皮带运输自动给料反馈装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种皮带运输自动给料反馈装置，包括：支架，设置于皮带输送机上且位于传输皮带的上方；感应板，设置于支架上，用于感测传输皮带上是否有物料，且感应板在感测到传输皮带没有物料时，发送一讯号；检测开关，与感应板电性连接，用于控制感应板的开关；可编程逻辑控制器，与感应板电性连接，可编程逻辑控制器用于接收讯号；振动警示器，与料斗连接，用于带动料斗振动，对传输皮带上料，振动警示器还与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器在接收到讯号后，控制振动警示器带动料斗振动。本发明专利技术可实现皮带输送机的自动监测及添加物料，无需人工看守，不仅可以节省人工成本，还可以避免皮带产生空转，影响下一道工序。

Automatic feeding feedback device for belt transportation

【技术实现步骤摘要】
皮带运输自动给料反馈装置
本专利技术涉及一种皮带输送机，特别是涉及一种皮带运输自动给料反馈装置。
技术介绍
现有技术的皮带输送机通常包含牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，其可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，通常为料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(结束器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件坚持必定的张力和垂度，以保证皮带输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采取托辊、滚轮等。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术的皮带输送机在传输物料时，需要人工看守，通过人工控制即时添加物料，如果没有即时添加物料，皮带就会产生空转，影响下一道工序，进而造成整个生产线的操作都会出现纰漏。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术实施例提供了一种皮带运输自动给料反馈装置。具体的技术方案如下：第一方面，提供一种皮带运输自动给料反馈装置，设置在皮带输送机上，控制料斗自动向传输皮带上料，通过传输皮带输送物料，其中皮带运输自动给料反馈装置包括：支架，支架设置于皮带输送机上且位于传输皮带的上方；感应板，感应板设置于支架上，用于感测传输皮带上是否有物料，且感应板在感测到传输皮带没有物料时，发送一讯号；检测开关，检测开关与感应板电性连接，用于控制感应板的开关；可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与感应板电性连接，可编程逻辑控制器用于接收讯号；振动警示器，振动警示器与料斗连接，用于带动料斗振动，对传输皮带上料，振动警示器还与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器在接收到讯号后，控制振动警示器带动料斗振动。在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括：重量传感器，重量传感器与料斗对应设置于传输皮带的下方，并与皮带输送机上的皮带电机连接，重量传感器用于感测料斗向传输皮带上料物料的重量，并根据重量控制皮带电机。在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括：隔料板，隔料板设置于料斗内部且位于料斗的上端；混料螺旋结构，混料螺旋结构设置于料斗内部且位于料斗的下端，并与料斗的出料口相连接。结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，混料螺旋结构具体包括：中心柱，中心柱呈竖直设置于料斗内部的中心位置，且中心柱的上表面直径大于其下表面直径；多个连接杆，多个连接杆的一端与中心柱的下端连接，另一端与料斗的出料口相连接，且相邻两个连接杆之间为镂空状；混料螺旋部，混料螺旋部围绕设置在中心柱侧表面。在第一方面的第四种可能实现方式中，感应板与支架之间具有30-60度夹角，感应板朝向支架的一侧具有感应灯，感应板通过感应灯感测传输皮带上是否有物料。结合第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，感应灯为红外灯光照感应器。结合第一方面或其第四种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，感应板通过旋转轴设置在支架上。在第一方面的第七种可能实现方式中，支架横跨皮带输送机的宽度方向，且感应板横跨传输皮带的宽度方向。在第一方面的第八种可能实现方式中，支架与传输皮带表面的垂直距离为20-30厘米。在第一方面的第九种可能实现方式中，振动警示器具体包括：振动器，振动器与料斗及可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器在接收到讯号后，控制振动器带动料斗振动；警示喇叭，警示喇叭与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器在接收到讯号后，控制警示喇叭发出报警。本专利技术与现有技术相比具有的优点有：本专利技术的皮带运输自动给料反馈装置，通过感应板监测传输皮带上的物料输送情况，并及时将结果传输到可编程逻辑控制器(PLC)，可编程逻辑控制器控制振动警示器进行报警，并即时向传输皮带上添加物料，实现皮带输送机的自动监测及添加物料，无需人工看守，不仅可以节省人工成本，还可以避免皮带产生空转，影响下一道工序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例的皮带运输自动给料反馈装置设置在皮带输送机上的结构示意图。图2、3是本专利技术一实施例的图1中A处的局部放大示意图。图4是本专利技术一实施例的料斗及振动警示器的仰视结构示意图。图5是本专利技术一实施例的料斗的内部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术的一实施例中，图1是本专利技术一实施例的皮带运输自动给料反馈装置1设置在皮带输送机2上的结构示意图。如图1所示，皮带运输自动给料反馈装置1设置在皮带输送机2上，以控制料斗3自动向传输皮带4上料，通过传输皮带4输送物料。皮带运输自动给料反馈装置1包括支架11、感应板12、检测开关13、可编程逻辑控制器14和振动警示器15，其中：支架11设置于皮带输送机2上且位于传输皮带4的上方。优选的，支架11与传输皮带4表面的垂直距离为20-30厘米，此高度范围内即可保证物料传送顺畅，还可以避免其占用较大的空间，但并不以此为限。支架11主要是用于为感应板12及检测开关13提供刚性支撑；在本实施例中对于支架11的结构的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可。感应板12设置于支架11上。图2、3是本专利技术一实施例的图1中A处的局部放大示意图。如图2、3所示，本实施例公开的感应板12是通过旋转轴19设置在支架11上的，且感应板12可绕着旋转轴19转动，调节其与支架11之间的夹角α，然感应板12在支架11上的设置方式不局限于此，本领域技术人员也可以根据实际安装需求选择其他合适的设置方式。感应板12还与检测开关13及可编程逻辑控制器14电性连接，感应板12通过检测开关13控制其开关。在检测开关13控制感应板12打开时，感应板12感测传输皮带4上是否有物料。感应板12在感测到传输皮带4没有物料时，则向可编程逻辑控制器14发送一讯号，可编程逻辑控制器14在接收到讯号后，作出动作，也即控制料斗3自动向传输皮带4上料。需要说明的是，至于感应板12与检测开关13及可编程逻辑控制器14的连接电路不是本申请的保护范围，因此在此不进行赘述。在一优选实施例中，感应板12朝向支架11的一侧具有感应灯(图中未示出)。优选的，感应灯为红外灯光照感应器，但并不以此为限。感应板12与支架11之间具有30-60度夹角，以使感应灯可以照射在传输皮带4表面，感测传输皮带4上是否有物料，同时防止感应板12与支架11之间的角度过大，感应灯射到传输皮带4表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带运输自动给料反馈装置，设置在皮带输送机上，控制料斗自动向传输皮带上料，通过所述传输皮带输送物料，其特征在于，所述皮带运输自动给料反馈装置包括：/n支架，所述支架设置于所述皮带输送机上且位于所述传输皮带的上方；/n感应板，所述感应板设置于所述支架上，用于感测所述传输皮带上是否有所述物料，且所述感应板在感测到所述传输皮带没有所述物料时，发送一讯号；/n检测开关，所述检测开关与所述感应板电性连接，用于控制所述感应板的开关；/n可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与所述感应板电性连接，所述可编程逻辑控制器用于接收所述讯号；/n振动警示器，所述振动警示器与所述料斗连接，用于带动所述料斗振动，对所述传输皮带上料，所述振动警示器还与所述可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器在接收到所述讯号后，控制所述振动警示器带动所述料斗振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带运输自动给料反馈装置，设置在皮带输送机上，控制料斗自动向传输皮带上料，通过所述传输皮带输送物料，其特征在于，所述皮带运输自动给料反馈装置包括：
支架，所述支架设置于所述皮带输送机上且位于所述传输皮带的上方；
感应板，所述感应板设置于所述支架上，用于感测所述传输皮带上是否有所述物料，且所述感应板在感测到所述传输皮带没有所述物料时，发送一讯号；
检测开关，所述检测开关与所述感应板电性连接，用于控制所述感应板的开关；
可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与所述感应板电性连接，所述可编程逻辑控制器用于接收所述讯号；
振动警示器，所述振动警示器与所述料斗连接，用于带动所述料斗振动，对所述传输皮带上料，所述振动警示器还与所述可编程逻辑控制器连接，所述可编程逻辑控制器在接收到所述讯号后，控制所述振动警示器带动所述料斗振动。


2.根据权利要求1所述的皮带运输自动给料反馈装置，其特征在于，还包括：
重量传感器，所述重量传感器与所述料斗对应设置于所述传输皮带的下方，并与所述皮带输送机上的皮带电机连接，所述重量传感器用于感测所述料斗向所述传输皮带上料所述物料的重量，并根据所述重量控制所述皮带电机。


3.根据权利要求1所述的皮带运输自动给料反馈装置，其特征在于，还包括：
隔料板，所述隔料板设置于所述料斗内部且位于所述料斗的上端；
混料螺旋结构，所述混料螺旋结构设置于所述料斗内部且位于所述料斗的下端，并与所述料斗的出料口相连接。


4.根据权利要求3所述的皮带运输自动给料反馈装置，其特征在于，所述混料螺旋结构具体包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆平，季泉均，王勇，周时根，曹森，
申请(专利权)人：南通利元亨机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32