一种包装袋的热压制袋设备制造技术

本发明专利技术公开了一种包装袋的热压制袋设备，涉及包装袋生产，旨在解决现有技术中缺乏一种直接对塑料袋膜进行加工的设备，其技术方案要点是：一种包装袋的热压制袋设备，包括上料装置、拆条装置、冲孔机构、切痕机构、牵引机构、热压切断装置以及下料机构；拆条装置包括上行引导架、导向辊、拉料机构以及切卷机构；切痕机构包括切痕支撑辊、齿刃刀盘以及切痕电机；热压切断装置包括热封机构、切断机构、曲轴传动机构以及交流电机。本发明专利技术的一种包装袋的热压制袋设备，同时具备拆废条、冲孔、切痕以及热封切断，从而实现单台设备即可生产背景技术中所公开的包装袋的技术效果，有效提高生产效率。

A hot pressing bag making equipment for packaging bags

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋的热压制袋设备
本专利技术涉及包装袋生产，更具体地说，它涉及一种包装袋的热压制袋设备。
技术介绍
包装袋是用于放置物品的容器，如图13、图14所示为广泛运用于美国超市用于包装散装水果的包装袋，其包括中间条91以及设置于中间条91两侧的袋身92，两个袋身92均具有开口93，开口93的一侧与中间条91连接并设置有撕裂痕94，开口93还设置有密封条95，中间条91还设置有三个通孔96。上述包装袋在实际运用于超市时，超市中设置架体通过插设于通孔96实现袋身的悬挂，同时多个包装袋由下而上依次叠加堆放，位于最上方的袋身92其开口未连接于中间条91的一侧，受到重力的作用呈自然下垂状态，从而使得袋身92的开口93呈部分开启状态，进而为客户放置物品提供便利。现有技术中塑料包装袋的生产工艺一般包括：吹膜，即通过吹膜机将热熔后的塑料母粒制成包装袋待加工膜；热封，即通过热压设备热压包装袋待加工膜制成一个个独立的包装袋袋体；切断，即在完成热封后通过切刀将一个个独立袋体切断分离。如图15、图16所示为完成吹膜后的塑料袋膜97，为便于后续工序的上料，塑料袋膜97一般绕设于料盘13(标示于图1)之上；在现有技术中缺乏一种直接对塑料袋膜97进行加工，即可生产上述包装袋的热压制袋设备，需要多台设备配合工作，从而导致需要反复上下料影响生产效率；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种包装袋的热压制袋设备，同时具备拆废条、冲孔、切痕以及热封切断，从而实现单台设备即可生产
技术介绍
中所公开的包装袋的技术效果，有效提高生产效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装袋的热压制袋设备，包括上料装置、拆条装置、冲孔机构、切痕机构、牵引机构、热压切断装置以及下料机构；所述拆条装置包括上行引导架、转动连接于上行引导架的多个导向辊、设置于上行引导架的拉料机构，以及设置于上行引导架的切卷机构，所述拉料机构包括转动连接于上行引导架的拉料转辊、与拉料转辊间隙配合的拉料压辊，以及用于驱动拉料转辊的拉料电机，所述切卷机构包括切卷臂、与其一导向辊间隙配合的切刀、可拆卸转动连接于切卷臂的卷料盘，以及用于驱动卷料盘的卷料电机；所述热压制袋设备还包括主机架，所述切痕机构包括转动连接于主机架的切痕支撑辊、两个与切痕支撑辊相切的齿刃刀盘，以及两个分别用于驱动齿刃刀盘的切痕电机；所述热压切断装置包括纵向运动的热封机构和切断机构、设置于热封机构和切断机构之间的曲轴传动机构，以及用于驱动曲轴传动机构的交流电机。通过采用上述技术方案，本专利技术在正常工作时由上料装置匀速放出塑料袋膜，被放出的塑料袋膜进入拆条装置，由拉料电机驱动拉料转辊并配合拉料压辊拉扯塑料袋膜，迫使其沿多个导向辊形成的导向轨迹前进，当前进至切卷机构时，卷料电机驱动卷料盘旋转，从而对被切除的废料产生拉扯力，并配合塑料袋膜主体的前进，塑料袋膜在受到切刀的切割后，实现将废料由塑料袋膜主体上切除的技术效果；完成废料的切除后，塑料袋膜受到牵引机构的牵引力拉扯前进并依次穿过冲孔机构和切痕机构，塑料袋膜在穿过冲孔机构的过程中，由冲孔机构完成中间条之上的通孔的冲压成型，塑料袋膜在穿过切痕机构的过程中，由切痕电机驱动齿刃刀盘旋转，齿刃刀盘在旋转过程中与切痕支撑辊配合，于塑料袋膜之上切割形成两道齿状切割长痕，即完成制袋后的撕裂痕；完成切痕的设置后，塑料袋膜受到牵引机构的作用被送入到热压切断装置，进入热压切断装置的塑料袋膜开始由下料机构进行输送，在输送过程中由交流电机经曲轴传动机构的传动后，驱动热封机构和切断机构进行往复纵向运动，从而由热封机构完成包装袋的侧封，完成侧封后由切断机构完成切断，使得包装袋脱离于塑料袋膜，最后由下料机构将包装袋输送至卸料端，由工人将包装袋取下即可；综上所述，本专利技术同时具备拆废条、冲孔、切痕以及热封切断，从而实现单台设备即可生产
技术介绍
中所公开的包装袋的技术效果，有效提高生产效率。本专利技术进一步设置为：所述上料装置包括上料架、相对转动连接于上料架的两个连接法兰、可拆卸同轴固定于连接法兰的料盘，以及用于驱动其一连接法兰转动的上料电机，所述料盘的两端圆心分别设置有料盘法兰，所述连接法兰设置有用于支撑料盘法兰的半圆支撑弧。通过采用上述技术方案，料盘通过两个料盘法兰和连接法兰的配合，实现可拆卸转动安装于上料架，并利用上料电机驱动其一料盘法兰，实现对料盘的驱动；于连接法兰之上增设半圆支撑弧，从而在连接固定料盘法兰和连接法兰之前，对料盘进行预支撑，进而为连接固定连接法兰和料盘法兰提供便利。本专利技术进一步设置为：所述上行引导架设置有压辊调节槽，所述拉料压辊两端分别设置有与压辊调节槽滑移配合的调节滑块，所述压辊调节槽转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠与调节滑块螺纹配合。通过采用上述技术方案，当需要调节拉料压辊和拉料转辊的间距时，以不同方向转动调节丝杠，即可利用调节丝杠与调节滑块之间所产生的螺纹推进力驱动拉料压辊靠近或者远离拉料转辊，从而为调整拉料压辊和拉料转辊的间距提供便利，进而提高对于不同厚度的塑料袋膜的适应性。本专利技术进一步设置为：所述切卷机构还包括用于安装切刀的安装轴，所述切刀固定安装于安装轴的中点处，所述安装轴于切刀的两侧同轴转动连接有切料压辊。通过采用上述技术方案，增设安装轴为切刀提供一个安装位置，并在安装轴之上设置切料压辊，从而由切料压辊对塑料袋膜的不切除部位施加压力，迫使该部分贴紧于导向辊，进而降低塑料袋膜在切除废料时，所受到的拉扯力影响。本专利技术进一步设置为：所述切刀的切割端嵌合并螺栓加固有刀刃。通过采用上述技术方案，在确保刀刃的安装稳定性的前提下，实现刀刃与切刀的可拆卸安装，从而在刀刃发生磨损后，仅需更换刀刃即可，有效降低因切刀磨损带来的生产成本浪费。本专利技术进一步设置为：所述切痕机构还包括两个分别固定于主机架两侧的距离调节槽，以及滑动于两个距离调节槽之间的距离调节轴，所述距离调节轴的两端分别螺纹配合有两个夹紧螺母，两个所述夹紧螺母配合夹紧距离调节槽，所述距离调节轴设置有用于安装切痕电机的电机安装壳。通过采用上述技术方案，当需要调节对于塑料袋膜的切痕深度时，拧松距离调节轴两端的两个夹紧螺母，并沿距离调节槽滑动距离调节轴，从而调整齿刃刀盘与切痕支撑辊的间距，即可对切痕深度进行调整，最后拧紧夹紧螺母，利用夹紧螺母与距离调节槽之间的摩擦力，实现对于距离调节轴的固定；综上所述，增设距离调节轴和电机安装壳用于安装切痕电机，并利用距离调节槽和距离调节轴之间的配合，实现齿刃刀盘与切痕支撑辊的间距调节，进而实现对于塑料袋膜的切痕深度可调。本专利技术进一步设置为：所述距离调节轴滑移套接有两个位置调节件，两个所述位置调节件均螺纹配合有锁紧螺栓，两个所述电机安装壳均转动连接于位置调节件，所述位置调节件和电机安装壳之间均设置有扭簧。通过采用上述技术方案，当需要调整两个撕裂痕的位置时，拧松锁紧螺栓沿距离调节轴滑动位置调节件，即可调整两个齿刃刀盘的位置，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：包括上料装置、拆条装置、冲孔机构、切痕机构、牵引机构、热压切断装置以及下料机构；/n所述拆条装置包括上行引导架（21）、转动连接于上行引导架（21）的多个导向辊（22）、设置于上行引导架（21）的拉料机构，以及设置于上行引导架（21）的切卷机构，所述拉料机构包括转动连接于上行引导架（21）的拉料转辊（23）、与拉料转辊（23）间隙配合的拉料压辊（24），以及用于驱动拉料转辊（23）的拉料电机（25），所述切卷机构包括切卷臂（26）、与其一导向辊（22）间隙配合的切刀（27）、可拆卸转动连接于切卷臂（26）的卷料盘（28），以及用于驱动卷料盘（28）的卷料电机（29）；/n所述热压制袋设备还包括主机架（3），所述切痕机构包括转动连接于主机架（3）的切痕支撑辊（31）、两个与切痕支撑辊（31）相切的齿刃刀盘（32），以及两个分别用于驱动齿刃刀盘（32）的切痕电机（33）；/n所述热压切断装置包括纵向运动的热封机构和切断机构、设置于热封机构和切断机构之间的曲轴传动机构，以及用于驱动曲轴传动机构的交流电机（598）。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：包括上料装置、拆条装置、冲孔机构、切痕机构、牵引机构、热压切断装置以及下料机构；
所述拆条装置包括上行引导架（21）、转动连接于上行引导架（21）的多个导向辊（22）、设置于上行引导架（21）的拉料机构，以及设置于上行引导架（21）的切卷机构，所述拉料机构包括转动连接于上行引导架（21）的拉料转辊（23）、与拉料转辊（23）间隙配合的拉料压辊（24），以及用于驱动拉料转辊（23）的拉料电机（25），所述切卷机构包括切卷臂（26）、与其一导向辊（22）间隙配合的切刀（27）、可拆卸转动连接于切卷臂（26）的卷料盘（28），以及用于驱动卷料盘（28）的卷料电机（29）；
所述热压制袋设备还包括主机架（3），所述切痕机构包括转动连接于主机架（3）的切痕支撑辊（31）、两个与切痕支撑辊（31）相切的齿刃刀盘（32），以及两个分别用于驱动齿刃刀盘（32）的切痕电机（33）；
所述热压切断装置包括纵向运动的热封机构和切断机构、设置于热封机构和切断机构之间的曲轴传动机构，以及用于驱动曲轴传动机构的交流电机（598）。


2.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：所述上料装置包括上料架（11）、相对转动连接于上料架（11）的两个连接法兰（12）、可拆卸同轴固定于连接法兰（12）的料盘（13），以及用于驱动其一连接法兰（12）转动的上料电机（14），所述料盘（13）的两端圆心分别设置有料盘法兰（15），所述连接法兰（12）设置有用于支撑料盘法兰（15）的半圆支撑弧（16）。


3.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：所述上行引导架（21）设置有压辊调节槽（241），所述拉料压辊（24）两端分别设置有与压辊调节槽（241）滑移配合的调节滑块（242），所述压辊调节槽（241）转动连接有调节丝杠（243），所述调节丝杠（243）与调节滑块（242）螺纹配合。


4.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：所述切卷机构还包括用于安装切刀（27）的安装轴（271），所述切刀（27）固定安装于安装轴（271）的中点处，所述安装轴（271）于切刀（27）的两侧同轴转动连接有切料压辊（272）。


5.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：所述切刀（27）的切割端嵌合并螺栓加固有刀刃（273）。


6.根据权利要求1所述的一种包装袋的热压制袋设备，其特征在于：所述切痕机构还包括两个分别固定于主机架（3）两侧的距离调节槽（34），以及滑动于两个距离调节槽（34）之间的距离调节轴（35），所述距离调节轴（35）的两端分别螺纹配合有两个夹紧螺母（36），两个所述夹紧螺母（36）配合夹紧距离调节槽（34），所述距离调节轴（35）设置有用于安装切痕电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，平国明，
申请(专利权)人：嘉兴华悦包装用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33