构进行定位,锯割时候,第一锯割移动结构驱动锯割刀具结构做往复运动,对铝合金管材进行切割。进一步的,所述锯割刀具结构包括刀具固定座、锯割刀和锯割压块,所述锯割刀通过锯割压块设置在刀具固定座上。进一步的,所述锯割刀具定位结构包括定位连接板、定位调节板、进刀定位结构、第一定位杆和第二定位杆,所述定位调节板通过第一定位杆和第二定位杆设置在定位连接板上,所述进刀定位结构设置在定位调节板上。定位调节板通过第一定位杆和第二定位杆进行角度调节,从而进刀定位结构对锯割刀具结构进行定位。进一步的,所述定位调节板上设有调节槽。以第二定位杆为圆心,第一定位杆沿着弧形调节槽进行位置调节,从而调节锯割刀具结构位置,使得锯割刀具和铝合金管材垂直设置,提高锯割出来的零件尺寸精度和表面质量。进一步的,所述切屑收料结构包括吹气结构和切屑回收槽,所述切屑回收槽设置在吹气结构下方。锯割过程中,吹气结构将锯割铝合金管材产生的切屑吹落到切削回收槽中,避免了切屑乱飞污染工作环境,节省了后续清洁工作。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1)实现了对铝合金管材的自动化快速加工,提高了工作效率;2)通过对刀具角度的调节,提高了锯割精度,提高了良品率;3)适用于不同直径的铝合金管材锯割,提高了设备的工作能力;4)对锯割出来的切屑进行回收,提高了工作环境质量。附图说明图1为本技术的立体图;图2为夹装结构的立体图;图3为夹装结构的剖视图;图4为锁紧圈结构的立体图;图5为进料结构的立体图;图6为锯割结构的立体图;图7为定位调节板的俯视图。图中:底座1、进料结构2、进料固定座21、进料液压缸22、进料移动结构23、进料连接板24、进料锁紧结构25、夹装结构3、主轴箱31、主轴32、锁紧圈结构33、气缸固定座331、气缸332、导向盘333、固定块334、第一滑块335、第二滑块336、轴承337、锁紧螺母338、夹紧轴结构34、夹紧轴341、夹爪342、调整块343、第一锁紧螺母344、送料结构35、送料轴351、第一送料托轴352、第二送料托轴353、第二锁紧螺母354、轴承座36、夹头37、锯割结构4、第一锯割移动结构41、第二锯割移动结构42、锯割刀具结构43、刀具固定座431、锯割刀432、锯割压块433、锯割刀具定位结构44、定位连接板441、定位调节板442、调节槽4421、进刀定位结构443、第一定位杆444、第二定位杆445、出料结构5、切屑收料结构6、吹气结构61、切屑回收槽62。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金的自动化快速加工设备,其特征在于:包括底座(1)、进料结构(2)、夹装结构(3)、锯割结构(4)、出料结构(5)和切屑收料结构(6),所述进料结构(2)设置在底座(1)上一端,所述夹装结构(3)设置在底座(1)上且其中一端与进料结构(2)连接,所述锯割结构(4)设置在底座(1)上另一端,所述出料结构(5)设置在底座(1)上位于夹装结构(3)和锯割结构(4)之间下方,所述切屑收料结构(6)设置在锯割结构(4)一侧;其中,所述夹装结构(3)包括主轴箱(31)、主轴(32)、锁紧圈结构(33)、夹紧轴结构(34)、送料结构(35)、轴承座(36)和夹头(37),所述主轴(32)设置在主轴箱(31)通过锁紧圈结构(33)连接,所述夹紧轴结构(34)设置在主轴(32)和送料结构(35)之间,所述轴承座(36)设置在送料结构(35)远离主轴箱(31)的一端,所述夹头(37)设置在主轴(32)远离轴承座(36)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金的自动化快速加工设备,其特征在于:包括底座(1)、进料结构(2)、夹装结构(3)、锯割结构(4)、出料结构(5)和切屑收料结构(6),所述进料结构(2)设置在底座(1)上一端,所述夹装结构(3)设置在底座(1)上且其中一端与进料结构(2)连接,所述锯割结构(4)设置在底座(1)上另一端,所述出料结构(5)设置在底座(1)上位于夹装结构(3)和锯割结构(4)之间下方,所述切屑收料结构(6)设置在锯割结构(4)一侧;其中,所述夹装结构(3)包括主轴箱(31)、主轴(32)、锁紧圈结构(33)、夹紧轴结构(34)、送料结构(35)、轴承座(36)和夹头(37),所述主轴(32)设置在主轴箱(31)通过锁紧圈结构(33)连接,所述夹紧轴结构(34)设置在主轴(32)和送料结构(35)之间,所述轴承座(36)设置在送料结构(35)远离主轴箱(31)的一端,所述夹头(37)设置在主轴(32)远离轴承座(36)的一端。


2.根据权利要求1所述的用于铝合金的自动化快速加工设备,其特征在于:所述锁紧圈结构(33)包括气缸固定座(331)、气缸(332)、导向盘(333)、固定块(334)、第一滑块(335)、第二滑块(336)、轴承(337)和锁紧螺母(338),所述气缸(332)设置在气缸固定座(331)上,导向盘(333)上一端和气缸(332)的柱塞头连接,另一端和固定块(334)连接,所述第一滑块(335)、第二滑块(336)设置在轴承(337)外圈上并通过锁紧螺母(338)和导向盘(333)连接。


3.根据权利要求1所述的用于铝合金的自动化快速加工设备,其特征在于:所述夹紧轴结构(34)包括夹紧轴(341)、夹爪(342)、调整块(343)和第一锁紧螺母(344),所述夹爪(342)、调整块(343)和第一锁紧螺母(344)依次设置在夹紧轴(341)上。


4.根据权利要求1所述的用于铝合金的自动化快速加工设备,其特征在于:所述送料结构(35)包括送料轴(351)、第一送料托轴(352)、第二送料托轴(353)和第二锁紧螺母(354),所述第一送料托轴(352)设置在送料轴(351)一端,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周逸
申请(专利权)人:驰逸自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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