一种卧式蜗轮蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式蜗轮蜗杆减速机，包括蜗轮蜗杆减速机本体，蜗轮蜗杆减速机本体一端设有驱动电机，蜗轮蜗杆减速机本体的另一端设有传动轴，传动轴上设有固定套，固定套上设有散热叶片，蜗轮蜗杆减速机本体上设有散热装置，散热装置包括散热箱，散热箱内设有散热电机，散热电机输出端设有散热扇，散热箱上对称设有进风口，散热箱内设有冷却箱，冷却箱内设有冷却循环管，冷却箱与散热扇之间设有集风罩，集风罩顶端设有与冷却循环管连通的连接管，冷却循环管的底端设有散热管，有益效果：这样的装置结构简单，一般可以利用其工作时，可以利用散热叶片进行散热，温度过高时则可以通过冷却液冷却空气，进一步怎加冷却效果。

A horizontal worm gear reducer

【技术实现步骤摘要】
一种卧式蜗轮蜗杆减速机
本技术涉及减速机领域，具体来说，涉及一种卧式蜗轮蜗杆减速机。
技术介绍
蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。现有技术为专利公告号为CN104141738A的蜗轮蜗杆减速机采用的技术方案是：包括有驱动机构、与驱动机构连接的第一蜗轮蜗杆传动机构、第二蜗轮蜗杆传动机构，所述第一蜗轮蜗杆传动机构包括有第一驱动蜗杆、分别与所述第一驱动蜗杆啮合的第一蜗轮和第二蜗轮，第一驱动蜗杆一端与所述驱动机构驱动连接，第二蜗轮蜗杆传动机构包括有第一传动蜗杆、第二传动蜗杆和分别于所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆啮合的第三蜗轮，所述第一蜗轮与所述第一传动蜗杆驱动连接，所述第二蜗轮与所述第二传动蜗杆驱动连接，所述第三蜗轮连接有输出机构，具有传动比较大的优点。但是，该蜗轮蜗杆减速机存在着散热能力差的问题，长时间使用，容易造成温度过高的问题产生。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种卧式蜗轮蜗杆减速机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种卧式蜗轮蜗杆减速机，包括蜗轮蜗杆减速机本体，所述蜗轮蜗杆减速机本体一端设有驱动电机，所述蜗轮蜗杆减速机本体的另一端设有传动轴，所述传动轴位于所述蜗轮蜗杆减速机本体内的两端均设有轴承，所述传动轴位于所述蜗轮蜗杆减速机本体内的设有传动齿一，所述传动轴上设有固定套，所述固定套上设有散热叶片，所述蜗轮蜗杆减速机本体内位于所述传动轴下方通过活动轴活动设有齿轮，所述齿轮上设有与所述传动齿一相匹配的传动齿二，所述蜗轮蜗杆减速机本体下方对称设有出风口，所述蜗轮蜗杆减速机本体上设有散热装置，所述散热装置包括散热箱，所述散热箱内设有散热电机，所述散热电机输出端设有散热扇，所述散热箱上对称设有进风口，所述散热箱内设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却循环管，所述冷却箱与所述散热扇之间设有集风罩，所述集风罩顶端设有与所述冷却循环管连通的连接管，所述冷却循环管的底端设有散热管。进一步的，所述蜗轮蜗杆减速机本体下方设有固定底座，所述固定底座上对称设有固定孔。进一步的，所述蜗轮蜗杆减速机本体上设有散热鳍片。进一步的，所述蜗轮蜗杆减速机本体外与所述传动轴连接处设有密封圈。进一步的，所述出风口上均设有防尘网。进一步的，所述冷却箱的两端分别设有加液管和排液管。本技术提供了一种卧式蜗轮蜗杆减速机，有益效果如下：(1)、通过在传动轴上设有固定套，固定套上设有散热叶片，蜗轮蜗杆减速机本体上设有散热装置，散热装置包括散热箱，散热箱内设有散热电机，散热电机输出端设有散热扇，散热箱上对称设有进风口，散热箱内设有冷却箱，冷却箱内设有冷却循环管，冷却箱与散热扇之间设有集风罩，集风罩顶端设有与冷却循环管连通的连接管，冷却循环管的底端设有散热管，在减速机启动时，固定套上的散热叶片会跟随其旋转，达到自主散热的效果，当温度过高时，再启动散热电机，利用散热扇吹风，进入冷却箱内的冷却循环管内，利用散热箱内的冷却液进行冷却，再通过散热管进入减速机内达到散热的效果，这样的装置结构简单，一般可以利用其工作时，可以利用散热叶片进行散热，温度过高时则可以通过冷却液冷却空气，进一步怎加冷却效果。(2)、在蜗轮蜗杆减速机本体下方设有固定底座，所述固定底座上对称设有固定孔，便于其固定安装。(3)、在蜗轮蜗杆减速机本体上设有散热鳍片，提高其散热效果。(4)、在蜗轮蜗杆减速机本体外与所述传动轴连接处设有密封圈，提高其密封性。(5)、在出风口上均设有防尘网，防止灰尘通过出风口进入。(6)、在冷却箱的两端分别设有加液管和排液管，便于换冷却液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种卧式蜗轮蜗杆减速机的主视图；图2是根据本技术实施例的一种卧式蜗轮蜗杆减速机的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种卧式蜗轮蜗杆减速机中散热装置的结构示意图。图中：1、蜗轮蜗杆减速机本体；2、驱动电机；3、传动轴；4、轴承；5、传动齿一；6、固定套；7、散热叶片；8、齿轮；9、传动齿二；10、活动轴；11、出风口；12、散热装置；13、散热电机；14、散热扇；15、进风口；16、冷却箱；17、冷却循环管；18、集风罩；19、连接管；20、散热管；21、散热箱；22、固定底座；23、固定孔；24、散热鳍片；25、密封圈；26、排液管；27、防尘网；28、加液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：买施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种卧式蜗轮蜗杆减速机，包括蜗轮蜗杆减速机本体1，所述蜗轮蜗杆减速机本体1一端设有驱动电机2，所述蜗轮蜗杆减速机本体1的另一端设有传动轴3，所述传动轴3位于所述蜗轮蜗杆减速机本体1内的两端均设有轴承4，所述传动轴3位于所述蜗轮蜗杆减速机本体1内的设有传动齿一5，所述传动轴3上设有固定套6，所述固定套6上设有散热叶片7，所述蜗轮蜗杆减速机本体1内位于所述传动轴3下方通过活动轴10活动设有齿轮8，所述齿轮8上设有与所述传动齿一5相匹配的传动齿二9，所述蜗轮蜗杆减速机本体1下方对称设有出风口11，所述蜗轮蜗杆减速机本体1上设有散热装置12，所述散热装置12包括散热箱21，所述散热箱21内设有散热电机13，所述散热电机13输出端设有散热扇14，所述散热箱21上对称设有进风口15，所述散热箱21内设有冷却箱16，所述冷却箱16内设有冷却循环管17，所述冷却箱16与所述散热扇14之间设有集风罩18，所述集风罩18顶端设有与所述冷却循环管17连通的连接管19，所述冷却循环管17的底端设有散热管20。通过本技术的上述方案，通过在传动轴3上设有固定套6，所述固定套6上设有散热叶片7，蜗轮蜗杆减速机本体1上设有散热装置12，所述散热装置12包括散热箱21，所述散热箱21内设有散热电机13，所述散热电机13输出端设有散热扇14，所述散热箱21上对称设有进风口15，所述散热箱21内设有冷却箱16，所述冷却箱16内设有冷却循环管17，所述冷却箱16与所述散热扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式蜗轮蜗杆减速机，其特征在于，包括蜗轮蜗杆减速机本体(1)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)一端设有驱动电机(2)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)的另一端设有传动轴(3)，所述传动轴(3)位于所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内的两端均设有轴承(4)，所述传动轴(3)位于所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内的设有传动齿一(5)，所述传动轴(3)上设有固定套(6)，所述固定套(6)上设有散热叶片(7)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内位于所述传动轴(3)下方通过活动轴(10)活动设有齿轮(8)，所述齿轮(8)上设有与所述传动齿一(5)相匹配的传动齿二(9)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)下方对称设有出风口(11)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)上设有散热装置(12)，所述散热装置(12)包括散热箱(21)，所述散热箱(21)内设有散热电机(13)，所述散热电机(13)输出端设有散热扇(14)，所述散热箱(21)上对称设有进风口(15)，所述散热箱(21)内设有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)内设有冷却循环管(17)，所述冷却箱(16)与所述散热扇(14)之间设有集风罩(18)，所述集风罩(18)顶端设有与所述冷却循环管(17)连通的连接管(19)，所述冷却循环管(17)的底端设有散热管(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式蜗轮蜗杆减速机，其特征在于，包括蜗轮蜗杆减速机本体(1)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)一端设有驱动电机(2)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)的另一端设有传动轴(3)，所述传动轴(3)位于所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内的两端均设有轴承(4)，所述传动轴(3)位于所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内的设有传动齿一(5)，所述传动轴(3)上设有固定套(6)，所述固定套(6)上设有散热叶片(7)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)内位于所述传动轴(3)下方通过活动轴(10)活动设有齿轮(8)，所述齿轮(8)上设有与所述传动齿一(5)相匹配的传动齿二(9)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)下方对称设有出风口(11)，所述蜗轮蜗杆减速机本体(1)上设有散热装置(12)，所述散热装置(12)包括散热箱(21)，所述散热箱(21)内设有散热电机(13)，所述散热电机(13)输出端设有散热扇(14)，所述散热箱(21)上对称设有进风口(15)，所述散热箱(21)内设有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)内设有冷却循环管(17)，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德宝，
申请(专利权)人：杭州恒柏减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33