【技术实现步骤摘要】
一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具
本专利技术涉及连铸
，具体为一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具。
技术介绍
连铸是铸造工艺中的一种，区别与模铸在于，模铸是在锻压机械的作用下，将毛坯在锻模模膛中被迫塑性流动成形，而连铸可以省去初轧开坯工序，不仅节约了均热炉加热的能耗，而且也缩短了从金属液到成坯的周期时间。连铸模具是连铸工艺中的主要部件，负责给铸造物体进行定型，当金属液灌入连铸磨具内后，需要通过给模具外表面降温，来使模具内的金属液冷却成坯。对此，中国专利申请号：201610212837.1，公开了一种铝锭连铸模具，包括连接件，连接件下面有轮子，在连接件上面具有多个模具个体，所述的模具个体平行地设置在连接件上，其特征是：在相邻的模具个体之间还有承接槽，所述的承接槽两端具有开口，两个开口分别在相邻的模具个体上面，所述的模具个体上具有凹处，所述的承接槽就放置在凹处，按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置。这样的铝锭连铸模具具有减少经常清...
【技术保护点】
1.一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具，包括模具外壳（1）、进料斗（2）、排风扇（10）与步进电机（16），其特征在于：所述模具外壳（1）的顶端通过螺栓固定有进料斗（2），所述进料斗（2）的外表面套接有预冷筒（11），所述模具外壳（1）的底端一体化连接有下料斗（3），所述模具外壳（1）的外表面焊接有进水管（4），且进水管（4）的另一端焊接有分水管（31），所述分水管（31）的外表面均匀设置有喷头（32），所述模具外壳（1）的外表面靠近模具外壳（1）的下方设置有导水管（5），所述导水管（5）的另一端通过法兰连接有循环管（6），所述循环管（6）的内壁上均匀布设有导热片（7...
【技术特征摘要】
1.一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具，包括模具外壳（1）、进料斗（2）、排风扇（10）与步进电机（16），其特征在于：所述模具外壳（1）的顶端通过螺栓固定有进料斗（2），所述进料斗（2）的外表面套接有预冷筒（11），所述模具外壳（1）的底端一体化连接有下料斗（3），所述模具外壳（1）的外表面焊接有进水管（4），且进水管（4）的另一端焊接有分水管（31），所述分水管（31）的外表面均匀设置有喷头（32），所述模具外壳（1）的外表面靠近模具外壳（1）的下方设置有导水管（5），所述导水管（5）的另一端通过法兰连接有循环管（6），所述循环管（6）的内壁上均匀布设有导热片（7），所述导热片（7）的外表面均匀开设有第一通孔（8），所述循环管（6）的顶端外表面均匀开设有第二通孔（9），所述第二通孔（9）的一侧设置有排风扇（10），所述循环管（6）呈“L”形结构，且循环管（6）的内腔与预冷筒（11）的内腔连通，所述模具外壳（1）的内侧插设有第一模板（12）与第二模板（13），所述第二模板（13）设置于第一模板（12）的下方，所述第二模板（13）的下表面通过螺栓固定有第一齿条（14），所述第一齿条（14）的底端啮合有第一齿轮（15），所述模具外壳（1）的外表面通过螺丝固定有步进电机（16），所述步进电机（16）的输出端与第一齿轮（15）连接固定，所述模具外壳（1）的外表面设置有模板连接机构（27），所述模板连接机构（27）的一侧设置有内模板（28），且内模板（28）设置于模具外壳（1）的内侧，所述内模板（28）的后端设置有第三模板（25），所述内模板（28）的外表面一体化连接有滑块（29）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具，其特征在于：所述进料斗（2）的底端外表面通过螺丝与模具外壳（1）的内壁连接固定，所述第一模板（12）的数量为两组，两组所述第一模板（12）呈对立排布，且两组第一模板（12）的另一端穿透模具外壳（1）的外表面，所述第一模板（12）的下表面与内模板（28）的顶端抵触。
3.根据权利要求1所述的一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具，其特征在于：所述循环管（6）的底端内腔通过导水管（5）与模具外壳（1）的内腔连通，所述导热片（7）呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保型具有热循环结构的铝合金连铸模具，其特征在于：所述第二模板（13）的后端通过螺丝固定有第二齿条（17），所述模具外壳（1）的外表面外表面通过螺丝固定有连接桩（18），所述连接桩（18）的外表面设置有丝杆（19），所述丝杆（19）的外表面套接有第二齿轮（20），所述第二齿...
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