一种深冲钢顶渣改质的方法技术

本发明专利技术公开了一种深冲钢顶渣改质的方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。提供的方法采用“KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸”的工艺路线，进行两步改质工艺，可以将深冲钢终渣成分控制在CaO:35～45％、Al

A method to improve the quality of top slag of deep drawing steel

【技术实现步骤摘要】
一种深冲钢顶渣改质的方法
本专利技术属于钢铁冶金炼钢工艺
，具体涉及一种深冲钢顶渣改质的方法。
技术介绍
随着市场对深冲用钢要求的不断提高，除了具有优良的强度和适合材料要求的深冲性能外，对深冲用钢板的表面质量要求日益严格。根据深冲用钢生产数据，大部分深冲用钢板的表面质量主要由于冶炼过程钢水内夹杂物尺寸和数量超标导致，而顶渣成分和顶渣氧化性在生产超低碳钢过程中严重影响钢液的洁净度。因此开发一种即具备吸附夹杂物能力又具有低氧化性的顶渣改质方法是所必需的，也是生产高级别汽车外板急需技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本专利技术提供一种深冲钢顶渣改质的方法，其采用KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸的炼钢生产流程，其中，在该炼钢生产流程中采用两次改质的步骤，包括在转炉出钢过程中加入白灰、顶渣改质剂和合成渣以及在出钢后加入顶渣改质剂和铝粒材料进行一次改质，和在RH真空处理结束后加入顶渣改质剂及铝粒进行二次改质。上述方法还包括对转炉冶炼终点碳含量进行控制，要求冶炼终点碳含量为0.020～0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冲钢顶渣改质的方法，其采用KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸的炼钢生产流程，其特征在于，在该炼钢生产流程中采用两次改质的步骤，包括在转炉出钢过程中加入白灰、顶渣改质剂和合成渣以及在出钢后加入顶渣改质剂和铝粒材料进行一次改质，和在RH真空处理结束后加入顶渣改质剂及铝粒进行二次改质。/n

【技术特征摘要】
1.一种深冲钢顶渣改质的方法，其采用KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空处理—连铸的炼钢生产流程，其特征在于，在该炼钢生产流程中采用两次改质的步骤，包括在转炉出钢过程中加入白灰、顶渣改质剂和合成渣以及在出钢后加入顶渣改质剂和铝粒材料进行一次改质，和在RH真空处理结束后加入顶渣改质剂及铝粒进行二次改质。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括对转炉冶炼终点碳含量进行控制，要求冶炼终点碳含量为0.020～0.035％。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述进行一次改质的具体操作步骤为：在出钢过程中采用滑板挡渣技术严格控制下渣量，并保证出钢口圆流、满流，要求出钢时间在400s内；同时在钢水达到钢包量三分之一时加入白灰2.30～2.50kg/t·钢、合成渣0.5～0.7kg/t·钢和顶渣改质剂0.6～0.8kg/t·钢；出钢结束后向钢包内添加顶渣改质剂1.40～1.60kg/t·钢和铝粒0.7～0.9kg/t·钢。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，徐涛，赵鸣，李志成，徐少华，段云波，魏慧慧，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15