一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，属于高炉或矿热炉熔渣处理技术领域。技术方案是：壳体（9）为上开口槽型，壳体（9）的入料口（29）和出料口（28）分别连接粒化设备和渣处理设备；壳体（9）底部设有至少一层（25），滤网（25）上面设有过滤石子（13）。本实用新型专利技术的有益效果：在粒化设备和渣处理设备之间增加专用的滤水器，对渣水化合物进行浓缩，提高生产效率，降低故障率；另外，过滤后的水质好，可直接用于采暖和发电。

A kind of water filtering equipment after slag granulation in the smelting process of blast furnace or submerged arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备
本技术涉及一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，属于高炉或矿热炉熔渣处理设备领域。
技术介绍
目前，在金属冶炼领域，已经有很多高炉或矿热炉熔渣处理技术在使用，包括：拉萨法、茵巴法、图拉法等，这些渣处理技术方法都不同程度的存在一些问题，如过滤水质含渣量大、故障率高等问题。例如：拉萨法、茵巴法、图拉法等工艺流程是高炉或矿热炉渣经过粒化设备的高压水粒化后，进入冲渣沟，由冲渣沟进入进渣溜槽，再进入渣处理设备，渣水混合物在渣处理设备（旋转过滤器）内脱水，落入出渣溜槽，再进入皮带机，由皮带机输送到指定地点，在渣处理设备（旋转过滤器）底部滤出的水和细渣，经过渣水输送管路回到泵站水池，由于过滤水质含渣量大导致设备故障率高、生产消耗高等问题。造成上述问题最重要原因是：没有在粒化设备的冲渣沟后面进行滤水，使得渣水混合物含水量太高；由于没有专用的熔渣粒化后的滤水设备，使得熔渣粒化后如何滤水成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，其特征在于：包含壳体（9）、滤网（25）和过滤石子（13）；所述壳体（9）为上开口槽型，壳体（9）的入料口（29）和出料口（28）分别连接粒化设备和渣处理设备；壳体（9）底部设有至少一层滤网（25），滤网（25）上面设有过滤石子（13）；所述滤网的数量为多层，各层滤网之间均设置过滤石子；所述壳体（9）内设有防水渣堆积推进装置，防水渣堆积推进装置包含拨渣器一（10）；拨渣器一（10）靠近出料口（28）布置，拨渣器一（10）由中心轴上安装拨渣装置构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，其特征在于：包含壳体（9）、滤网（25）和过滤石子（13）；所述壳体（9）为上开口槽型，壳体（9）的入料口（29）和出料口（28）分别连接粒化设备和渣处理设备；壳体（9）底部设有至少一层滤网（25），滤网（25）上面设有过滤石子（13）；所述滤网的数量为多层，各层滤网之间均设置过滤石子；所述壳体（9）内设有防水渣堆积推进装置，防水渣堆积推进装置包含拨渣器一（10）；拨渣器一（10）靠近出料口（28）布置，拨渣器一（10）由中心轴上安装拨渣装置构成。


2.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，其特征在于：所述防水渣堆积推进装置还包含渣水分配器（12），渣水分配器（12）靠近入料口（29）布置，渣水分配器（12）由中心轴上安装拨渣装置构成。


3.根据权利要求2所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，其特征在于：所述渣水分配器（12）与拨渣器一（10）之间设有一个或多个拨渣器二（11），拨渣器二（11）由中心轴上安装拨渣装置构成。


4.根据权利要求1所述的一种高炉或矿热炉冶炼过程中熔渣粒化后的滤水设备，其特征在于：所述拨渣装置由若干个拨齿、螺旋叶片、拨片和拨杆的一种或两种以上组合构成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：付光明，
申请(专利权)人：付光明，
类型：新型
国别省市：辽宁;21