一种节能燃具制造技术

本实用新型专利技术涉及灶头技术领域，具体为一种节能燃具，包括固定环，固定环的一侧紧密焊接有螺纹管，螺纹管上设有进气管，固定环的内圈紧密焊接有灶炉盘，灶炉盘内设有空腔，灶炉盘的上表面设有若干个蜂窝孔，空腔的底壁位于蜂窝孔的正下方紧密焊接有限流柱。该节能燃具，灶炉盘的上表面设有若干个与空腔连通的蜂窝孔，使得燃料燃烧后的火焰从蜂窝孔喷出，蜂窝孔的孔径较小，使的火焰分布较为均匀，提高燃料燃烧后的热量利用率，且空腔的底壁位于蜂窝孔的正下方焊接有限流柱，限流柱能避免过盛的火焰溢出，从而起到节能的效果，解决燃气灶头节能效果差的问题。

An energy saving gas appliance

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃具
本技术涉及灶头
，具体为一种节能燃具。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，在燃气灶的使用时将灶头与燃气进气管连通，灶头上设有若干个通孔便于火焰喷出，现有的灶头使用时，燃料利用率较低，节能效果较差，不便于使用。鉴于此，我们提出一种节能燃具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能燃具，以解决上述
技术介绍
中提出的燃气灶头节能效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能燃具，包括固定环，所述固定环的一侧紧密焊接有螺纹管，所述螺纹管贯穿所述固定环，所述固定环的内壁紧密粘接有密封管，所述螺纹管上设有进气管，所述进气管靠近所述螺纹管的一端紧密焊接有连接头，所述连接头通过所述螺纹管与所述固定环固定连接，所述固定环的内圈紧密焊接有灶炉盘，所述灶炉盘内设有空腔，所述灶炉盘的外表面一侧紧密焊接有插接管，所述插接管贯穿所述灶炉盘与所述空腔连通，所述灶炉盘的上表面设有若干个蜂窝孔，所述蜂窝孔贯穿所述灶炉盘与所述空腔连通，所述空腔的底壁位于所述蜂窝孔的正下方紧密焊接有限流柱。优选的，所述插接管的外径与所述密封管的内径相适配，所述插接管与所述密封管插接配合。优选的，所述进气管上安装有应急阀门。优选的，所述固定环上设有若干个支撑架，所述支撑架与所述固定环的上表面边缘紧密焊接。优选的，所述支撑架设有3-6个，呈环形等间距排列。优选的，所述固定环的内壁位于所述灶炉盘的下表面紧密焊接有圆环，所述圆环的内圈紧密焊接有散热滤网。优选的，所述蜂窝孔设有120-150个，呈环形层等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能燃具，灶炉盘的上表面设有若干个与空腔连通的蜂窝孔，使得燃料燃烧后的火焰从蜂窝孔喷出，蜂窝孔的孔径较小，使的火焰分布较为均匀，提高燃料燃烧后的热量利用率，且空腔的底壁位于蜂窝孔的正下方焊接有限流柱，限流柱能避免过盛的火焰溢出，从而起到节能的效果，结构简单，使用方便，解决燃气灶头节能效果差的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中固定环和圆环的结构示意图；图3为本技术中灶炉盘的结构示意图；图4为本技术中灶炉盘的内部结构剖视图。图中：1、固定环；11、螺纹管；111、密封管；12、进气管；121、连接头；122、应急阀门；13、支撑架；2、灶炉盘；21、空腔；211、插接管；22、蜂窝孔；221、限流柱；3、圆环；31、散热滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种节能燃具，如图1-4所示，包括固定环1，固定环1的一侧紧密焊接有螺纹管11，螺纹管11贯穿固定环1，固定环1的内壁紧密粘接有密封管111，螺纹管11上设有进气管12，进气管12靠近螺纹管11的一端紧密焊接有连接头121，连接头121通过螺纹管11与固定环1固定连接，固定环1的内圈紧密焊接有灶炉盘2，灶炉盘2内设有空腔21，灶炉盘2的外表面一侧紧密焊接有插接管211，插接管211贯穿灶炉盘2与空腔21连通，灶炉盘2的上表面设有若干个蜂窝孔22，蜂窝孔22贯穿灶炉盘2与空腔21连通，空腔21的底壁位于蜂窝孔22的正下方紧密焊接有限流柱221。本实施例中，固定环1整体采用钢制材料制成，该材料具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，耐热耐高温，延长固定环1的使用寿命。进一步的，插接管211的外径与密封管111的内径相适配，插接管211与密封管111插接配合，本实施例中插接管211的外径优选为3cm，便于利用密封管111提高插接管21与螺纹管11之间的密封性，且使得插接管211与进气管12连通。除此之外，固定环1上设有若干个支撑架13，支撑架13与固定环1的上表面边缘紧密焊接，便于利用支撑架13将锅支撑在固定环1上。值得说明的是，支撑架13设有3-6个，呈环形等间距排列，本实施例中支撑架13的个数优选为4个。具体的，蜂窝孔22设有120-150个，呈环形层等间距排列，本实施例中蜂窝孔22的个数优选位133个，便于甲醇燃烧后的火焰通过蜂窝孔22与锅底接触，提高燃料的利用率，起到节能的效果。进一步的，连接头121的内壁设有与螺纹管11相适配的内螺纹，使得连接头121通过该内螺纹与螺纹管11螺纹连接，便于将进气管12固定在螺纹管11上。值得注意的是，密封管111采用橡胶材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且密封效果较好，耐热耐高温，延长密封管111的使用寿命。本实施例中，将甲醇燃气通过进气管12输入至灶炉盘2内，并利用外界点火器将其在灶炉盘2内点燃，由于固定环1的一侧设有螺纹管11，螺纹管11上通过连接头121连接有进气管12，灶炉盘2一侧设有与空腔21连通的插接管211，使得插接管211与螺纹管11内的密封管111插接，实现利用插接管211将进气管12与空腔21内部连通的效果，便于将甲醇燃气输入至灶炉盘2内，且密封效果较好，防止燃气泄露，同时，灶炉盘2的上表面设有若干个与空腔21连通的蜂窝孔22，使得燃料燃烧后的火焰从蜂窝孔22喷出，蜂窝孔22的孔径较小，使的火焰分布较为均匀，提高燃料燃烧后的热量利用率，且空腔21的底壁位于蜂窝孔22的正下方焊接有限流柱221，限流柱221能避免过盛的火焰溢出，从而起到节能的效果，结构简单，使用方便，解决燃气灶头节能效果差的问题。实施例2作为本技术的第二种优选的实施例，进气管12上安装有应急阀门122，便于利用应急阀门122及时控制进气管12的开启与闭合，提高安全性能。实施例3作为本技术的第三种优选的实施例，固定环1的内壁位于灶炉盘2的下表面紧密焊接有圆环3，圆环3的内圈紧密焊接有散热滤网31，便于利用圆环3对灶炉盘2起到一定的支撑作用，提高灶头整体的稳固性。本技术的节能燃具在使用时，将甲醇燃气通过进气管12输入至灶炉盘2内，并利用外界点火器将其在灶炉盘2内点燃，由于固定环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能燃具，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的一侧紧密焊接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)贯穿所述固定环(1)，所述固定环(1)的内壁紧密粘接有密封管(111)，所述螺纹管(11)上设有进气管(12)，所述进气管(12)靠近所述螺纹管(11)的一端紧密焊接有连接头(121)，所述连接头(121)通过所述螺纹管(11)与所述固定环(1)固定连接，所述固定环(1)的内圈紧密焊接有灶炉盘(2)，所述灶炉盘(2)内设有空腔(21)，所述灶炉盘(2)的外表面一侧紧密焊接有插接管(211)，所述插接管(211)贯穿所述灶炉盘(2)与所述空腔(21)连通，所述灶炉盘(2)的上表面设有若干个蜂窝孔(22)，所述蜂窝孔(22)贯穿所述灶炉盘(2)与所述空腔(21)连通，所述空腔(21)的底壁位于所述蜂窝孔(22)的正下方紧密焊接有限流柱(221)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能燃具，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的一侧紧密焊接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)贯穿所述固定环(1)，所述固定环(1)的内壁紧密粘接有密封管(111)，所述螺纹管(11)上设有进气管(12)，所述进气管(12)靠近所述螺纹管(11)的一端紧密焊接有连接头(121)，所述连接头(121)通过所述螺纹管(11)与所述固定环(1)固定连接，所述固定环(1)的内圈紧密焊接有灶炉盘(2)，所述灶炉盘(2)内设有空腔(21)，所述灶炉盘(2)的外表面一侧紧密焊接有插接管(211)，所述插接管(211)贯穿所述灶炉盘(2)与所述空腔(21)连通，所述灶炉盘(2)的上表面设有若干个蜂窝孔(22)，所述蜂窝孔(22)贯穿所述灶炉盘(2)与所述空腔(21)连通，所述空腔(21)的底壁位于所述蜂窝孔(22)的正下方紧密焊接有限流柱(221)。


2.根据权利要求1所述的节能燃具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健涛，
申请(专利权)人：重庆铉淇智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50