【技术实现步骤摘要】
空调器
本技术涉及空气处理设备
，尤其是涉及一种空调器。
技术介绍
空调器作为室内空气调节的常用设备，空调器的送风距离影响着空调器的制冷/制热性能。相关技术中，空调器的出风距离较短，影响了空调器的制冷/制热性能。为增大送风距离，通常增加风轮的功率或转速，然而这样会增加能耗和工作噪音。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种空调器，该空调器的送风距离较远、能耗低且噪音较低。根据本技术实施例的空调器，包括：风道组件，所述风道组件包括：壳体，所述壳体内限定出相互连通的容纳腔和整流腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的风道进口，所述整流腔的远离所述容纳腔的一端的壁上形成有呈狭缝状的出风口；风机组件，所述风机组件包括风轮和用于驱动所述风轮转动的电机，所述风轮设在所述容纳腔内，所述容纳腔和所述整流腔在所述风轮的轴向方向上排布，所述风道进口和所述出风口位于所述风轮的轴向两侧；换热器，所述换热器设在所述风机组件的上游，所述换热器与所述风机组件沿所述风轮
【技术保护点】
1.一种空调器，其特征在于，包括：/n风道组件，所述风道组件包括：/n壳体，所述壳体内限定出相互连通的容纳腔和整流腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的风道进口，所述整流腔的远离所述容纳腔的一端的壁上形成有呈狭缝状的出风口；/n风机组件，所述风机组件包括风轮和用于驱动所述风轮转动的电机，所述风轮设在所述容纳腔内，所述容纳腔和所述整流腔在所述风轮的轴向方向上排布，所述风道进口和所述出风口位于所述风轮的轴向两侧；/n换热器，所述换热器设在所述风机组件的上游，所述换热器与所述风机组件沿所述风轮的轴向方向排布。/n
【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：
风道组件，所述风道组件包括：
壳体，所述壳体内限定出相互连通的容纳腔和整流腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的风道进口，所述整流腔的远离所述容纳腔的一端的壁上形成有呈狭缝状的出风口；
风机组件，所述风机组件包括风轮和用于驱动所述风轮转动的电机，所述风轮设在所述容纳腔内，所述容纳腔和所述整流腔在所述风轮的轴向方向上排布，所述风道进口和所述出风口位于所述风轮的轴向两侧；
换热器，所述换热器设在所述风机组件的上游，所述换热器与所述风机组件沿所述风轮的轴向方向排布。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述整流腔包括沿所述出风口的长度方向延伸的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对且间隔设置，所述第一侧壁的自由端和所述第二侧壁的自由端之间限定出所述出风口，所述第一侧壁和所述第二侧壁在所述出风口处的间距不大于0.05D，所述D为所述风轮的直径。
3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口的长度范围为0.5D-8D，所述D为所述风轮的直径。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，在所述风轮的轴向方向上，所述风轮的叶片的尾缘与所述出风口之间的距离范围为0.1D-1.5D，所述D为所述风轮的直径。
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体包括相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一整流壳、第二整流壳以及挡板，所述第一整流壳围绕所述挡板的外周设置且所述第一整流壳与所述挡板相连，所述挡板位于所述第一整流壳的邻近所述第二壳体的一端，所述第二整流壳围绕所述第一整流壳的外周设置，所述第二整流壳和所述第一整流壳之间设有支撑件以将所述第二整流壳和所述第一整流壳间隔开，所述第一整流壳、所述第二整流壳和所述挡板共同限定出所述整流腔，所述第二壳体呈筒形且限定出所述容纳腔，所述第二整流壳与所述第二壳体相连。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述整流腔的朝向所述容纳腔的一侧敞开以与所述容纳腔连通，气流流经所述风轮后经所述风轮的径向流出，在气流由所述容纳腔流入所述整流腔的过程中，气流的流动方向由所述风轮的径向变向为大体沿所述风轮的轴向，气流流经所述整流腔之后经所述出风口吹出。
7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，在气流的流动方向上，所述整流腔的流通面积逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述整流腔内设有至少一组导叶组，每组所述导叶组包括多个所述导叶，每组多个所述导叶沿所述整流腔的周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋英杰，刘乾坤，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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