空调器室内机的面框总成和空调器室内机制造技术

本申请公开了一种空调器室内机的面框总成和空调器室内机，所述面框总成包括：底盘组件，所述底盘组件具有安装支耳，且所述安装支耳凸出于所述底盘组件；面框，所述面框具有一端敞开的安装腔，所述安装腔的内壁设有凹陷的安装槽，所述安装支耳伸至所述安装槽内且所述面框适于绕第一轴线转动以使将所述底盘组件收置于所述安装腔内，所述安装腔的内壁设有导向面。本申请的空调器室内机的面框总成，通过在面框的安装腔内设置安装槽，且安装槽与底盘组件的安装支耳进行配合，同时在面框内设置导向面对面框的安装过程进行引导，可使得面框能够与底盘组件实现快速装配，装配难度低，且装配后的面框总成结构稳定。

Frame assembly of air conditioner indoor unit and air conditioner indoor unit

【技术实现步骤摘要】
空调器室内机的面框总成和空调器室内机
本申请涉及家用电器制造
，尤其是涉及一种空调器室内机的面框总成和具有该面框总成的空调器室内机。
技术介绍
相关技术中，空调器室内机在安装的过程时，需要先将底盘组件安装至底盘上，在将面框安装至装有底盘组件的底盘上，但面框的装入口的开口宽度小于底盘组件至导风板支耳端部的长度，这使得面框与底盘的装配难度较大，且现有面框的结构设置也不利于实现快速装配，存在改进的空间。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种空调器室内机的面框总成，面框设有与底盘组件的安装支耳配合的安装槽，可解决尺寸设置对安装结构带来的限制，利于实现快速装配。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，包括：底盘组件，所述底盘组件具有安装支耳，且所述安装支耳凸出于所述底盘组件；面框，所述面框具有一端敞开的安装腔，所述安装腔的内壁设有凹陷的安装槽，所述安装支耳伸至所述安装槽内且所述面框适于绕第一轴线转动以使将所述底盘组件收置于所述安装腔内，所述安装腔的内壁设有导向面。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，通过在面框的安装腔内设置安装槽，且安装槽与底盘组件的安装支耳进行配合，同时在面框内设置导向面对面框的安装过程进行引导，可使得面框能够与底盘组件实现快速装配，装配难度低，且装配后的面框总成结构稳定。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述安装槽位于所述面框的内壁的中部，且所述安装槽的两侧均设有所述导向面。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述第一轴线穿过所述安装支耳的端部。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述安装槽的开口宽度为d，满足：5mm≤d≤35mm。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述导向面包括上导向面和下导向面，所述上导向面设于所述安装腔的上侧壁，所述下导向面设于所述安装腔的下侧壁，所述上导向面和所述下导向面沿所述安装腔的敞开方向朝背离彼此的方向延伸。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述导向面还包括位于所述上导向面和所述下导向面之间的圆弧面，所述圆弧面用于避让所述底盘组件，且所述圆弧面的轴线与所述第一轴线重合。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述安装支耳的端部到所述底盘组件背离所述安装支耳的一端的距离大于所述上导向面与所述下导向面之间的间距，且小于所述上导向面与所述安装槽的底壁之间的间距。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述导向面位于所述安装槽周边的区域的斜度为i，满足：1°≤i≤15°。根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成，所述导向面与所述底盘组件的电机配合的区域的斜度为j，满足：0.5°≤j≤15°。本申请还提出了一种空调器室内机。根据本申请实施例的空调器室内机，设置有上述任一种实施例所述的空调器室内机的面框总成。所述空调器室内机和上述的面框总成相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请实施例的面框的结构示意图；图2是根据本申请实施例的面框的侧视图；图3是根据本申请实施例的底盘组件的结构示意图；图4是根据本申请实施例的底盘组件的侧视图；图5是根据本申请实施例的面框总成的结构示意图；图6是图5中的面框总成沿A-A处的截面图(完全装入)；图7是图5中的面框总成沿A-A处的截面图(部分装入)；图8是根据本申请实施例的面框总成的侧视图。附图标记：面框总成100，底盘组件1，安装支耳11，导向配合面12，面框2，安装腔21，安装槽22，上导向面23，下导向面24，弧形边25。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。下面参考图1-图8描述根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成100，该面框2在安装时不易受到底盘组件1尺寸的限制，使得面框2可与底盘组件1实现快速安装。如图1-图8所示，根据本申请实施例的空调器室内机的面框总成100，包括：底盘组件1和面框2。如图3所示，底盘组件1具有安装支耳11，且安装支耳11凸出于底盘组件1，如图1所示，面框2具有安装腔21，且安装腔21的一端敞开，安装腔21的内壁设有凹陷的安装槽22，安装支耳11伸至安装槽22内且面框2适于绕第一轴线转动以使将底盘组件1收置于安装腔21内。需要说明的是，安装支耳11的端部到底盘组件1背离安装支耳11的一端的距离大于安装腔21的敞开端的开口宽度。这样，在将面框2与底盘组件1进行安装时，可先将安装支耳11伸至安装槽22内，以使安装槽22对安装支耳11起到避让的作用，进而使得面框2能够与底盘组件1实现快速装配。其中，底盘组件1包括底盘和电控盒，且在进行面框总成100的装配时，可先将电控盒安装于底盘形成一个整体作为底盘组件1，在将面框2套设于底盘总成外。在具体的执行中，安装支耳11从底盘组件1的下部凸出，安装时，可将底盘组件1底部的安装支耳11伸至安装槽22内，面框2的底部与底盘组件1的底部配合，从而使底盘组件1除去安装支耳11的部分的宽度小于面框2的安装腔21的开口宽度，再通过转动面框2以使面框2的上部绕第一轴线转动，由此使得面框2能够顺利地套在底盘组件1外，实现面框2与底盘组件1地装配，安装完成后的面框2和底盘组件1通过螺纹紧固件连接为一体。且如此设置不会增加空调器室内机的整机长度、高度，结构设计更加合理。由此，在面框总成100装配完成后，由于安装支耳11伸至安装槽22内，安装支耳11向下凸出，使得安装支耳11可对面框2起到了固定限位的作用，使得安装支耳11可防止面框2与底盘组件1发生相互脱离，进而提高面框总成100的结构稳定性。其中，如图5和图6所示，安装腔21的内壁设有导向面，导向面可对面框2的装配起到导向的作用，以在面框2安装时，底盘组件1能够沿着导向面进入到安装腔21内，实现面框2与底盘组件1的装配，其中，导向面构造为沿安装腔21的敞开方向朝撑开的方向倾斜延伸，以使安装腔21的开口结构呈敞口状，进而更加利于实现面框2与底盘组件1的装配，提高装配效率。且如图3所示，底盘组件1设有导向配合面12，在面框2与底盘组件1装配的过程中，导向面与导向配合面12接触，且面框2转动时，导向面沿着导向配合面12滑动，以使面框2能够顺利地与底盘组件1相对转动，实现面框2的装配。根据本申请实施例的空调器室内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调器室内机的面框总成，其特征在于，包括：/n底盘组件，所述底盘组件具有安装支耳，且所述安装支耳凸出于所述底盘组件；/n面框，所述面框具有一端敞开的安装腔，所述安装腔的内壁设有凹陷的安装槽，所述安装支耳伸至所述安装槽内且所述面框适于绕第一轴线转动以使将所述底盘组件收置于所述安装腔内，所述安装腔的内壁设有导向面。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调器室内机的面框总成，其特征在于，包括：
底盘组件，所述底盘组件具有安装支耳，且所述安装支耳凸出于所述底盘组件；
面框，所述面框具有一端敞开的安装腔，所述安装腔的内壁设有凹陷的安装槽，所述安装支耳伸至所述安装槽内且所述面框适于绕第一轴线转动以使将所述底盘组件收置于所述安装腔内，所述安装腔的内壁设有导向面。


2.根据权利要求1所述的空调器室内机的面框总成，其特征在于，所述安装槽位于所述面框的内壁的中部，且所述安装槽的两侧均设有所述导向面。


3.根据权利要求1所述的空调器室内机的面框总成，其特征在于，所述第一轴线穿过所述安装支耳的端部。


4.根据权利要求1所述的空调器室内机的面框总成，其特征在于，所述安装槽的开口宽度为d，满足：5mm≤d≤35mm。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的空调器室内机的面框总成，其特征在于，所述导向面包括上导向面和下导向面，所述上导向面设于所述安装腔的上侧壁，所述下导向面设于所述安装腔的下侧壁，所述上导向面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏亮，张卫东，姜凤华，张哲源，黄彪，陈中清，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44