一种天然气集输管道防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气集输管道防护装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有箱体，所述箱体的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部设有凹槽座，所述凹槽座的顶部两侧设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞杆连接有第三弧形板，所述第一橡胶柱的顶部连接有第四弧形板，所述第一弹簧的顶部焊接有第二钢板，所述第二钢板的顶部放置有管道，所述顶板的底部两侧螺丝连接有第三液压缸和第四液压缸，所述第三液压缸和第四液压缸的活塞杆均连接有第一弧形板，所述第二橡胶柱的底部连接有第二弧形板，所述第二弹簧的底部焊接有第一钢板，本实用新型专利技术减震吸震防护使管道更加的安全，箱体的设置能够对防护装置本体防护。

A protective device for natural gas gathering and transmission pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种天然气集输管道防护装置
本技术涉及天然气管道防护
，具体为一种天然气集输管道防护装置。
技术介绍
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，用来输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。目前陆地上用于输送天然气的管道，由于天然气的开采地离与配气中心之间的距离太远，使得装配的天然气管道会铺设在各种崎岖不平的山地上，由于天然气管道采用的多截拼装组成的，使得部分天然气管道会因地质的变化，而使一根天然气管道与另一根天气管道的对接处之间存在受力不稳，而且当一根管道受到外力碰撞产生晃动时，会影响到与其它管道的连接，从而会导致管道对接处出现断裂分离的情况，进而需要用到防护装置对其进行稳定固定。现有的防护装置由于缺少对管道的减震吸震作用，缺少对防护装置本身的防护，移动性差，防护装置在长期的腐蚀下失去保护作用，进而影响对管道连接的稳定性，现有的两个管道之间接口处的防护装置大都使用螺纹杆对其进行固定，防护不可靠、减震吸震作用差，移动性差。为此，提出一种天然气集输管道防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气集输管道防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气集输管道防护装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有箱体，所述箱体的顶部焊接有顶板，所述底座的顶部设有凹槽座，所述凹槽座的顶部两侧设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的活塞杆连接有第三弧形板，所述第三弧形板的顶部均匀分布有第一橡胶柱，相邻的所述橡胶柱之间填充有第一聚苯乙烯泡沫，所述第一橡胶柱的顶部连接有第四弧形板，所述第四弧形板的顶部均匀分布有第一弹簧，相邻的所述第一弹簧之间填充有第一乳胶垫，所述第一弹簧的顶部焊接有第二钢板，所述第二钢板的顶部放置有管道，所述顶板的底部两侧螺丝连接有第三液压缸和第四液压缸，所述第三液压缸和第四液压缸的活塞杆均连接有第一弧形板，所述第一弧形板的底部均匀分布有第二橡胶柱，相邻的所述第二橡胶柱之间填充有第二聚苯乙烯泡沫，所述第二橡胶柱的底部连接有第二弧形板，所述第二弧形板的底部均匀分布有第二弹簧，相邻的所述第二弹簧之间填充有第二乳胶垫，所述第二弹簧的底部焊接有第一钢板。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一弧形板的外壁右侧连接有螺栓，所述螺栓贯穿于第一弧形板的外壁的右侧与第三弧形板外壁的右侧螺栓连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的顶部两侧焊接有第一钩环和第二钩环。作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外壁右侧设有箱门，所述箱门的外壁右侧底部螺丝连接有拉环。作为本技术方案的进一步优选的：所述凹槽座的顶部设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部设有聚苯乙烯塑料垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部两侧设有支腿，所述支腿的顶部设有第二橡胶垫，所述支腿的底部连接有吸盘。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一钢板的表面设有橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增加了对管道的减震吸震的设计，双重的减震吸震防护使管道更加的安全，箱体的设置使其能够对防护装置本体进行遮阳、防雨、防雪的防护，钩环的增加使得吊机可以对其进行悬吊移动，增加了可移动性，底座支腿吸盘的使用，使其在雨雪天放置时更加的防滑，液压缸能够更好地固定内部的防护装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的管道与防护装置组合侧视结构示意图；图4为本技术的凹槽座结构示意图；图5为本技术的支腿结构示意图；图6为本技术的图1中A区放大的结构示意图；图7为本技术的图1中B区放大的结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、顶板；4、支腿；5、凹槽座；6、第一弧形板；7、第二弧形板；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、第三液压缸；11、第四液压缸；12、橡胶柱；13、第一聚苯乙烯泡沫；14、第一弹簧；15、第一乳胶垫；16、第一橡胶垫；17、橡胶圈；18、第一钢板；19、第二钢板；20、第一钩环；21、第二钩环；23、箱门；24、螺栓；25、聚苯乙烯塑料垫；26、第二橡胶垫；27、吸盘；28、管道；29、拉环；30、第三弧形板；31、第四弧形板；32、第二橡胶柱；33、第二聚苯乙烯泡沫；34、第二弹簧；35、第二乳胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种天然气集输管道防护装置，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有箱体2，箱体2的顶部焊接有顶板3，底座1的顶部设有凹槽座5，凹槽座5的顶部两侧设有第一液压缸8和第二液压缸9，第一液压缸8和第二液压缸9的活塞杆连接有第三弧形板30，第三弧形板30的顶部均匀分布有第一橡胶柱12，相邻的橡胶柱12之间填充有第一聚苯乙烯泡沫13，第一橡胶柱12的顶部连接有第四弧形板31，第四弧形板31的顶部均匀分布有第一弹簧14，相邻的第一弹簧14之间填充有第一乳胶垫15，第一弹簧14的顶部焊接有第二钢板19，第二钢板19的顶部放置有管道28，顶板3的底部两侧螺丝连接有第三液压缸10和第四液压缸11，第三液压缸10和第四液压缸11的活塞杆均连接有第一弧形板6，第一弧形板6的底部均匀分布有第二橡胶柱32，相邻的第二橡胶柱32之间填充有第二聚苯乙烯泡沫33，第二橡胶柱32的底部连接有第二弧形板7，第二弧形板7的底部均匀分布有第二弹簧34，相邻的第二弹簧34之间填充有第二乳胶垫35，第二弹簧34的底部焊接有第一钢板18。本实施例中，具体的：第一弧形板6的外壁右侧连接有螺栓24，螺栓24贯穿于第一弧形板6的外壁的右侧与第三弧形板30外壁的右侧螺栓连接。本实施例中，具体的：顶板3的顶部两侧焊接有第一钩环20和第二钩环21。本实施例中，具体的：箱体2的外壁右侧设有箱门23，箱门23的外壁右侧底部螺丝连接有拉环29。本实施例中，具体的：凹槽座5的顶部设有第一橡胶垫16，第一橡胶垫16的顶部设有聚苯乙烯塑料垫25。本实施例中，具体的：底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气集输管道防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述底座(1)的顶部设有凹槽座(5)，所述凹槽座(5)的顶部两侧设有第一液压缸(8)和第二液压缸(9)，所述第一液压缸(8)和第二液压缸(9)的活塞杆连接有第三弧形板(30)，所述第三弧形板(30)的顶部均匀分布有第一橡胶柱(12)，相邻的所述橡胶柱(12)之间填充有第一聚苯乙烯泡沫(13)，所述第一橡胶柱(12)的顶部连接有第四弧形板(31)，所述第四弧形板(31)的顶部均匀分布有第一弹簧(14)，相邻的所述第一弹簧(14)之间填充有第一乳胶垫(15)，所述第一弹簧(14)的顶部焊接有第二钢板(19)，所述第二钢板(19)的顶部放置有管道(28)，所述顶板(3)的底部两侧螺丝连接有第三液压缸(10)和第四液压缸(11)，所述第三液压缸(10)和第四液压缸(11)的活塞杆均连接有第一弧形板(6)，所述第一弧形板(6)的底部均匀分布有第二橡胶柱(32)，相邻的所述第二橡胶柱(32)之间填充有第二聚苯乙烯泡沫(33)，所述第二橡胶柱(32)的底部连接有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)的底部均匀分布有第二弹簧(34)，相邻的所述第二弹簧(34)之间填充有第二乳胶垫(35)，所述第二弹簧(34)的底部焊接有第一钢板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气集输管道防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部焊接有顶板(3)，所述底座(1)的顶部设有凹槽座(5)，所述凹槽座(5)的顶部两侧设有第一液压缸(8)和第二液压缸(9)，所述第一液压缸(8)和第二液压缸(9)的活塞杆连接有第三弧形板(30)，所述第三弧形板(30)的顶部均匀分布有第一橡胶柱(12)，相邻的所述橡胶柱(12)之间填充有第一聚苯乙烯泡沫(13)，所述第一橡胶柱(12)的顶部连接有第四弧形板(31)，所述第四弧形板(31)的顶部均匀分布有第一弹簧(14)，相邻的所述第一弹簧(14)之间填充有第一乳胶垫(15)，所述第一弹簧(14)的顶部焊接有第二钢板(19)，所述第二钢板(19)的顶部放置有管道(28)，所述顶板(3)的底部两侧螺丝连接有第三液压缸(10)和第四液压缸(11)，所述第三液压缸(10)和第四液压缸(11)的活塞杆均连接有第一弧形板(6)，所述第一弧形板(6)的底部均匀分布有第二橡胶柱(32)，相邻的所述第二橡胶柱(32)之间填充有第二聚苯乙烯泡沫(33)，所述第二橡胶柱(32)的底部连接有第二弧形板(7)，所述第二弧形板(7)的底部均匀分布有第二弹簧(34)，相邻的所述第二弹簧(34)之间填充有第二乳胶垫(35)，所述第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广超，宋延普，张强，
申请(专利权)人：张广超，
类型：新型
国别省市：河南;41