一种高效物料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效物料搅拌设备，包括一设备外壳，设备外壳的底部设置有支撑腿，设备外壳内部具有一个内容腔，内容腔的顶部开口，其顶部开口端安装一密封盖，密封盖的底部设置有一个驱动电机，驱动电机穿过密封盖并伸入于内容腔中，电机轴的输出端设置一转动部，转动部外部设置有一块以上的弹性搅拌叶片，所述密封盖上开设有一个以上的通孔，穿过每个通孔设置一根空心管，空心管的外侧端连接导通一加料管，加料管的顶部设置有一个加料口。本实用新型专利技术的搅拌设备，通过将物料分散进入到多个加工球内，进行独立的高效搅拌，提升成品物料的精细度，且在排料时也可以更加的方便。

An efficient material mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效物料搅拌设备
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种高效物料搅拌设备。
技术介绍
物料使用之前，需要利用搅拌设备对其进行细化搅拌，传统方式是将物料统一放入到一个相对体积较大的空间内，然后在该空间内设置一个搅拌叶片，然后通过电机驱动搅拌叶片转动，转动过程中实现对物料的搅拌，但是由于物料体积大，一般都堆积在一起，导致搅拌时经常呈块状，往往需要消耗大量的时间才能将物料搅拌细化，不过即使搅拌完成，其内部的细度往往也不是很精细；另外，一个搅拌设备只能对一种物料进行搅拌，无法对两种不同的物料进行分类搅拌。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种高效物料搅拌设备，可实现对至少两种不同物料的同时搅拌，又能对同一大体积的物料进行分腔室独立搅拌，可以大大提升搅拌效率，且排料也非常的方便。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种高效物料搅拌设备，包括一设备外壳，设备外壳的底部设置有支撑腿，设备外壳内部具有一个内容腔，内容腔的顶部开口，其顶部开口端安装一密封盖，密封盖的底部设置有一个驱动电机，驱动电机穿过密封盖并伸入于内容腔中，电机轴的输出端设置一转动部，转动部外部设置有一块以上的弹性搅拌叶片，所述密封盖上开设有一个以上的通孔，穿过每个通孔设置一根空心管，空心管的外侧端连接导通一加料管，加料管的顶部设置有一个加料口，空心管的底部固定插入于内容腔底面上设置的定位轴套中固定，空心管的中间均转动设置一加工球，加工球内均设置有一个加工腔，加工腔内设置有搅拌体，所述弹性搅拌叶片一端与加工球外壁面接触。作为优选的技术方案，所述加工球内部的空心管中间折断，其通过一根以上的搅拌体连接，所述搅拌体的两端分别与折断的空心管焊接固定，整个搅拌体呈“几”字形。作为优选的技术方案，所述空心管的底部穿过设备外壳，空心管内部具有一个导料通道，其与加料管内的加料腔相通，空心管的底部伸出端形成一个排料口，其排料口内均装入一抽拉式的手动密封装置。作为优选的技术方案，所述手动密封装置包括一抽拉杆以及一密封活塞，密封活塞推至加工腔底面，其顶部与加工腔顶面平齐，抽拉杆的另一端伸出于空心管的底部外侧端，通过抽出抽拉杆以及密封活塞来排出加工腔内的物料。作为优选的技术方案，所述加工球的外壁面上设置有防滑纹理，所述加工球的上下端分别开设一供空心管穿过用的轴孔，轴孔内壁均设置有O型密封圈。作为优选的技术方案，所述驱动电机通过安装于密封盖一侧的电机控制开关控制开关，所述空心管均与加料管焊接并连接导通，所述弹性搅拌叶片均采用弹性金属材料或者弹性橡胶材料制成。本技术的有益效果是：本技术可将大体积的物料分散至各个加工球内进行独立加工搅拌，这样可以大大提升搅拌效率，搅拌完成后物料的精度可以更高，且搅拌完成后只要拔出抽拉杆即可排料，简单方便。同时，在设备外壳内部形成一个较大空间的内容腔，可用于放置一些颗粒要求精度不高的物料，可在对各加工球进行接触加工的同时，可以对内容腔内的物料同时进行搅拌，提升空间利用率，无需准备两台搅拌机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加工球的内部结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种高效物料搅拌设备，包括一设备外壳4，设备外壳4的底部设置有支撑腿8，设备外壳4内部具有一个内容腔31，内容腔31的顶部开口，其顶部开口端安装一密封盖3，密封盖3的底部设置有一个驱动电机14，驱动电机14穿过密封盖3并伸入于内容腔31中，电机轴的输出端焊接设置一转动部6，转动部6外部设置有一块以上的弹性搅拌叶片7；密封盖3上开设有一个以上的通孔，穿过每个通孔设置一根空心管12，空心管12的外侧端连接导通一加料管15，加料管15的顶部设置有一个加料口1，空心管12的底部固定插入于内容腔底面上设置的定位轴套9中固定，空心管可以向上拔出，但是为了防止空心管过多的伸出于设备外壳的外部，所以在空心管的底部焊接了限位环32，通过限位环支撑；空心管12的中间均转动设置一加工球11，加工球11内均设置有一个加工腔24，加工腔24内设置有搅拌体22，所述弹性搅拌叶片7一端与加工球11外壁面接触。其中，如图2所示，加工球11内部的空心管12中间折断，其通过一根以上的搅拌体22连接，搅拌体22的两端分别与折断的空心管12焊接固定，整个搅拌体22呈“几”字形。空心管12的底部穿过设备外壳4，空心管内部具有一个导料通道，其与加料管内的加料腔相通，空心管12的底部伸出端形成一个排料口，其排料口内均装入一抽拉式的手动密封装置。通过对加料口1进行统一加料，然后分设到各个空心管12内，最终进入到加工腔内，此时驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效物料搅拌设备，其特征在于：包括一设备外壳，设备外壳的底部设置有支撑腿，设备外壳内部具有一个内容腔，内容腔的顶部开口，其顶部开口端安装一密封盖，密封盖的底部设置有一个驱动电机，驱动电机穿过密封盖并伸入于内容腔中，电机轴的输出端设置一转动部，转动部外部设置有一块以上的弹性搅拌叶片，所述密封盖上开设有一个以上的通孔，穿过每个通孔设置一根空心管，空心管的外侧端连接导通一加料管，加料管的顶部设置有一个加料口，空心管的底部固定插入于内容腔底面上设置的定位轴套中固定，空心管的中间均转动设置一加工球，加工球内均设置有一个加工腔，加工腔内设置有搅拌体，所述弹性搅拌叶片一端与加工球外壁面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效物料搅拌设备，其特征在于：包括一设备外壳，设备外壳的底部设置有支撑腿，设备外壳内部具有一个内容腔，内容腔的顶部开口，其顶部开口端安装一密封盖，密封盖的底部设置有一个驱动电机，驱动电机穿过密封盖并伸入于内容腔中，电机轴的输出端设置一转动部，转动部外部设置有一块以上的弹性搅拌叶片，所述密封盖上开设有一个以上的通孔，穿过每个通孔设置一根空心管，空心管的外侧端连接导通一加料管，加料管的顶部设置有一个加料口，空心管的底部固定插入于内容腔底面上设置的定位轴套中固定，空心管的中间均转动设置一加工球，加工球内均设置有一个加工腔，加工腔内设置有搅拌体，所述弹性搅拌叶片一端与加工球外壁面接触。


2.如权利要求1所述的高效物料搅拌设备，其特征在于：所述加工球内部的空心管中间折断，其通过一根以上的搅拌体连接，所述搅拌体的两端分别与折断的空心管焊接固定，整个搅拌体呈“几”字形。


3.如权利要求1所述的高效物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丽，
申请(专利权)人：余丽，
类型：新型
国别省市：湖北;42