本发明专利技术公开了一种用于数控铣床的冷却装置，包括外壳体，所述外壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有移动加工块，所述移动加工块下方设有左右端固定安装在所述加工腔端壁上的支撑块，所述支撑块前后左右四个为斜面，所述支撑块下方设有回收腔，所述回收腔下方设有分离腔，所述回收腔下端延伸至所述分离腔内，本发明专利技术可以对加工的工件进行冷却液冷却，可以把加工下来的铁屑和热量带走，但由于是铣刀加工，大多会加工凹槽，从而使冷却液在凹槽内积留，无法快速带走热量和铁屑，从而本发明专利技术还设有气动组件，对凹槽内的冷却液运用高压气流吹出来，然后把冷却液和铁屑分离后回收。
A cooling device for CNC milling machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的冷却装置
本专利技术涉及数控铣床
，具体地说是一种用于数控铣床的冷却装置。
技术介绍
使用铣刀对工件加工经常是会加工一些凹槽，而对加工时使用冷却液进行冷却会使冷却液滞留在凹槽内，无法快速有效的带走热量，并且由于数控铣床加工时会前后左右上下移动，从而使冷却液管道无法有效的对准加工件进行合理的冷却。本申请阐述一种用于数控铣床的冷却装置，能够解决上述问题，此设计的装置设置了伸缩管道并把其固定在移动块上跟随铣刀移动，并设有气动组件对冷却液冷却处进行高压气的吹动，使滞留在凹槽内的冷却液和残留铁屑吹离。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种用于数控铣床的冷却装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种用于数控铣床的冷却装置，包括外壳体，所述外壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有移动加工块，所述移动加工块下方设有左右端固定安装在所述加工腔端壁上的支撑块，所述支撑块前后左右四个为斜面，所述支撑块下方设有回收腔，所述回收腔下方设有分离腔，所述回收腔下端延伸至所述分离腔内，所述分离腔左端壁上固定安装设有过滤块，所述过滤块右侧设有与所述分离腔连通并位于其右侧的铁屑传输腔，所述铁屑传输腔下端连通设有铁屑存放箱，所述分离腔上端壁内设有限位腔，所述限位腔上方连通设有推动腔，所述推动腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件；所述传动组件包括固定安装在所述传动腔右端壁内的电机，装置电机左端动力连接设有第一轴，所述第一轴左端转动安装在所述传动腔与所述推动腔之间，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴后端转动安装在所述传动腔的后端壁内，所述传动腔下方设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有吹屑组件，所述吹屑组件包括位于所述齿轮腔内并位于所述第一皮带轮下方的第六皮带轮，所述第六皮带轮固定安装在所第三轴上，所述第三轴右端转动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述第六皮带轮与所述第一皮带轮由皮带连接，所述第六皮带轮右侧设有固定安装在所述第三轴上的第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下方设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第四轴上，所述第四轴右端转动安装在左磁铁的左端面内，所述左磁铁滑动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述左磁铁右端磁力连接设有固定安装在所述齿轮腔右端壁内的右磁铁，所述第四轴左端转动安装在滑动磁铁的右端面内，所述滑动磁铁滑动安装在所述齿轮腔的左端壁内，所述滑动磁铁左侧设有固定安装在所述齿轮腔左端壁内的电磁铁，所述传动腔上方设有气动腔，所述气动腔开口朝右，所述气动腔内设有吹气组件；所述吹气组件包括位于所述传动腔内并与所述第二斜齿轮齿轮上方啮合连接的第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴转动安装在所述传动腔与所述气动腔之间，所述第七轴延伸至所述气动腔内并固定安装设有第十二斜齿轮，所述第十二斜齿轮右侧齿轮啮合连接设有第十三斜齿轮，所述第十三斜齿轮固定安装在第八轴上，所述第十三斜齿轮右侧设有固定安装在所述气动腔端壁内的杂质过滤块，所述第八轴转动安装在所述杂质过滤块内，所述第八轴延伸出所述杂质过滤块右端面并固定安装设有吸气风扇，所述分离腔左端壁内设有吹屑腔，所述分离腔下端壁内连通设有冷却液传输管道，所述冷却液传输管道下方连通设有回收冷却腔，所述回收冷却腔后端壁上固定安装设有强力磁铁，所述回收冷却腔左侧设有由冷却传输管道连通的冷却液箱，所述冷却液箱上方设有抽液腔，所述抽液腔后侧设有连接腔，所述抽液腔与所述冷却液箱由吸液腔连通，所述抽液腔上端壁内设有放液腔，所述抽液腔内设有冷却组件，所述冷却组件包括位于所述位于所述连接腔内的第十四皮带轮，所述第十四皮带轮固定安装在第九轴上，所述第九轴转动安装在所述连接腔与所述抽液腔之间，所述第九轴延伸至所述抽液腔内固定安装设有抽液扇。优选地，所述第四斜齿轮后侧设有固定安装在所述第二轴上的第五皮带轮，所述第十四皮带轮与所述第五皮带轮由皮带连接，所述第一轴延伸至所述推动腔内固定安装设有转动块，所述转动块左端面上固定安装设有连接块，所述连接块下端转动安装设有移动块，所述移动块下端延伸至所述限位腔内转动安装设有滑动块，所述滑动块滑动安装在所述限位腔内，所述滑动块下端面古达那种设有推屑块，所述推屑块下端延伸至所述分离腔内。优选地，所述第八斜齿轮下方设有电机斜齿轮，所述电机斜齿轮固定安装在第五轴上，所述第五轴转动安装在所述齿轮腔与所述吹屑腔之间，所述第五轴延伸至所述吹屑腔内固定安装设有第九皮带轮，所述第九皮带轮前侧设有第十皮带轮，所述第九皮带轮与第十皮带轮由皮带连接，所述第十皮带轮固定安装在第六轴上，所述第六轴左端转动安装在所述吹屑腔的的左端壁内，所述第十皮带轮右侧设有固定安装在所述第六轴上的吹屑风扇，所述吹屑腔右端口与所述分离腔连通，所述铁屑传输腔左端壁内固定安装设有冷却液过滤块，所述铁屑传输腔左端壁内转动安装设有扭簧，所述冷却液过滤块转动安装在所述扭簧上，所述扭簧右端固定安装设有呈重块，所述呈重块右端顶至在所述铁屑传输腔右端壁上，所述分离腔右端壁内固定安装设有位于所述推屑块右侧的固定磁铁，所述固定磁铁下端面固定安装设有位于所述铁屑传输腔内的无磁块。优选地，所述气动腔左端固定安装设有固定气动管道，所述固定气动管道左端固定安装设有延伸至所述加工腔内的拉伸气动管道，所述拉伸气动管道与所述固定气动管道内设有与所述气动腔连通的气动压缩腔，所述气动压缩腔左端上方固定安装设有右固定块，所述右固定块上端固定安装在所述移动加工块的左端面上。优选地，所述放液腔上端固定安装设有固定冷却液管道，所述固定冷却液管道右端固定安装设有伸缩冷却液管道，所述伸缩冷却液管道与所述固定冷却液管道之间内设有冷却液腔，所述冷却液腔与所述放液腔连通，所述伸缩冷却液管道上端固定安装设有左固定块，所述左固定块上端固定安装在所述移动加工块的左端面上。有益效果为：此装置可以对加工的工件进行冷却液冷却，可以把加工下来的铁屑和热量带走，但由于是铣刀加工，大多会加工凹槽，从而使冷却液在凹槽内积留，无法快速带走热量和铁屑，从而此装置还设有气动组件，对凹槽内的冷却液运用高压气流吹出来，然后把冷却液和铁屑分离后回收。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B示意图；图4是本专利技术实施例图1中C-C示意图；图5是本专利技术实施例图1中D处的结构放大示意图；图6是本专利技术实施例图1中E处的结构放大示意图；图7是本专利技术实施例图1中F处的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于数控铣床的冷却装置，包括外壳体，其特征在于：包括外壳体，所述外壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有移动加工块，所述移动加工块下方设有左右端固定安装在所述加工腔端壁上的支撑块，所述支撑块前后左右四个为斜面，所述支撑块下方设有回收腔，所述回收腔下方设有分离腔，所述回收腔下端延伸至所述分离腔内，所述分离腔左端壁上固定安装设有过滤块，所述过滤块右侧设有与所述分离腔连通并位于其右侧的铁屑传输腔，所述铁屑传输腔下端连通设有铁屑存放箱，所述分离腔上端壁内设有限位腔，所述限位腔上方连通设有推动腔，所述推动腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件；所述传动组件包括固定安装在所述传动腔右端壁内的电机，装置电机左端动力连接设有第一轴，所述第一轴左端转动安装在所述传动腔与所述推动腔之间，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴后端转动安装在所述传动腔的后端壁内，所述传动腔下方设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有吹屑组件，所述吹屑组件包括位于所述齿轮腔内并位于所述第一皮带轮下方的第六皮带轮，所述第六皮带轮固定安装在所第三轴上，所述第三轴右端转动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述第六皮带轮与所述第一皮带轮由皮带连接，所述第六皮带轮右侧设有固定安装在所述第三轴上的第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下方设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第四轴上，所述第四轴右端转动安装在左磁铁的左端面内，所述左磁铁滑动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述左磁铁右端磁力连接设有固定安装在所述齿轮腔右端壁内的右磁铁，所述第四轴左端转动安装在滑动磁铁的右端面内，所述滑动磁铁滑动安装在所述齿轮腔的左端壁内，所述滑动磁铁左侧设有固定安装在所述齿轮腔左端壁内的电磁铁，所述传动腔上方设有气动腔，所述气动腔开口朝右，所述气动腔内设有吹气组件；所述吹气组件包括位于所述传动腔内并与所述第二斜齿轮齿轮上方啮合连接的第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴转动安装在所述传动腔与所述气动腔之间，所述第七轴延伸至所述气动腔内并固定安装设有第十二斜齿轮，所述第十二斜齿轮右侧齿轮啮合连接设有第十三斜齿轮，所述第十三斜齿轮固定安装在第八轴上，所述第十三斜齿轮右侧设有固定安装在所述气动腔端壁内的杂质过滤块，所述第八轴转动安装在所述杂质过滤块内，所述第八轴延伸出所述杂质过滤块右端面并固定安装设有吸气风扇，所述分离腔左端壁内设有吹屑腔，所述分离腔下端壁内连通设有冷却液传输管道，所述冷却液传输管道下方连通设有回收冷却腔，所述回收冷却腔后端壁上固定安装设有强力磁铁，所述回收冷却腔左侧设有由冷却传输管道连通的冷却液箱，所述冷却液箱上方设有抽液腔，所述抽液腔后侧设有连接腔，所述抽液腔与所述冷却液箱由吸液腔连通，所述抽液腔上端壁内设有放液腔，所述抽液腔内设有冷却组件，所述冷却组件包括位于所述位于所述连接腔内的第十四皮带轮，所述第十四皮带轮固定安装在第九轴上，所述第九轴转动安装在所述连接腔与所述抽液腔之间，所述第九轴延伸至所述抽液腔内固定安装设有抽液扇。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的冷却装置，包括外壳体，其特征在于：包括外壳体，所述外壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有移动加工块，所述移动加工块下方设有左右端固定安装在所述加工腔端壁上的支撑块，所述支撑块前后左右四个为斜面，所述支撑块下方设有回收腔，所述回收腔下方设有分离腔，所述回收腔下端延伸至所述分离腔内，所述分离腔左端壁上固定安装设有过滤块，所述过滤块右侧设有与所述分离腔连通并位于其右侧的铁屑传输腔，所述铁屑传输腔下端连通设有铁屑存放箱，所述分离腔上端壁内设有限位腔，所述限位腔上方连通设有推动腔，所述推动腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件；所述传动组件包括固定安装在所述传动腔右端壁内的电机，装置电机左端动力连接设有第一轴，所述第一轴左端转动安装在所述传动腔与所述推动腔之间，所述第一轴上固定安装设有第一皮带轮，所述第一皮带轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮左侧设有固定安装在所述第一轴上的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴后端转动安装在所述传动腔的后端壁内，所述传动腔下方设有齿轮腔，所述齿轮腔内设有吹屑组件，所述吹屑组件包括位于所述齿轮腔内并位于所述第一皮带轮下方的第六皮带轮，所述第六皮带轮固定安装在所第三轴上，所述第三轴右端转动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述第六皮带轮与所述第一皮带轮由皮带连接，所述第六皮带轮右侧设有固定安装在所述第三轴上的第七斜齿轮，所述第七斜齿轮下方设有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定安装在第四轴上，所述第四轴右端转动安装在左磁铁的左端面内，所述左磁铁滑动安装在所述齿轮腔的右端壁内，所述左磁铁右端磁力连接设有固定安装在所述齿轮腔右端壁内的右磁铁，所述第四轴左端转动安装在滑动磁铁的右端面内，所述滑动磁铁滑动安装在所述齿轮腔的左端壁内，所述滑动磁铁左侧设有固定安装在所述齿轮腔左端壁内的电磁铁，所述传动腔上方设有气动腔，所述气动腔开口朝右，所述气动腔内设有吹气组件；所述吹气组件包括位于所述传动腔内并与所述第二斜齿轮齿轮上方啮合连接的第十一斜齿轮，所述第十一斜齿轮固定安装在第七轴上，所述第七轴转动安装在所述传动腔与所述气动腔之间，所述第七轴延伸至所述气动腔内并固定安装设有第十二斜齿轮，所述第十二斜齿轮右侧齿轮啮合连接设有第十三斜齿轮，所述第十三斜齿轮固定安装在第八轴上，所述第十三斜齿轮右侧设有固定安装在所述气动腔端壁内的杂质过滤块，所述第八轴转动安装在所述杂质过滤块内，所述第八轴延伸出所述杂质过滤块右端面并固定安装设有吸气风扇，所述分离腔左端壁内设有吹屑腔，所述分离腔下端壁内连通设有冷却液传输管道，所述冷却液传输管道下方连通设有回收冷却腔，所述回收冷却腔后端壁上固定安装设有强力磁铁，所述回收冷却腔左侧设有由冷却传输管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：东阳阿语机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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