一种洗脱塔及其对全馏分煤焦油的洗脱方法技术

本发明专利技术提供一种洗脱塔及其对全馏分煤焦油的洗脱方法，所述洗脱塔包括塔体，所述塔体顶部设有液体进口和气体出口，所述塔体底部设有液体出口和气体进口；所述塔体内设有多组分散板，每组所述分散板包括呈上下分布的伞形分散板和斗形分散板，所述伞形分散板与所述塔体侧壁之间有空隙，所述斗形分散板的下端设有开口。采用上述洗脱塔对全馏分煤焦油的洗脱方法，包括以下步骤：将全馏分煤焦油加热至130‑240℃后送入洗脱塔；在塔内通入氮气，采用抽真空设备对洗脱塔进行抽真空；将塔顶馏出物冷却到40℃以下；将洗脱塔顶部的馏出物冷却后进入分离罐进行油、水、气分离；将洗脱塔底部的脱后煤焦油，送去下一道工序。

A kind of eluting tower and its eluting method for the whole fraction of coal tar

【技术实现步骤摘要】
一种洗脱塔及其对全馏分煤焦油的洗脱方法
本专利技术涉及洗脱塔
，具体涉及一种洗脱塔及其对全馏分煤焦油的洗脱方法。
技术介绍
在各类煤焦油中，都含有对生产装置特别是加氢生产设备、加氢催化剂和产品质量造成危害或产生不良影响的杂质。这些杂质主要是水分(1.5～4.5％)，金属(100～400mg/kg)和固体杂质(2～5％)。煤焦油中的水能引起加热炉操作温度波动，能耗增加，水分汽化后造成设备压力变化，水蒸气使催化剂老化而活性下降或使其粉化，堵塞加氢反应器。煤焦油中所含的金属主要是钠、钙、镁、铁等，这些金属不仅会对加氢生产设备和管道造成危害，尤其严重的是会使加氢催化剂中毒而失活。煤焦油中的固体杂质主要是细煤粉、焦粉、炭黑等，这些固体杂质会对加氢生产设备和管道造成严重堵塞，尤其会对加氢反应器床层造成严重堵塞，除此之外，由于煤焦油在生产、储存、运输过程与空气接触，加上高芳烃的特性，使煤焦油中的溶解氧增大(100-400mg/L)，另外煤焦油还含有低沸点酚类化合物，如苯酚、邻甲酚、对甲酚、间甲酚等(小于170℃馏分占焦油总量的2.5％)。煤焦油中的胶质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗脱塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体顶部设有液体进口和气体出口，所述塔体底部设有液体出口和气体进口；所述气体出口依次连接冷却器、分离罐和真空设备；所述塔体内设有多组分散板，每组所述分散板包括呈上下分布的伞形分散板和斗形分散板，所述伞形分散板与所述塔体侧壁之间有空隙，所述斗形分散板的下端设有开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗脱塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体顶部设有液体进口和气体出口，所述塔体底部设有液体出口和气体进口；所述气体出口依次连接冷却器、分离罐和真空设备；所述塔体内设有多组分散板，每组所述分散板包括呈上下分布的伞形分散板和斗形分散板，所述伞形分散板与所述塔体侧壁之间有空隙，所述斗形分散板的下端设有开口。


2.根据权利要求1所述的一种洗脱塔，其特征在于：所述空隙的宽度为30-100mm。


3.根据权利要求1所述的一种洗脱塔，其特征在于：所述分散板的数量为3～10组。


4.根据权利要求1或3所述的一种洗脱塔，其特征在于：所述伞形分散板上设有圆筒形集液板一，所述圆筒形集液板一的底部设有多个沿所述圆筒形集液板一和所述伞形分散板连接处均匀分布的分流孔一；所述斗形分散板上设有圆筒形集液板二，所述圆筒形集液板二的底部设有多个沿所述圆筒形集液板二和所述斗形分散板连接处均匀分布的分流孔二。


5.根据权利要求4所述的一种洗脱塔，其特征在于：所述圆筒形集液板一的直径为200-400mm，高度为50-100...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志英，何宏鹰，张军，黄亚松，房广信，
申请(专利权)人：深圳前海新域能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44