【技术实现步骤摘要】
一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜及其制作方法
本专利技术涉及压敏胶黏制品领域，具体为一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜及其制作方法。
技术介绍
压敏胶黏制品在不需要加热或使用溶剂的情况下即可表现出粘性，广泛应用于模切、电子、医学、光学、电镀保护及材料加工等方面。目前保护膜/胶粘带是通过将压敏胶黏剂涂布在一定表面自由能的基材上，经过干燥、交联固化后再作胶层防粘处理后制得的。保护膜/胶粘带所使用的压敏胶黏剂层一般由聚(甲基)丙烯酸酯类、橡胶类、聚氨酯类或有机硅类等PSA组成，这些压敏胶黏剂层通常为不溶不熔的高分子，化学性质比较稳定，很难通过溶解等手段将其从基材上去除。这些保护膜/胶粘带在使用完毕后，通常都作废弃处理，保护膜/胶粘带上的基材也得不到回收利用，不仅严重浪费了资源，更污染了人类赖以生存的环境。然而，在环保意识不断增长的今天，环境友好型材料及材料的可回收性越来越受到人们的重视，资源、市场及环保要求越来越高。而保护膜类产品是属于很难降解的高分子材料，有的种类在自然环境中甚至可以存在数百年之久！...
【技术保护点】
1.一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜，其特征在于，包括高分子或金属箔的所述基材(1)，所述基材(1)表面电晕处理，所述基材(1)表面涂布有适度交联的耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)，所述耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)上贴合有离型膜(3)；/n其中，所述耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)包含有机溶剂相中聚合的稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂和聚甲基乙烯基醚胶黏剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜，其特征在于，包括高分子或金属箔的所述基材(1)，所述基材(1)表面电晕处理，所述基材(1)表面涂布有适度交联的耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)，所述耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)上贴合有离型膜(3)；
其中，所述耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)包含有机溶剂相中聚合的稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂和聚甲基乙烯基醚胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜，其特征在于，所述耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)的压敏胶黏剂组分百分比为：稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂50％-90％和聚甲基乙烯基醚50％-10％。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜，其特征在于，所述稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂由丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、顺丁烯二酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸己酯、乙酸乙烯酯中的至少两种及分子量调节剂在有机溶剂中通过自由基聚合后制得，且所述稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂高分子在未交联时的玻璃化转变温度点介于-15℃-50℃之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜，其特征在于，所述稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂的单体质量百分比为：甲基丙烯酸0％-15％、丙烯酸0-20％、顺丁烯二酸0-10％、丙烯酸乙酯0-30％、丙烯酸丁酯0％-60％、丙烯酸异辛酯0-50％、丙烯酸-β-羟乙酯0-10％、N-羟甲基丙烯酰胺0％-1％和分子量调节剂0-1％。
5.一种具有耐湿性能的基材可回收型保护膜的制作方法，其特征在于，包括步骤依次如下：
步骤一：制备单体混合液；
步骤二：制备引发剂溶液；
步骤三：将引发剂溶液、单体混合液、分子量调节剂在有机溶剂中通过自由基聚合为稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂；
步骤四：将稀碱液易溶型聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂和聚甲基乙烯基醚在反应釜中制备为复合型稀碱易溶压敏胶黏剂；
步骤五：将复合型稀碱易溶压敏胶黏剂和聚甲基乙烯基醚及其他助剂制备为耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂布液；
步骤六：用多功能涂布机将耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂布液涂布至经过电晕处理的基材(1)表面，并干燥固化为适度交联的耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)；
步骤七：在耐湿性复合型稀碱易溶压敏胶黏剂涂层(2)上贴合离型膜(3)，经过后...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘成诚，
申请(专利权)人：安徽明讯新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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