电冰箱制造技术

一种电冰箱，在上部设置冷藏室９０、蔬菜室９１、冷冻室９２，在冷冻室９２的后方左右并排地设置压缩机１０４和冷却器１０６，而且，在压缩机１０４和冷却器１０６的上部设置风门装置１１５和送风机１１４，同时在冷却器１０６的后方设置电子控制板１２８，另外，在冷藏室９０内的里面两端部设置冷气输出风路１１６和冷气吸入风路１２１。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电冰箱的冷却功能装置，控制装置的配置构成。现在有各种提高容积效率的手段，具有代表性的有通过强化电冰箱主机的隔热材料的隔热性能来直接扩大电冰箱内容积的方法，和相对冰箱内的储藏空间减小作为无效容积的由为了冷却冰箱内部而必不可少的冷冻循环系统、送风机、风门装置、冷却风路等的冷却功能装置和电子控制板等所构成的构成体的占有容积的方法。在这两种方法中，由于前者涉及到隔热材料的技术开发，涉及面广，所以，针对适合电冰箱的创新，主要采取后者的提高冷却功能部件、控制部件的组装效率的方法。例如，在特开平8-338681号公报所披露的就是这种以往的电冰箱。下面，参照附图对上述以往的电冰箱进行说明。附图说明图16是以往的电冰箱的主视图。图17是以往的电冰箱的剖视图。在图16、图17中，1为电冰箱主机，2为把电冰箱主机1的内部分隔成上下部分的并形成在后方立起的直立部2a的隔热分隔壁。3是冷藏室，4是形成在冷藏室3下部的蔬菜室，这些都形成在隔热分隔壁2的上方。5是上部冷冻室，6是下部冷冻室，冷冻室都形成在隔热分隔壁2的下方。而且，7设置在冷藏室3的下部的其室内温度被控制在低于冷藏室温度的低温室。8是设置在冷藏室3前面开口部的旋转式的门，9、10、11分别是设置在蔬菜室4、上部冷冻室5、下部冷冻室6的前面开口部的推拉式的门。另外，12、13、14是分别与推拉式的门9、10、11形成一体的可拉出的储藏容器，15是形成在低温室7内的储藏容器。16是把冷藏室3内部分隔成多个收纳区域。17是形成在电冰箱主机1的下部至下部后方的机械室，18是设置在机械室17内位于下部冷冻室6后方的冷冻循环的压缩机，19是设置在下部冷冻室6下方的冷凝器。20是设置在冷凝器19下部空间中的用于蒸发除霜水的蒸发盘。21是位于冰箱内侧，上部冷冻室5后方的冷冻循环冷却器，被纵向地设置在压缩机18的上方。另外，22是设置在冷却器21上部的强制通风用的送风机，位于蔬菜室4的后方，形成面对隔热分隔壁的直立部2a。23是设置在蔬菜室4及低温室7后方的风路控制盘，内置有调整向冷藏室3及蔬菜室4的冷气供给量的旋钮装置24、调整向低温室7的冷气供给量的旋钮装置25、和控制压缩机18、送风机22、旋钮装置24、25等电气部件工作的电子控制板26。27是从送风机22通过旋钮装置24向冷藏室3输出冷气的第1冷气输出风路，被上下方向地设置在冷藏室3的中央部，并具有面向搁架16之间的储藏区域的多个冷气出口28。29是通过旋钮装置24向低温室7输出冷气的第2冷气输出风路，冷气输出口30面向低温室7的里面。31是从蔬菜室4把冷气返回到冷却器21的冷气吸入风路，冷气吸入口32面向蔬菜室4的里面。而且，输出到冷藏室3及低温室7内的冷气构成由设置在低温室7里面下部的连通口33通过蔬菜室的储藏容器12的外周，到冷气吸入口32的循环。34是由送风机22向上部冷冻室5、下部冷冻室6输出冷气的冷气出口，出口面面对其前面的隔热壁的直立部2a，将冷气导向下方。而且，35是位于冷却器21下方的使冷气返回的冷气吸入口。36是设置在上部冷冻室5里面的检测冷冻室内温度的温度检测器，37是设置在冷藏室3里面的检测冷藏室内温度的温度检测器，38是设置在低温室7里面的检测低温室内温度的温度检测器。另外，39是设置在紧靠冷却器21下部的除霜加热器，40是盛除霜水的除霜水盘，41是排水管，除霜水盘40通过排水管41与蒸发盘20连通。对于具有以上构成的电冰箱，以下就其工作过程进行说明。首先，在温度检测器36检测到的温度高于设定值的情况下，压缩机18为运转状态，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，在冷冻室中，在从冷气输出出口34被输出到上部冷冻室5、下部冷冻室6之后，再从冷气吸入口35返回到冷却器21。当温度检测器36的检测温度下降到低于设定值时，压缩机18停止工作，以后通过反复地执行这个运转可使室内的冷却温度保持在例如-18℃等的冷冻温度。在温度检测器36、37检测到的温度高于设定值的情况下，风门装置24打开，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，通过第1冷气输出风路27从冷气输出出口28被输出到冷藏室3内。然而，冷却了冷藏室3内部的冷气经由连通口33流到蔬菜室4的上面，经由储藏容器12的外周形成对蔬菜室内部的间接冷却，然后经由冷气吸入口32通过冷气吸入风路31返回到冷却器21。当温度检测器37的检测温度下降到低于设定值时，风门装置24关闭，以后通过反复地执行这个运转可使冷藏室内的冷却温度保持在例如4℃，蔬菜室4内的冷却温度例如保持在6℃温度。而且，在温度检测器36、38检测到的温度高于设定值的情况下，风门装置25打开，被冷却器21冷却的冷气由送风机22实施强制送风，通过第2冷气输出风路29从冷气输出出口30被输出到低温室7内。冷却了低温室7内部的冷气经由连通口33流到蔬菜室4的上面，经由储藏容器12的外周形成对蔬菜室内部的间接冷却，然后经由冷气吸入口32通过冷气吸入风路31返回到冷却器21。当温度检测器38的检测温度下降到低于设定值时，风门装置25关闭，以后通过反复地执行这个运转可使低温室7内的冷却温度保持在例如0℃的结冰点或-3℃的半冷冻状态温度等的温度范围内。另外，从冷却功能部件、控制部件的组装效率的观点来讲，应把作为冷却源的冷却器21设置在箱内温度高的蔬菜室4，紧靠箱内温度最低的上部冷冻室5的后方，这样，可减轻蔬菜室4内的温度下降，并高效率地对上部冷冻室5、下部冷冻室6进行冷却。特别是，由于上部冷冻室5、下部冷冻室6被设置在电冰箱主机1的下部，则必然可把冷却器21设置在下方，这样，可消除形成在机械室17与冷却器21之间的无效空间。另外，由于可以把冷却器21和设置在其上部的送风机22、风门装置24、25的位置降低，不仅可提高组装效率，有效利用冰箱内部的空间，同时降低了电冰箱主机1的重心提高了设置稳定性。而且，由于把控制电气部件的电子控制板26不是像以往一般的那样设置在电冰箱主机1的背面上部，而是设置在冰箱内中央部的风路控制盘23内，所以，与以往的比较，缩短了与主要设置在中央部以下的压缩机18、送风机22、风门装置24、25除霜加热器39等的电器部件之间的距离，具有降低配电线路的布线成本，简化组装操作的优点。但是，上述以往的构成由于是把压缩机18设置在下部冷冻室6后方占据整个宽度的机械室17内，所以存在着在机械室17内的宽度方向上形成大的无效空间的缺点。而且，由于把冷却器21设置在压缩机18的上方，所以为了满足使其具有足够的冷却能力的设计要求，冷却器21的设计高度使冷却器21的上端面必然达到隔热分隔壁2的高度。其结果，使设置在冷却器21上部附近的送风机22突出至上部冷冻室5的上方，因此，不得不把隔热分隔壁2的后端部的一部分立起形成直立部2a，还必须把送风机22的周围与蔬菜室4进行隔热分隔，所以存在着结构复杂，增加了无效容积的缺点。另外，由于隔热壁的直立部2a和送风机22、风路控制盘23被设置在后方，占据了蔬菜室4、低温室7后方的位置，致使其储藏量小，所以存在着在电冰箱高度的大致中央部的储藏食品最方便储藏部分的储藏量小的缺点。并且，为了确保这样的电冰箱的内容积，例如，必须例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电冰箱，具有包括压缩机、凝缩器和冷却器的冷冻循环系，在电冰箱主体内形成储藏室，其特征在于，所述压缩机和所述冷却器被左右并排地设置在所述储藏室的后方。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川村隆男，大桥祥记，真锅章彦，
申请(专利权)人：松下冷机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]