【技术实现步骤摘要】
一种粗氯乙烯冷却分离装置
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种粗氯乙烯冷却分离装置。
技术介绍
在氯乙烯的生产过程中，从转化器过来的粗氯乙烯气体需要进行冷却，然后再进行分离，以去除粗氯乙烯气体中的杂质，传统的生产工序中都是将粗氯乙烯气体直接通往石墨冷却器中进行冷却，由于粗氯乙烯气体中含有较多的触媒粉尘，长时间通气后容易导致石墨冷却器发生堵塞，不仅降低了冷却器的冷却效果，影响后续分离工序的进行，而且石墨冷却器发生堵塞后也需要人工清理，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术提供一种粗氯乙烯冷却分离装置，所要解决的技术问题为：防止在粗氯乙烯冷却在冷却过程中石墨冷却器发生堵塞，提高粗氯乙烯的冷却分离效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种粗氯乙烯冷却分离装置，包括除汞器，所述除汞器的进气口与转化器连通，除汞器的出气口通过管道与石墨冷却器的进气端连通，石墨冷却器的排气端连通有氯化氢组合吸收塔，氯化氢组合吸收塔的输出端连通有水洗塔，水洗塔连通有碱洗塔，碱洗塔内的碱液为浓度5%~15%
【技术保护点】
1.一种粗氯乙烯冷却分离装置，其特征在于：包括除汞器（1），所述除汞器（1）的进气口与转化器连通，除汞器（1）的出气口通过管道与石墨冷却器（2）的进气端连通，石墨冷却器（2）的排气端连通有氯化氢组合吸收塔（6），氯化氢组合吸收塔（6）的输出端连通有水洗塔（9），水洗塔（9）连通有碱洗塔（10），碱洗塔（10）内的碱液为浓度5%~15%的氢氧化钠溶液；所述氯化氢组合吸收塔（6）的内部上部设置有喷淋头（8），喷淋头（8）通过管道连通有循环泵（7），循环泵（7）与氯化氢组合吸收塔（6）的内部的底部连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种粗氯乙烯冷却分离装置，其特征在于：包括除汞器（1），所述除汞器（1）的进气口与转化器连通，除汞器（1）的出气口通过管道与石墨冷却器（2）的进气端连通，石墨冷却器（2）的排气端连通有氯化氢组合吸收塔（6），氯化氢组合吸收塔（6）的输出端连通有水洗塔（9），水洗塔（9）连通有碱洗塔（10），碱洗塔（10）内的碱液为浓度5%~15%的氢氧化钠溶液；所述氯化氢组合吸收塔（6）的内部上部设置有喷淋头（8），喷淋头（8）通过管道连通有循环泵（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：任振强，
申请(专利权)人：河南联创化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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