一种压力自平衡超高压密封水辫制造技术

一种压力自平衡超高压密封水辫，包括芯轴、水辫外壳、压盖、压丝、过渡压盘、旋转轴承、推力球轴承组成。芯轴穿过压盖、轴承、过渡压盘及压丝置于水辫壳体内部，芯轴轴肩两侧设有旋转轴承将芯轴支撑在水辫壳体内部，过渡压盘在旋转轴承与推力球轴承之间起到两种轴承受力方向由径向转为轴向的过渡作用，压盖设在水辫外壳右端，在端盖与芯轴之间和端盖与水辫外壳之间均设有密封件，芯轴内部设有过水孔和水辫外壳左端排水孔相通；在水辫壳体内部左端与芯轴配合处设有高压密封件，将芯轴内部和水辫所通高压水隔绝起到密封作用，水辫外壳左端设有和钻杆相匹配的螺纹。本实用新型专利技术能够和钻杆连接并随钻杆转动而芯轴不动，能够承受较大的压力，具有连接方便、抗磨损和密封性能好的优点。

A kind of pressure self balance ultra-high pressure sealing water braid

【技术实现步骤摘要】
一种压力自平衡超高压密封水辫
本专利技术涉及煤矿井下瓦斯治理领域，尤其用于钻孔内高压水切割、冲孔等

技术介绍
在煤矿开采过程中，由于煤层中往往含有大量瓦斯气体，在开采前需要采取措施降低煤层瓦斯含量，消除其危险性。一般是采用钻机在煤层进行钻孔，通过负压进行瓦斯抽采，瓦斯压力和含量达标后才可开采。由于我国煤层透气性差，单个抽采孔影响半径小难以满足要求；仅靠瓦斯自动释放，其效率低下；难以满足生产需要。为了提高瓦斯抽采效率，现阶段最有效的方法为钻孔后使用高压水射流对煤层进行割缝或冲孔，将钻孔实际影响范围进行二次扩大，达到增大钻孔半径，提高抽采效率。因此，要求钻孔所用的钻杆可直接用于冲孔、割缝使用，冲孔、割缝时钻杆内部流通的是高压水，为保证高压胶管的高压水顺利进入不断旋转的钻杆内，对钻杆尾部的水辫提出更高的要求，不仅要承受30MPA以上的高压，同时还要在旋转的状态下进行动密封，在保证密封的前提下还要保证旋转顺畅，水不能进入水辫内部，防止内部部件生锈，同时需要密封件寿命长；由于内部压力大，内部结构受力必须合理，防止部件之间的摩擦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力自平衡超高压密封水辫，其特征在于：其水辫壳体（9）、压丝（7）、芯轴（1）、过渡压盘（5）、压盖（2）、旋转轴承（22）、（23）与推力球轴承（4），以上从左至右同心连接；水辫壳体（9）左侧有和钻杆相匹配的螺纹和钻杆相连接，右侧芯轴（1）和高压胶管相连；所述芯轴（1）穿过压丝（7）、过渡压盘（5）、压盖（2）深入到水辫壳体（9）内部，芯轴（1）和水辫壳体（9）相对转动连接；所述压盖（2）与水辫壳体（9）相连接，压盖（2）设置有第一密封槽（13）和第二密封槽（14），水辫壳体（9）右侧孔口处设有和压盖（2）第二密封槽（14）配合的密封倒角面（15），第一密封槽（13）和第二密封槽（1...

【技术特征摘要】
1.一种压力自平衡超高压密封水辫，其特征在于：其水辫壳体（9）、压丝（7）、芯轴（1）、过渡压盘（5）、压盖（2）、旋转轴承（22）、（23）与推力球轴承（4），以上从左至右同心连接；水辫壳体（9）左侧有和钻杆相匹配的螺纹和钻杆相连接，右侧芯轴（1）和高压胶管相连；所述芯轴（1）穿过压丝（7）、过渡压盘（5）、压盖（2）深入到水辫壳体（9）内部，芯轴（1）和水辫壳体（9）相对转动连接；所述压盖（2）与水辫壳体（9）相连接，压盖（2）设置有第一密封槽（13）和第二密封槽（14），水辫壳体（9）右侧孔口处设有和压盖（2）第二密封槽（14）配合的密封倒角面（15），第一密封槽（13）和第二密封槽（14）内均设置有密封件；在芯轴（1）和水辫壳体（9）的壳体前端内孔（20）之间设有高压组合密封（8），所述压丝（7）设有外螺纹，水辫壳体（9）的螺纹内孔（21）处设有外螺纹，所述高压组合密封（8）通过压丝（7）螺纹固定在水辫壳体（9）内，芯轴（1）的轴肩（17）左右两侧分别设置有旋转轴承（22）和（23），两轴承内圈均顶在轴肩（17）两侧，旋转轴承（22）外圈顶在轴承安装孔（24）的左侧，旋转轴承（23）的内圈右侧顶在过渡压盘（5）的小径一侧，过渡压盘（5）大径一侧顶在推力球轴承（4）紧边侧，推力球轴承（4）松边侧与固定在水辫壳体（9）上的压盖（2）连接，所述芯轴（1）内设置有芯轴过水孔（11），水辫壳体（9）上设置有水辫壳体过水孔（10），芯轴过水孔（11）和水辫壳体过水孔（10）相连通，水辫壳体（9）外圆铣有加持平面（18）以方便水辫拆装工具加持。

【专利技术属性】
技术研发人员：张海宾，张连军，林柏泉，王磊，
申请(专利权)人：徐州博安科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32