滤光波片自动贴合机制造技术

技术编号:24666786 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-27 04:19
本实用新型专利技术公开了一种滤光波片自动贴合机,包括底座、供料机构、旋转机构、吸嘴取料机构、矫正机构、自动点胶机构、UV固化机构、CCD视觉机构、X轴直线模组和Z轴直线模组,旋转机构设于底座正中处,供料机构、矫正机构、自动点胶机构、UV固化机构、CCD视觉机构分布设置在旋转机构外侧,X轴直线模组设于底座一侧上方,Z轴直线模组活动设置在X轴直线模组上吸嘴取料机构设置在Z轴直线模组上且位于旋转机构上方;产品自动夹取到夹爪上固定并矫正后依次旋转点胶固化,无需人工手动操作,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,点胶效果好贴合精度高良品率高,无需频繁返工不易碰伤产品,胶液产品浪费少材料成本低,对眼睛无伤害无健康隐患。

Filter plate automatic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
滤光波片自动贴合机
本技术属于自动化设备领域,特别涉及一种用于滤光波片与准直器的自动贴合设备。
技术介绍
滤光波片需要与准直器固定贴合到一起后才能够使用,两者固定是采用点胶固定粘接在一起的,由于滤光波片与准直器体积都较小,点胶粘接需要在显微镜下作业,就目前来说,滤光波片的贴合点胶是通过人工手动在显微镜下完成的,这种人工手动作业方式可以满足一定的生产需求,但是也存在较大缺陷,人工手动操作效率低,劳动强度大,人工成本高,点胶效果不佳贴合精度低良品率低,需要频繁返工,胶液浪费大,产品体积小易碰伤产品,产品浪费大材料成本高,显微镜下作业眼睛易疲劳对眼睛伤害大,存在较大健康隐患。本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、点胶效果好贴合精度高良品率高、无需频繁返工不易碰伤产品、胶液产品浪费少材料成本低、对眼睛无伤害无健康隐患的滤光波片自动贴合机。
技术实现思路
为解决上述现有技术人工手动操作效率低、劳动强度大、人工成本高、点胶效果不佳贴合精度低良品率低、需要频繁返工、胶液浪费大、产品体积小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤光波片自动贴合机,其特征在于:包括底座(1)、供料机构(2)、旋转机构(3)、吸嘴取料机构(4)、矫正机构(5)、自动点胶机构(6)、UV固化机构(7)、CCD视觉机构(8)、X轴直线模组(9)和Z轴直线模组(10),所述旋转机构(3)设于底座(1)正中处,所述供料机构(2)、矫正机构(5)、自动点胶机构(6)、UV固化机构(7)、CCD视觉机构(8)按逆时针方向分布设置在旋转机构(3)外侧且相互间隔一定距离,所述X轴直线模组(9)通过安装架(11)设于底座(1)一侧上方,所述Z轴直线模组(10)活动设置在X轴直线模组(9)上,所述吸嘴取料机构(4)设置在Z轴直线模组(10)上且位于...

【技术特征摘要】
1.一种滤光波片自动贴合机,其特征在于:包括底座(1)、供料机构(2)、旋转机构(3)、吸嘴取料机构(4)、矫正机构(5)、自动点胶机构(6)、UV固化机构(7)、CCD视觉机构(8)、X轴直线模组(9)和Z轴直线模组(10),所述旋转机构(3)设于底座(1)正中处,所述供料机构(2)、矫正机构(5)、自动点胶机构(6)、UV固化机构(7)、CCD视觉机构(8)按逆时针方向分布设置在旋转机构(3)外侧且相互间隔一定距离,所述X轴直线模组(9)通过安装架(11)设于底座(1)一侧上方,所述Z轴直线模组(10)活动设置在X轴直线模组(9)上,所述吸嘴取料机构(4)设置在Z轴直线模组(10)上且位于旋转机构(3)上方。


2.根据权利要求1所述的滤光波片自动贴合机,其特征在于:所述供料机构(2)包括产品位台(21)和Y轴直线模组(22),所述Y轴直线模组(22)设置在底座(1)上,所述产品位台(21)通过支撑连接架(23)设置在Y轴直线模组(22)上。


3.根据权利要求1所述的滤光波片自动贴合机,其特征在于:所述旋转机构(3)包括电机(31)、同步带(32)、旋转接头(33)和三爪机械夹(34),所述电机(31)的输出轴上设有主动轮,所述旋转接头(33)上设有从动轮,所述主动轮与从动轮通过同步带(32)传动连接,所述三爪机械夹(34)设置在旋转接头(33)上。


4.根据权利要求1所述的滤光波片自动贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶孝东吴宏毅张灼广
申请(专利权)人:厦门贝莱信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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