【技术实现步骤摘要】
减少胶粘剂使用量的竹木复合板及其制备工艺
本专利技术涉及竹木加工领域,尤其涉及减少胶粘剂使用量的竹木复合板及其制备工艺。
技术介绍
竹子生长快速,能够有效的替代实木,对于降低消费品价格,保护环境具有显著的效果,竹木复合板在日常生活中拥有广泛的应用,比如砧板、家具、地板等,竹木复合板在制造的过程中需要大量的胶粘剂粘合,包括表板和木芯板,现有的竹木复合板的表板一般采用竹篾胶粘热压而成;木芯板一般采用木屑和胶粘剂混合的混合坯料热压形成;两者均需要使用大量的胶粘剂,而胶粘剂含有甲醛,为致癌物,且会缓慢释放,对人体造成长久的不利影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板及其制备工艺,该竹木复合板及其制备工艺相比现有的竹木复合板,在保障强度的情况下,使用的胶粘剂大大减少,能够显著减少使用过程中甲醛的挥发量,且制备工艺较为简单,而且还能够有效的隔绝或减缓外部环境对其产生的影响,不易干裂或发霉。本专利技术的技术方案如下:一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板,包括木芯板和热压粘附在木芯 ...
【技术保护点】
1.一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板,其特征在于:包括木芯板(1)和热压粘附在木芯板上下两面的表板(2);所述木芯板(1)包括木屑层(11)和密封包裹木屑层(11)的橡胶层(12);所述木芯板(1)由橡胶层(12)以及其包裹的木屑层(11)抽真空而成。/n
【技术特征摘要】
1.一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板,其特征在于:包括木芯板(1)和热压粘附在木芯板上下两面的表板(2);所述木芯板(1)包括木屑层(11)和密封包裹木屑层(11)的橡胶层(12);所述木芯板(1)由橡胶层(12)以及其包裹的木屑层(11)抽真空而成。
2.一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
①制备表板:将竹篾条依次经过干燥、涂胶、热压、冷却、切割,制得表板(2);
②制备木芯板:将一定量的木屑装入橡胶袋(7)中,在成型模具中挤压成型的过程中同时抽真空,待成型完成用真空封口机完成封口,封口外多余部分切掉,从而获得木芯板(1);
③制备竹木复合板:将表板(2)覆盖在木芯板(1)上下两面,表板(2)与木芯板(1)之间涂覆胶粘剂,通过热压机热压成型,热压温度不高于橡胶袋的熔点。
3.如权利要求2所述的一种减少胶粘剂使用量的竹木复合板的制备工艺,其特征在于:所述步骤③的热压温度为100℃~120℃,压强为2.5~3.5MPa,热压时间为13~18min。
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【专利技术属性】
技术研发人员:林传文,
申请(专利权)人:福建省闽清双棱竹业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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