【技术实现步骤摘要】
高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置
本专利技术涉及一种高温液态熔盐的回收装置，尤其是涉及一种高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置。
技术介绍
熔盐为盐类熔化后形成的熔融体，其作为一种性能优良的淬火介质和储热介质在热处理行业和发电行业都有广泛的使用，尤其是应用在热处理行业作为淬火介质使用时，由于其拥有使用温度高、使用渐度范围宽、淬火时不会形成蒸汽膜、工件淬火畸变小、容易清洗、可获得更优良的力学性能等优点而被广泛使用。但是因熔盐及其水溶液会对环境造成污染，致使其使用也受到一定限制。近年来随着环保标准要求越来越高，用于热处理行业的熔盐及其水溶液逐渐采用盐水蒸发器配合熔盐回收装置来回收水溶液中的熔解盐，这种方法具体是将含有熔解盐的水溶液煮沸，使水溶液中的水变为蒸汽排出并被冷凝后回收，最后将剩下的高温液态熔盐排入到熔盐回收装置进行冷凝并由人工或机器粉碎进行回收再利用。目前，使用较为广泛的熔盐回收方式主要是采用将高温液态的熔盐排放到内部形成有锥度形状的容器(熔盐回收装置)中自然冷却，然后由人工将冷却的盐粉碎后再回收使用，此种方式即耗时耗力，也不易...
【技术保护点】
1.一种高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，用于对由熔盐流出口流出的高温液态的熔盐进行冷凝、粉碎及回收，其特征在于，包括：集盐槽体、冷凝滚筒及粉盐回收器，所述集盐槽体上部形成有槽口，所述集盐槽体内部具有与所述槽口相通的槽体空间，所述冷凝滚筒以其轴线为水平方向而设置于所述集盐槽体的上方，且所述冷凝滚筒下部的部分筒身通过所述槽口而容置于所述槽体空间内，并且所述部分筒身的下沿与所述集盐槽体的底面之间形成一空隙，所述冷凝滚筒能够被驱动而周向旋转，所述熔盐流出口设置于所述冷凝滚筒周向向上旋转的一侧筒身的上方，所述粉盐回收器设置于所述冷凝滚筒周向向下旋转的一侧筒身的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，用于对由熔盐流出口流出的高温液态的熔盐进行冷凝、粉碎及回收，其特征在于，包括：集盐槽体、冷凝滚筒及粉盐回收器，所述集盐槽体上部形成有槽口，所述集盐槽体内部具有与所述槽口相通的槽体空间，所述冷凝滚筒以其轴线为水平方向而设置于所述集盐槽体的上方，且所述冷凝滚筒下部的部分筒身通过所述槽口而容置于所述槽体空间内，并且所述部分筒身的下沿与所述集盐槽体的底面之间形成一空隙，所述冷凝滚筒能够被驱动而周向旋转，所述熔盐流出口设置于所述冷凝滚筒周向向上旋转的一侧筒身的上方，所述粉盐回收器设置于所述冷凝滚筒周向向下旋转的一侧筒身的外侧。
2.根据权利要求1所述的高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，其特征在于，还包括：滚筒轴及驱动装置，所述冷凝滚筒轴向穿设固定所述滚筒轴，所述驱动装置驱动连接所述滚筒轴以带动所述冷凝滚筒周向旋转。
3.根据权利要求2所述的高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，其特征在于，还包括：两个轴承支座，所述两个轴承支座固设于所述集盐槽体两端部的上方，所述滚筒轴穿设于所述两个轴承支座以使所述冷凝滚筒被限位于所述两个轴承支座之间，其中一个所述轴承支座的外侧的滚筒轴上套设固定有驱动组件，所述驱动装置的输出端通过传动组件驱动所述驱动组件以带动所述冷凝滚筒周向旋转。
4.根据权利要求2所述的高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，其特征在于，还包括：两个旋转通水接头，所述冷凝滚筒为封闭式空心圆柱体结构且内部形成有冷却液储存腔，所述滚筒轴穿设固定于所述冷凝滚筒的两个端面且与所述冷凝滚筒的轴线共线，所述滚筒轴的两端部向滚筒轴中部方向延伸形成有彼此未连通的两个空心轴段，所述两个空心轴段彼此相靠近的端部分别开设有至少一个通水孔且所述通水孔与所述冷却液储存腔相通，所述两个旋转通水接头装设于所述滚筒轴的两端部，通过所述旋转通水接头、空心轴段及通水孔以将冷却液注入或引出冷却液储存腔。
5.根据权利要求4所述的高温液态熔盐的冷凝粉碎回收装置，其特征在于，所述冷凝滚筒包括：两个圆形的分流板及一个筒状的导流筒，所述两个分流板设置于所述冷凝滚筒内并分别与相邻的所述端面平行且间隔有间距，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨向荣，
申请(专利权)人：爱协林热处理系统北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。