【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线
本专利技术属于玻璃瓶加工生产线
，具体涉及一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线。
技术介绍
玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。现有的玻璃瓶洗瓶机是用毛刷和清水配合清洗玻璃瓶的设备。根据玻璃瓶的使用条件分为脱标机、冲洗机，也有厂家需要烘干，就可以再加上烘干机，还可以加上消毒功能。但是现有的玻璃瓶洗瓶机上下料麻烦，清洗效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，克服了现有技术的不足，通过自转输送线实现玻璃瓶移动的同时自身自转，然后...
【技术保护点】
1.一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，包括玻璃瓶，所述玻璃瓶瓶口设有外螺纹结构，其特征在于：包括玻璃瓶加工用自转输送线、瓶底擦拭机构、喷淋冲洗机构、瓶身擦拭机构、快速干燥机构和瓶口擦拭机构，所述玻璃瓶加工用自转输送线包括自转式输送线、若干支撑腿和安装横梁，所述自转式输送线上均布有若个自动旋转的玻璃瓶支杆，所述玻璃瓶支杆上部固定有玻璃瓶固定座，所述玻璃瓶固定座上方设有内螺纹孔，所述玻璃瓶通过外螺纹结构和内螺纹孔配合倒扣在玻璃瓶支杆上，所述若干支撑腿固定在自转式输送线下方用于支撑自转式输送线，所述安装横梁设置在自转式输送线上方且与其平行，所述瓶底擦拭机构、喷淋冲洗机构、瓶身擦拭...
【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，包括玻璃瓶，所述玻璃瓶瓶口设有外螺纹结构，其特征在于：包括玻璃瓶加工用自转输送线、瓶底擦拭机构、喷淋冲洗机构、瓶身擦拭机构、快速干燥机构和瓶口擦拭机构，所述玻璃瓶加工用自转输送线包括自转式输送线、若干支撑腿和安装横梁，所述自转式输送线上均布有若个自动旋转的玻璃瓶支杆，所述玻璃瓶支杆上部固定有玻璃瓶固定座，所述玻璃瓶固定座上方设有内螺纹孔，所述玻璃瓶通过外螺纹结构和内螺纹孔配合倒扣在玻璃瓶支杆上，所述若干支撑腿固定在自转式输送线下方用于支撑自转式输送线，所述安装横梁设置在自转式输送线上方且与其平行，所述瓶底擦拭机构、喷淋冲洗机构、瓶身擦拭机构、快速干燥机构通过安装横梁固定分布在自转式输送线上方，所述瓶口擦拭机构设置在自转式输送线侧方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，其特征在于：所述瓶底擦拭机构、喷淋冲洗机构、瓶身擦拭机构和快速干燥机构沿着自转式输送线输送方向依次设置，所述瓶口擦拭机构为多个，所述瓶底擦拭机构安装位置设有若干个瓶口擦拭机构，所述喷淋冲洗机构和瓶身擦拭机构之间设有若干个瓶口擦拭机构。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，其特征在于：所述瓶底擦拭机构包括若干个圆盘状擦拭刷、电机固定架和若干个伺服电机，所述圆盘状擦拭刷下方设有刷毛、上方设有旋转轴，所述，所述刷毛朝下与倒扣的玻璃瓶底部接触，所述旋转轴朝上通过轴承固定在安装横梁上且旋转轴上端延伸至安装横梁外，所述若干个伺服电机通过电机固定架安装在安装横梁上方，所述若干个伺服电机与若干个圆盘状擦拭刷一一对应，所述若干个伺服电机通过联轴器与旋转轴上端连接驱动圆盘状擦拭刷旋转。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，其特征在于：所述喷淋冲洗机构包括喷淋箱、水泵和储水池，所述喷淋箱横截面为门式结构且喷淋箱箱壁为腔体结构，所述喷淋箱箱壁内侧均布有若干个喷水口，外壁上方设有进水管，所述喷水口和进水管均与与腔体结构连通，所述进水管通过水泵与储水池连接，所述玻璃瓶穿过门式结构中间。
5.根据权利要求1或2任一项所述的一种全自动玻璃瓶加工用清洗生产线，其特征在于：所述瓶身擦拭机构包括若干个擦拭滚刷、电机固定架和若干个伺服电机，所述擦拭滚刷竖直安装且包括中间旋转轴和均布在中间旋转轴外的刷毛，所述刷毛与玻璃瓶侧方接触，所述中间旋转轴上方通过轴承固定在安装横梁上且中间旋转轴上端延伸至安装横梁外，所述若干个伺服电机通过电机固定架安装在安装横梁上方，所述若干个伺服电机与若干个擦拭滚刷一一对应，所述若干个伺服电机通过联轴器与中间旋转轴上端连接驱动擦拭滚刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：辜文鑫，辜文晓，
申请(专利权)人：安徽亿晶包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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