一种智能化钢筋除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及智能化领域，更具体的说是一种智能化钢筋除锈设备。可以实现对钢筋外侧的除锈处理；可以实现对钢筋的往复清理，进而方便提高处理效率；可以根据实际情况调节往复工作的行程，进而方便针对钢筋的某一段位置进行着重除锈处理。包括除锈组合体、底架组合体、过渡组合体、动力源，启动输入电机，进而调动着输入锥齿转动，进而通过输入锥齿驱动着锥齿一、锥齿二运动，中端滑动套管初始位置与锥齿凸台二配合连接，进而通过中端滑动套管上的凸台配合槽与传动杆凸台之间的配合连接驱动着传动杆一转动，进而带动着摩擦轮二转动，进而驱动着摩擦轮一转动，进而带动着输出杆转动，进而方便通过输出杆进行动力输出。

An intelligent rust removal equipment for steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种智能化钢筋除锈设备
本专利技术涉及智能化领域，更具体的说是一种智能化钢筋除锈设备。
技术介绍
智能化钢筋除锈设备是智能化领域一种常用的设备，但是一般的智能化钢筋除锈设备功能比较单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种智能化钢筋除锈设备，可以实现对钢筋外侧的除锈处理；可以实现对钢筋的往复清理，进而方便提高处理效率；可以根据实际情况调节往复工作的行程，进而方便针对钢筋的某一段位置进行着重除锈处理。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种智能化钢筋除锈设备，包括除锈组合体、底架组合体、过渡组合体、动力源，所述除锈组合体与底架组合体相连接，过渡组合体与底架组合体相连接，动力源与过渡组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化钢筋除锈设备，所述除锈组合体包括除锈外框、锥齿槽轮、矩形槽、滚轮、带轮一、皮带一、带轮二、皮带二、缓冲套管一、缓冲套管二、缓冲推簧一、缓冲推簧二、支架一、带轮三、中端滑子、中端滑柱、中端推簧、辊子、铁刷、内端滑柱一、内端推簧一、带轮四、底端锥齿、下端凸台,锥齿槽轮与除锈外框转动连接，矩形槽设置在锥齿槽轮上，滚轮与除锈外框转动连接，带轮一与除锈外框转动连接，带轮二与除锈外框转动连接，皮带一连接在带轮一与带轮二之间，皮带二连接在带轮二、带轮三、带轮四之间，缓冲套管一与除锈外框铰接连接，缓冲套管一与缓冲套管二滑动连接，缓冲推簧一、缓冲推簧二设置在缓冲套管二的两端，缓冲推簧二与缓冲套管二套接连接，缓冲套管二与支架一铰接连接，支架一与除锈外框转动连接，中端滑柱与支架一固定连接，中端滑子与中端滑柱滑动连接，中端推簧与中端滑柱套接连接，带轮三与中端滑子转动连接，辊子与支架一转动连接，带轮四与辊子固定连接，内端滑柱一与辊子固定连接，内端推簧一与内端滑柱一套接连接，铁刷与内端滑柱一滑动连接，内端推簧一固定连接在铁刷和辊子之间，下端凸台与除锈外框固定连接，底端锥齿与带轮一固定连接，底端锥齿与锥齿槽轮啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化钢筋除锈设备，所述底架组合体包括底架本体、上侧连接杆、滑槽一、滑槽二、连接销,滑槽一、滑槽二均设置在底架本体上，除锈组合体设置有两个，上侧连接杆固定连接在两个除锈外框之间，连接销设置在多个，多个连接销均与底架本体固定连接，下端凸台与底架本体贴合，矩形槽与连接销配合连接，滚轮设置在滑槽一内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化钢筋除锈设备，所述过渡组合体包括过渡底架、传动带轮一、连接皮带一、传动带轮二、N型架、驱动滑块一、驱动滑块二、内侧卡槽一、内侧卡槽二、内端卡子一、内端卡子推簧一、内端卡子二、内端卡子推簧二、弧形滑杆一、弧形滑杆推簧一、配合辊子一、铰接杆一、拉簧一、弧形滑杆二、弧形滑杆推簧二、拉簧二、铰接杆二、配合辊子二、拉杆一、拉杆二、腰槽杆、内端球形杆、内端推簧A、内端球形卡槽、配合带轮,传动带轮一、传动带轮二与过渡底架转动连接，传动带轮一设置在传动带轮一、传动带轮二之间，N型架与过渡底架固定连接，内侧卡槽一、内侧卡槽二设置在N型架的内端，驱动滑块一、驱动滑块二与N型架滑动连接，内端卡子一与驱动滑块一滑动连接，内端卡子推簧一设置在内端卡子一与驱动滑块一之间，内端卡子一与内侧卡槽一配合连接，内端卡子二与驱动滑块二滑动连接，内端卡子推簧二设置在内端卡子二与驱动滑块二之间，内端卡子二与内侧卡槽二配合连接，弧形滑杆一与驱动滑块一滑动连接，弧形滑杆推簧一与弧形滑杆一套接连接，铰接杆一与驱动滑块一转动连接，拉簧一连接在铰接杆一与驱动滑块一之间，配合辊子一与驱动滑块一转动连接，配合辊子一与弧形滑杆一配合连接，弧形滑杆二与驱动滑块二滑动连接，弧形滑杆推簧二与弧形滑杆二套接连接，拉簧二连接在驱动滑块二与铰接杆二之间，铰接杆二与驱动滑块二铰接连接，配合辊子二与铰接杆二转动连接，拉杆一与铰接杆一铰接连接，拉杆二与铰接杆二铰接连接，腰槽杆与拉杆二固定连接，内端球形杆与拉杆二滑动连接，内端推簧A设置并固定连接在内端球形杆与拉杆二之间，内端球形卡槽设置在拉杆一上，内端球形杆与内端球形卡槽配合连接，配合带轮设置在连接皮带一内端，配合带轮与锥齿槽轮固定连接，底架本体与过渡底架固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化钢筋除锈设备，所述动力源包括动力底架、驱动滑架、输出杆、配合套管、摩擦轮一、摩擦轮二、传动杆一、锥齿一、锥齿凸台一、锥齿二、中端滑动套管、拨杆、输入电机、输入锥齿、锥齿凸台二、传动杆凸台、凸台配合槽,输出杆与动力底架转动连接，配合套管与输出杆滑动配合连接，配合套管与驱动滑架转动连接，驱动滑架与动力底架滑动配合连接，摩擦轮一与配合套管固定连接，摩擦轮一与摩擦轮二摩擦传动，摩擦轮二与传动杆一固定连接，传动杆一与动力底架转动连接，传动杆凸台与传动杆一固定连接，锥齿一、锥齿二与传动杆一配合连接，锥齿凸台一、锥齿凸台二分别与锥齿一、锥齿二固定连接，凸台配合槽设置在中端滑动套管的内端，传动杆凸台与凸台配合槽配合连接，拨杆与中端滑动套管配合连接，输入电机与动力底架固定连接，输入锥齿与输入电机固定连接，输入锥齿与锥齿一、锥齿二啮合传动，中端滑动套管与锥齿凸台一配合连接，拨杆与腰槽杆配合连接，输出杆与传动带轮二固定连接，动力底架与过渡底架固定连接。本专利技术一种智能化钢筋除锈设备的有益效果为：本专利技术一种智能化钢筋除锈设备，启动输入电机，进而调动着输入锥齿转动，进而通过输入锥齿驱动着锥齿一、锥齿二运动，中端滑动套管初始位置与锥齿凸台二配合连接，进而通过中端滑动套管上的凸台配合槽与传动杆凸台之间的配合连接驱动着传动杆一转动，进而带动着摩擦轮二转动，进而驱动着摩擦轮一转动，进而带动着输出杆转动，进而方便通过输出杆进行动力输出。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的除锈组合体结构示意图一；图4是本专利技术的除锈组合体结构示意图二；图5是本专利技术的除锈组合体结构示意图三；图6是本专利技术的除锈组合体结构示意图四；图7是本专利技术的底架组合体结构示意图一；图8是本专利技术的底架组合体结构示意图二；图9是本专利技术的过渡组合体结构示意图一；图10是本专利技术的过渡组合体结构示意图二；图11是本专利技术的过渡组合体结构示意图三；图12是本专利技术的过渡组合体结构示意图四；图13是本专利技术的动力源结构示意图一；图14是本专利技术的动力源结构示意图二；图15是本专利技术的动力源结构示意图三。图中：除锈组合体1；除锈外框1-1；锥齿槽轮1-2；矩形槽1-3；滚轮1-4；带轮一1-5；皮带一1-6；带轮二1-7；皮带二1-8；缓冲套管一1-9；缓冲套管二1-10；缓冲推簧一1-11；缓冲推簧二1-12；支架一1-13；带轮三1-14；中端滑子1-15；中端滑柱1-16；中端推簧1-17；辊子1-18；铁刷1-19；内端滑柱一1-20；内端推簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化钢筋除锈设备，包括除锈组合体(1)、底架组合体(2)、过渡组合体(3)、动力源(4)，其特征在于：所述除锈组合体(1)与底架组合体(2)相连接，过渡组合体(3)与底架组合体(2)相连接，动力源(4)与过渡组合体(3)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化钢筋除锈设备，包括除锈组合体(1)、底架组合体(2)、过渡组合体(3)、动力源(4)，其特征在于：所述除锈组合体(1)与底架组合体(2)相连接，过渡组合体(3)与底架组合体(2)相连接，动力源(4)与过渡组合体(3)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能化钢筋除锈设备，其特征在于：所述除锈组合体(1)包括除锈外框(1-1)、锥齿槽轮(1-2)、矩形槽(1-3)、滚轮(1-4)、带轮一(1-5)、皮带一(1-6)、带轮二(1-7)、皮带二(1-8)、缓冲套管一(1-9)、缓冲套管二(1-10)、缓冲推簧一(1-11)、缓冲推簧二(1-12)、支架一(1-13)、带轮三(1-14)、中端滑子(1-15)、中端滑柱(1-16)、中端推簧(1-17)、辊子(1-18)、铁刷(1-19)、内端滑柱一(1-20)、内端推簧一(1-21)、带轮四(1-22)、底端锥齿(1-23)、下端凸台(1-24),锥齿槽轮(1-2)与除锈外框(1-1)转动连接，矩形槽(1-3)设置在锥齿槽轮(1-2)上，滚轮(1-4)与除锈外框(1-1)转动连接，带轮一(1-5)与除锈外框(1-1)转动连接，带轮二(1-7)与除锈外框(1-1)转动连接，皮带一(1-6)连接在带轮一(1-5)与带轮二(1-7)之间，皮带二(1-8)连接在带轮二(1-7)、带轮三(1-14)、带轮四(1-22)之间，缓冲套管一(1-9)与除锈外框(1-1)铰接连接，缓冲套管一(1-9)与缓冲套管二(1-10)滑动连接，缓冲推簧一(1-11)、缓冲推簧二(1-12)设置在缓冲套管二(1-10)的两端，缓冲推簧二(1-12)与缓冲套管二(1-10)套接连接，缓冲套管二(1-10)与支架一(1-13)铰接连接，支架一(1-13)与除锈外框(1-1)转动连接，中端滑柱(1-16)与支架一(1-13)固定连接，中端滑子(1-15)与中端滑柱(1-16)滑动连接，中端推簧(1-17)与中端滑柱(1-16)套接连接，带轮三(1-14)与中端滑子(1-15)转动连接，辊子(1-18)与支架一(1-13)转动连接，带轮四(1-22)与辊子(1-18)固定连接，内端滑柱一(1-20)与辊子(1-18)固定连接，内端推簧一(1-21)与内端滑柱一(1-20)套接连接，铁刷(1-19)与内端滑柱一(1-20)滑动连接，内端推簧一(1-21)固定连接在铁刷(1-19)和辊子(1-18)之间，下端凸台(1-24)与除锈外框(1-1)固定连接，底端锥齿(1-23)与带轮一(1-5)固定连接，底端锥齿(1-23)与锥齿槽轮(1-2)啮合传动。


3.根据权利要求1所述的一种智能化钢筋除锈设备，其特征在于：所述底架组合体(2)包括底架本体(2-1)、上侧连接杆(2-2)、滑槽一(2-3)、滑槽二(2-4)、连接销(2-5),滑槽一(2-3)、滑槽二(2-4)均设置在底架本体(2-1)上，除锈组合体(1)设置有两个，上侧连接杆(2-2)固定连接在两个除锈外框(1-1)之间，连接销(2-5)设置在多个，多个连接销(2-5)均与底架本体(2-1)固定连接，下端凸台(1-24)与底架本体(2-1)贴合，矩形槽(1-3)与连接销(2-5)配合连接，滚轮(1-4)设置在滑槽一(2-3)内。


4.根据权利要求1所述的一种智能化钢筋除锈设备，其特征在于：所述过渡组合体(3)包括过渡底架(3-1)、传动带轮一(3-2)、连接皮带一(3-3)、传动带轮二(3-4)、N型架(3-5)、驱动滑块一(3-6)、驱动滑块二(3-7)、内侧卡槽一(3-8)、内侧卡槽二(3-9)、内端卡子一(3-10)、内端卡子推簧一(3-11)、内端卡子二(3-12)、内端卡子推簧二(3-13)、弧形滑杆一(3-14)、弧形滑杆推簧一(3-15)、配合辊子一(3-16)、铰接杆一(3-17)、拉簧一(3-18)、弧形滑杆二(3-19)、弧形滑杆推簧二(3-20)、拉簧二(3-21)、铰接杆二(3-22)、配合辊子二(3-23)、拉杆一(3-24)、拉杆二(3-25)、腰槽杆(3-26)、内端球形杆(3-27)、内端推簧A(3-28)、内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文革，
申请(专利权)人：李文革，
类型：发明
国别省市：黑龙;23