一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法利用环氧基与氨基的反应，在乳液聚合时加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，在乳液分子链上引入环氧基，再与端氨基硅油反应，制备新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液。本发明专利技术公开的新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液，通过交联反应接入硅油，解决了常规工艺所造成的有机硅单体难聚合、硅烷活性基团易产生自交联、有机硅引入量较低、挥发性有机物污染等问题。本发明专利技术制得的乳液不仅具有极强的附着力、较好的耐乙醇性、耐擦洗性及耐机械剪切性等特点，而且还具有优异的耐高温性、耐候性和耐化学品性，可广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域。

Preparation of a new amino silicone oil modified acrylic anti graffiti emulsion

【技术实现步骤摘要】
一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法
本专利技术涉及一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法，属于精细化工化学品领域。
技术介绍
众所周知，现代建筑物的墙面装饰多采用乳液涂料，但普通的乳液涂料不具有防涂鸦功能，容易被涂鸦污染，且难以清理，维护成本高，因此市场对专业的防涂鸦涂料产品给予极大的期待。近年来，随着防涂鸦乳液制备技术的进步，有机硅改性丙烯酸酯防涂鸦乳液得到了开发。有机硅改性丙烯酸酯防涂鸦乳液不仅具有优良的成膜性能，而且还可以改善涂膜的耐水性、耐玷污性和耐擦洗性，因而受到了业内人士的关注。目前国内常规方法生产的有机硅改性丙烯酸酯防涂鸦乳液主要是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，再通过核壳包覆聚合工艺制备；此类乳液虽具有耐高温性、耐水性、柔韧性等特点，但其制备技术不够成熟，存在诸如有机硅单体难聚合、硅烷活性基团易产生自交联、有机硅引入量较低、挥发性有机物污染等问题，对防涂鸦乳液产品质量易造成不利的影响。利用环氧基与氨基的反应，在乳液聚合时加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，在乳液分子链上引入环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)在反应釜加入18～30份的去离子水、1.2～1.8份的复合乳化剂，在400～600rpm条件下搅拌20～40分钟，之后滴加25～35份的甲基丙烯酸甲酯单体、8～16份的丙烯酸丁酯单体、1.6～2.0份的丙烯酸单体、12～20份的甲基丙烯酸羟乙酯单体、1.2～2.4份的甲基丙烯酸缩水甘油酯单体的混合物，滴加40～80分钟，滴完之后搅拌30～60分钟，制得丙烯酸酯预乳液。/n(2)在反应釜中加入6～10份步骤(1)中所述的预乳液、0.8～1.2份的乳化剂、0.1～0.14份的引发剂和50～58份的去离子水，滴...

【技术特征摘要】
1.一种新型氨基硅油改性丙烯酸酯防涂鸦乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在反应釜加入18～30份的去离子水、1.2～1.8份的复合乳化剂，在400～600rpm条件下搅拌20～40分钟，之后滴加25～35份的甲基丙烯酸甲酯单体、8～16份的丙烯酸丁酯单体、1.6～2.0份的丙烯酸单体、12～20份的甲基丙烯酸羟乙酯单体、1.2～2.4份的甲基丙烯酸缩水甘油酯单体的混合物，滴加40～80分钟，滴完之后搅拌30～60分钟，制得丙烯酸酯预乳液。
(2)在反应釜中加入6～10份步骤(1)中所述的预乳液、0.8～1.2份的乳化剂、0.1～0.14份的引发剂和50～58份的去离子水，滴加74～78份的预乳液和0.2～0.28份的引发剂(溶于8～16份的去离子水)，在80℃～90℃下聚合反应2～4小时，滴完保温40～80分钟，降至常温，制得含有环氧基的丙烯酸酯乳液。
(3)在反应釜中加入0.048～0.144份的1,3-双(3-氨丙基)-四甲基二硅氧烷、36～48份的八甲基环四硅氧烷(D4)、0.006～0.01份的催化剂、0.1～0.3份的促进剂，在80℃～100℃下反应3～5小时，中...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永新，郑绪敏，吕正伟，陈永康，
申请(专利权)人：安徽嘉智信诺化工股份有限公司，南京林业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34